Перепад давления между реакторами замеряется дифманометром Метран-100-Ех-ДД-1496, который воспринимает перепад давления в пределах от 0 до 0,4 Мпа, выходной сигнал дистанционной передачи 4…20мА. Класс точности 0,25. Температура измеряемой среды от -40 до 623 оС. Температура окружающей среды от -51 до 85 оС.
Исполнительные устройства
В качестве исполнительного устройства выбран регулирующий клапан типа КМР, устанавливаемый на трубопроводе диаметром 200 мм, а также применяется модификация клапана устанавливаемая на трубопроводе диаметром 100мм, рассчитанный на давление не более 6,3 Мпа и отсечной клапан типа КМО устанавливаемый на трубопроводе диаметром 50мм, рассчитанный на давление не более 6,3 Мпа.
Преобразователи
Для преобразования стандартного токового сигнала в пневматический стандартный регулирующий сигнал, поступающий к исполнительному механизму, используется электропневматический преобразователь SipartPS-2, преобразующий токовый сигнал 4-20 мА в пневматический сигнал от 20-100 кПа.
Контроллеры
Задачу контроля параметров решает многоканальный с функциями контроля и регистрации контроллер CX 2000. Число входных сигналов -20, ПИД регулирование, количество контуров -6, входное реле -20.
ОПИСАНИЕ СХЕМ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ
Регулирование температуры
Регулирование температуры на выходе из печи П-1 осуществляется системой, включающей термопары со встроенным преобразователем типа Метран-271-05-Ex (поз. 6-1), преобразующей температуру в стандартный токовый сигнал 4-20 мА, который идёт на на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 6-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра и осуществляется ПИД-закон регулирования. Затем по цифровой сети на показывающий дисплей монитора. С платы аналогового вывода контроллера управляющий сигнал идет на функциональный преобразователь Sipart PS2 (поз. 6-3), преобразующий стандартный токовый сигнал 4-20 мА в стандартный пневматический - 20-100 кПа, далее сигнал поступает на регулирующий клапан КМР (поз. 6-4).
Позиции 9,12 работают аналогично.
Контроль температуры
Контроль температуры газопродуктовой смеси в реакторе осуществляется следующим образом: с термопары со встроенным преобразователем типа Метран-271-05-Ex (поз. 8-1), преобразующей температуру в стандартный токовый сигнал 4-20 мА с которого идет на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 8-2) и на показывающий дисплей монитора.
Позиции 11,14 работают аналогично.
Регулирование давления
Регулирование давления в сепараторе С-1 осуществляется с помощью датчика модели Метран 150 CG 5 (поз. 18-1), стандартный токовый сигнал 4-20 мА с которого поступает на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 18-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра и осуществляется ПИД-закон регулирования. Затем по последовательному интерфейсу на показывающий дисплей монитора. С платы аналогового вывода контроллера управляющий сигнал идет на функциональный преобразователь Sipart PS2 (поз. 18-3), преобразующий стандартный токовый сигнал 4-20 мА в стандартный пневматический – 20-100 кПа, который поступает на регулирующий клапан КМР (поз. 18-4).
Контроль перепада давления
Перепад давления в реакторах измеряется дифманометром Метран-100-Ех-ДД-1496 (поз. 7-1), который выдает стандартный выходной сигнал 4-20 мА, который идет на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 7-2) и на показывающий дисплей монитора.
Позиции 10 и 13 работают аналогично.
Контроль расхода
Контроль подачи ВСГ после ЦК-1 осуществляется следующим образом: измеряется датчиком расходомера Метран- 350-М-Ех (поз.16-1) проходит выходной унифицированный токовый сигнал 4-20 мА, пропорциональный измеренному расходу, далее поступает на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 16-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра.
Регулирование расхода
Регулирование расхода топливного газа в печь на установке осуществляется следующим образом: по линии подачи топливного газа установлен расходомер Метран-350-М-Ех со встроенным датчиком, с которого унифицированный токовый сигнал 4-20 мА поступает на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 6-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра и осуществляется ПИД-закон регулирования. Затем по последовательному интерфейсу на дисплей монитора. Регулирующий токовый сигнал с платы аналогового вывода поступает на функциональный преобразователь Sipart PS2 (поз. 6-3), преобразующий стандартный токовый сигнал 4-20 мА в стандартный пневматический сигнал 20-100 кПа, который направляется на регулирующий клапан КМР (поз. 6-4).
Регулирование подачи сырья позиций проходит по тому же принципу. (позиции 3,4,5)
Регулирование уровня
Регулирование уровня в сепараторе С-1 осуществляется системой, включающей буйковый уровнемер фирмы Emerson Process Management, Fisher 549B (поз. 17-1). Стандартный токовый сигнал 4-20 мА поступает на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 17-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра и осуществляется ПИД-закон регулирования. Затем по последовательному интерфейсу на показывающий дисплей монитора, где происходит отображение параметра. Регулирующий токовый сигнал с платы аналогового вывода поступает на функциональный преобразователь Sipart PS2 (поз. 17-3), преобразующий стандартный токовый сигнал 4-20 мА в стандартный пневматический - 20-100 кПа, который подается на регулирующий клапан КМР (поз. 17-4)
Система ПАЗ
Произведена защита насоса Н-1. Установлены отсекатели на линиях всасывания и нагнетания (поз. 1а и 1б), а также сигнализация и блокировка по температуре подшипников.
При снижении уровня ниже первого нижнего уровня срабатывает звуковая сигнализация, а второго происходит блокировка. При уровне ниже второго предела унифицированный сигнал от буйкового уровнемера фирмы Emerson Process Management, Fisher 549B (поз. 1-1) поступает на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 1-2), где осуществляется регистрация и индикация параметра от него сигнал идет на отсекающие клапаны (поз. 1-3 и 1-4).
При превышении первого верхнего уровня срабатывает звуковая сигнализация, а второго происходит блокировка. При температуре выше второго предела унифицированный сигнал от термопары со встроенным преобразователем типа Метран-271-05-Ex (поз. 2-1), преобразующей температуру в стандартный токовый сигнал 4-20 мА с которого идет на плату аналогового ввода контроллера CX 2000 (поз. 2-2) далее сигнал идет на отсекающие клапаны (поз. 1-3 и 1-4).