Р = 141 дм3/ч [3. С. 18]
m - число животных в помещении;
Р2- предельно допустимая концентрация углекислоты для данного помещения,
Р2 = 3 Дм3/м3 [3. с. 23]
Р1 - содержание углекислоты в свежем приточном воздухе,
Р1= 0.3 … 0.4 Дм3/м3 [3. с. 17]
Ðво = 141*200/(3-0,35) = 10642 м3/ч
В проектируем коровнике применяется приточно-вытяжная вентиляция с естественным побудителем воздуха. Общая площадь Fобщ. вытяжных каналов определяется по формуле:
Fобщ =Ðво /3600 ύ (2.38.)
ύ – скорость движения воздуха в вытяжных каналах, м/с
ύ= Ö[2gH(Pн –Pв) ]/Рв, (2.39.)
гдеH – высота вытяжной трубы, м;
g – ускорение силы тяжести, м/с2;
Pн, Pв -плотность воздуха соответственно снаружи и внутри помещения, кг/м3
ύ= Ö[2*9,81*1,5 (1,396-1,248) ]/1,248= 1,87 м/с
Fобщ =10642 /3600*1,87 =1,6 м2
Количество вытяжных каналов подсчитывается по формуле:
nв=Fобщ /fв, (2.40)
где fв – площадь поперечного сечения одного вытяжного канала,
fв =0,36 м2 [ 6. С. 148]
nв=1,6/0,36 =5
Общая площадь поперечного сечения приточных каналов принимается по формуле:
Fпр =0,6Fобщ (2.41.)
Fпр =0,6*1,6 = 0,96 м2
Количество приточных каналов:
nпр =Fпр /fпр, (2.42.)
где fпр – площадь поперечного сечения одного приточного канала,
fпр = 0,04 м2 [6.с. 147]
nпр =0,96/0,04 =24
Расчет естественного освещения сводится к выбору количества окон, их расположение вдоль здания. Степень естественного освещения характеризуется световым коэффициентом Кок, т.е отношением площади окон к площади пола. Для коровника с привязным содержанием коров при доении в стойлах
Кок = 1/10…1/15[ 3.с.35]
Площадь окон определяется по формуле:
Fок= FпКок, (2.43.)
где Fп -площадь пола, м2.
Fок= 1512*1/15 = 100м2
Число окон, необходимое для получения нужной освещенности определяется по формуле:
nок =Fок /fок, (2.44.)
|
где fок – площадь одного оконного проёма,
Fок = 1,98 м2 [6. c. 165]
nок =100 /1,98 =50
Окна располагаются по периметру здания на высоте 1,2 м.
Расчет искусственного освещения сводится к выбору типа светильников, их числа и рационального размещения.
Необходимое количество ламп определяется исходя из удельной мощности ламп по формуле:
nл =S*W/Wл, (2.45.)
где S –площадь освещаемого помещения, м2;
W – удельная мощность на 1 м2 пола, Вт м2;
Wл – мощность одной лампочки, Вт
nл =1512*2/100 = 30 шт
Коэффициент освещенности помещения определяется по формуле:
j = S/Hn*(а+в), (2.46.)
где Hn – высота подвеса светильников, м;
а, в - соответственно длина и ширина помещения, м
j = 1512/[3*(72+21)] =8,2
Выбираются светильники полугерметические ПГ – 60, которые подвешиваются в два ряда высоте 3 м с расстоянием между ними 5 м.
2.8. Выбор оптимальных вариантов технологических линий с
помощью ЭВМ и разработка комплекта машин.
Для экономической оценки технологических линий рассчитываются эксплуатационные затраты. Размер эксплуатационных затрат определяется по каждому из сравниваемых вариантов по формуле:
Uэ = З+А+Р+Сr+Сэ, (2.47.)
где Uэ – эксплуатационные затраты, связанные с выполнением
производственных процессов на животноводческой
ферме за год отдельной машиной или комплектом
машин, грн
З – заработная плата рабочим, грн
А – аммортизация машин, грн;
Р – отчисления на текущий ремонт и технологическое
обслуживания машин, грн;
Сr – затраты на горючесмазочные материалы и твердое топливо, грн;
Сэ, - затраты на электроэнергию, грн;
Зароботная плата рабочих, занятых на выполнении механизированных процессов равна:
|
З = Т*Л*Ст, (2.48.)
где Т – продолжительность работы за год на выполнения
производственного процесса, ч;
Л – количество рабочих занятых на выполнении процесса, чел;
Ст – часовая тарифная ставка с дополнительными начислениями, грн;
Амортизация машин определяется по формуле:
А = Ба/100, (2.49.)
где Б – балансовая стоимость машины, грн;
а – норма ежегодных амортизационных отчислений, проц;
Балансовая стоимость технологического оборудования равна:
Б = СмКм, (2.50.)
где См – оптовая цена машины, грн;
Км – коэффициент, учитывающий затраты на монтаж, разборку,
транспортировку и торговые наложения.
Затраты на текущий ремонт и техническое обслуживание определяется по формуле:
Р =Бр/100, (2.51.)
где р – норма ежегодных отчислений на ТР и ТО, проц;
Затраты на горюче-смазочные материалы и топливо определяются по формуле:
Сг = Ng*Тг*h*Цк, (2.52.)
где N – номинальная мощность двигателя машины или трактора, л.с.;
g – удельный расход основного горючего, кг л.о.в.ч.;
Тг – годовая продолжительность работы машины на ферме, ч
Цк –комплексная цена 1 кг горючего, грн;
Затраты на расходуемую электроэнергию рассчитываются по формуле:
Сэ = Fг*Zэ (2.53.)
где Fг – годовое потребление технологической электроэнергии, кВт-ч;
Zэ – стоимость кВт-ч электроэнергии, грн;
Годовой расход электроэнергии на технологические нужды определяется по формуле:
Fг= Nэ* Тг* Кз*Ко/Кс*Кn д ( 2.54. )
где Nэ – потребляемая мощность установленного оборудования, кВт;
Тг – продолжительность работы машины за год, ч;
Кз – коэффициент загрузки оборудования;
|
Ко – коэффициент одновременности работы оборудования;
Кс – коэффициент, учитывающий потери в электросети;
Кn д – коэффициент полезного действия электродвигателя.
Приведенные затраты определяются по формуле:
Un =Uэ+Ен*Бс, (2.55.)
где Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений;
Бс – суммарная балансовая стоимость машин и оборудования, грн
В итоге выражение для определения приведенных эксплуатационных затрат примет следующий вид:
Uп = G*ZГ/Wм (Л*Сг + N*g*h*0,099 + NэZэ0,7) + Б/100(a + р + 15), (2.56.)
где G – масса продукции, перерабатываемой за сутки машиной, кг;
Zг- количество дней работы машины в году;
Wм – производительность машины, т/ ч.