Описание конструкции и принципа работы




Котлетоформовочная машина

 

 

Котлетоформовочная машина МФК-2240 предназначена для формовки и односторонней панировки изделий из мясного, рыбного, картофельного фаршей, а также манных биточков круглой формы. Машина устанавливается на рабочем столе и присоединяется к электрической сети переменного тока.

Машина состоит из корпуса, в котором установлены: электродвигатель, червячный редуктор, крышка стола с загрузочным бункером, шнек, формующий стол, бункер для панировочных сухарей и съемный приемный лоток.Рабочим органом машины является формующий стол, изготовленный в виде диска с тремя круглыми отверстиями-ячейками.

Стол закреплен на вертикальном полом валу, внутри которого установлена тяга механизма регулирования массы формуемого изделия. Над столом располагаются два загрузочных устройства - цилиндрический бункер для фарша и конический бункер для панировочных сухарей. Бункер для фарша установлен на крышке формующего стола. Внутри бункера размещен шнек-питатель, нагнетающий фарш из бункера в ячейки формующего стола. Шнек приводится в движение вертикальным валом, консоль которого находится внутри бункера.

В состав разгрузочного устройства входят сбрасыватель и приемный лоток, плоскость которого установлена на уровне формующего стола. В ячейках формующего стола расположены рабочие инструменты машины - поршни, которые при вращении стола совершают возвратно-поступательное движение. Элементами рабочего инструмента следует считать также кромки ячеек формующего стола и кромки окна фаршевого бункера, которые отделяют порцию фарша от основной массы.

Рабочие органы машины приводятся в действие от электродвигателя, установленного внутри корпуса. Вал электродвигателя телескопически соединен с валом червячного редуктора, от которого приводится во вращение вал шнека-питателя. Вращательное движение формующему столу передается через цилиндрические зубчатые колеса, одно из которых закреплено на валу шнека-питателя, а другое - на полом валу формующего стола.

Поршням, расположенным в ячейках формующего стола, возвратно-поступательное движение сообщается торцевым копиром, представляющим собой ступенчатое кольцо, закрепленное на станине концентрично оси вала формующего стола. На рабочий профиль копира опираются толкатели поршней. При вращении стола толкатели своими наконечниками скользят по копиру, а поршни поднимаются или опускаются в ячейках в соответствии с профилем копира.

Котлетоформовочная машина снабжена механизмом регулирования массы формуемого изделия. Регулирование достигается путем изменения положения поршня в ячейке формующего стола. Для этого предназначены регулировочный винт, планка и шайба, служащая упором при движении поршня вниз. Нижнее положение поршня зависит от установки планки, которая меняет свое положение при вращении регулировочного винта. Направление вращения винта указано на его головке буквами: «М» - меньшая масса, «Б» - большая масса.

Все узлы машины объединены общим корпусом, представляющим собой литую коробку с закругленными углами, повернутую дном вверх. В верхней части корпуса имеются приливы с гнездами для подшипников вертикальных валов и места для крепления основных узлов машины. На боковой стенке корпуса установлен пакетный выключатель. В задней стенке корпуса выполнено окно, закрываемое щитком с жалюзи для охлаждения редуктора и электродвигателя машины.

После включения электродвигателя машины формующий стол с поршнями и шнек-питатель приводятся во вращение. В процессе вращения формующего стола каждый поршень за один оборот опускается дважды: первый раз, когда ячейка с поршнем находится под бункером с панировочными сухарями, и второй раз, когда поршень располагается под бункером с фаршем. Во время первого опускания на поршень насыпаются сухари, а при втором - пространство над поршнем заполняется фаршем, нагнетаемым из бункера шнеком-питателем. При дальнейшем вращении формующего стола кромки ячеек и окна бункера отрезают порцию фарша, уплотняют ее и заполняют весь объем ячейки. Последующее движение формующего стола вызывает перемещение толкателя поршня по участку подъема на копире, в результате чего поршень с отформованным изделием поднимается на один уровень с поверхностью стола. Здесь на отформованное изделие нажимает сбрасыватель, сталкивая изделие с поверхности поршня и стола на разгрузочный лоток. После этого оператор с помощью специальной лопатки снимает отформованное изделие с разгрузочного лотка и укладывает его непанированной стороной на посыпанный панировочными сухарями противень.

Правила эксплуатации котлетоформовочной машины. Загружают бункеры машины панировочными сухарями и фаршем. Рядом с машиной на столе устанавливают противни, посыпанные панировочными сухарями. После этого включают электродвигатель и производят формование пяти-шести изделий, взвешивают их на контрольных весах и в случае необходимости производят регулирование массы формуемых изделий с помощью регулировочного устройства. Регулирование осуществляется при включенном электродвигателе машины путем вращения регулировочного винта в ту или другую сторону. Неполновесные изделия помещают в бункер для фарша. В случае неполного заполнения фаршем надпоршневого пространства машину останавливают, проверяют наличие фарша в бункере и при необходимости добавляют его. В процессе работы машины следует периодически проверять массу формуемых изделий и по мере необходимости производить регулировку.

Таблица 1 – Техническая характеристика машины МФК-2240

Показатели Количество
Производительность, шт/ч  
Вместимость бункера для сухарей, кг 0,7
Масса отформованных изделий, г 45…95±3%
Мощность электродвигателя, кВт 0,4

Результаты эксперимента и их обработки заносятся в таблицу 2.

 

Таблица 2 – Результаты эксперимента и их обработка

Показатели Обозначение Значение
Размеры загрузочного бункера: - диаметр, м - высота, м - объем, м3 Dб Нб Vб  
Объем бункера для фарша, м3 V  
Размеры ячейки, м: - диаметр - высота d h  
Объем ячейки при заданной глубине погружения поршня, м3 v  
Число формующих ячеек, шт z  
Частота вращения, об/мин: - формующего стола - вала лопастного n n1  
Радиус копира, м l  
Время работы машины, с t  
Количество отформованных изделий, шт Z  
Производительность действительная: - штучная - массовая Qш Qм  
Коэффициент полезного действия машины h  
Мощность теоретическая, Вт N  

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-12-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: