Фундаменты машин и аппаратов не должны быть связаны с фундаментами стен и колонн здания машинного отделения.
При монтаже компрессоров наилучшим является такое их размещение, когда они установлены в один или два ряда, а передняя часть компрессоров выходит в сторону центрального (основного) прохода, имеющего минимальную ширину 1,5 м. Проход между выступающими частями компрессора должен быть не менее 1,0 м.
При установке оборудования в помещении с внутренними колоннами расстояние от колонн до выступающих частей оборудования допускается 0,7 м — при наличии других проходов нормальной величины.
Технология изготовления фундамента для компрессоров и аппаратов следующая. Для определения места расположения фундаментов делается разметка на полу цеха или провешиваются струны на высоте 2—2,2 м (рис. 1), имитирующие главные оси оборудования.
Скобы для провешивания струн из стальной проволоки диаметром 0,5—0,6 мм вбивают в стены в соответствии с проектом. От места пересечения струн отмеряют размеры фундамента; по спущенным из этих точек отвесам фиксируют контур фундамента на грунте.
Размеры фундамента в плане должны быть выбраны так, чтобы расстояние от осей фундаментных болтов до наружных граней фундамента находилось в пределах 120—200 мм.
Главные оси фундамента бескрейцкопфного компрессора проходят: одна — по оси коленчатого вала, другая — между цилиндрами компрессора. У аппаратов главные оси фундаментов соответствуют их геометрическим осям симметрии.
Глубина заложения всех фундаментов зависит от глубины промерзания грунта, уровня грунтовых вод и свойств грунта. Глинистые грунты обладают свойством вспучиваться при низкой температуре. Основание фундамента на глинистом грунте упрочняется подсыпкой песком или мелким щебнем толщиной слоя 100—150 мм.
|
|
Глубина заложения фундаментов, которые изготовляются вне помещения, должна быть не менее глубины промерзания грунта, а на пучнистых грунтах превышать ее на 200—300 мм. В отапливаемых помещениях минимальную глубину заложения принимают равной 50 % от глубины промерзания грунта, в неотапливаемых — 70%.
В случае необходимости устройства фундамента меньшей глубины заложения его делают ступенчатым (рис. 2).
Перед заливкой фундамента в котловане устанавливается опалубка из досок толщиной 20 мм. Высота опалубки соответствует суммарной высоте фундамента. Верхняя поверхность опалубки делается строганой в горизонтальной плоскости.
На опалубку укладывается деревянный шаблон из досок толщиной 25—30 мм (рис. 3). На шаблоне отмечают прохождение главных осей, определяют места установки фундаментных болтов для компрессора и электродвигателя. По разметке засверливают отверстия в шаблоне, снизу в них заводят глухие болты, после чего закрепляют их гайками с шайбами. Анкерные болты устанавливают аналогично (совместно с анкерными плитами и колодцами). Шаблон с фундаментными болтами ориентируют по струнам и прибивают к опалубке.
Длина закладной части глухого болта, устанавливаемого в бетонном фундаменте, должна быть не менее 20 его диаметров, анкерного — 12—15 диаметров. Приварка фундаментных болтов к арматуре бетонных плит допускается на глубине, равной 8—10 диаметрам болта.
Длина закладной части болтов, которые устанавливаются в кирпичной кладке фундамента, должна быть на 20 % больше указанной, в бутовой кладке — на 100 %.
|
|
Шаблон с закрепленными болтами прибивают к опалубке. После этого бетон заливают через отверстия в шаблоне непрерывными слоями толщиной 100—150 мм с последующей трамбовкой каждого слоя.
Время полного застывания бетона равно 28 сут. Через 12—14 сут шаблон может быть снят, опалубка удалена и пространство между фундаментом и грунтом засыпают щебнем или гравием.
Данная технология изготовления фундамента не единственная. Существует другой способ изготовления фундамента, заключающийся в том, что в его массиве оставляют гнезда для фундаментных болтов путем установки коробов из фанеры или досок. После застывания бетона короба удаляют. В процессе установки компрессора в эти гнезда опускают болты и заливают бетоном.
Этот способ облегчает монтажные работы, но увеличивает сроки их ведения, учитывая время застывания бетона в гнездах фундамента под болты.
При размещении оборудования на перекрытии, когда прочность последнего недостаточна, фундамент устанавливают на разгрузочные балки, опирающиеся на большую поверхность перекрытия, стены и колонны. Изготовление фундамента производится аналогично указанным выше способам.
Задание:
1.Изучить предложенный материал
2.Письменно ответить на вопросы и зарисовать схемы фундаментов
Вопросы:
1.Как располагают компрессоры в производственном помещении?
2. Как изготавливают фундамент для оборудования?
3.Как делают разметку для размещения оборудования?
4.Как устанавливают болты крепления оборудования?
5.Какие другие способы изготовления фундамента бывают?
Задание выполнить 15.04.20.