ЗерносушилкиStrahl идеальносправляютсяссушениемвсехтиповзерновых,масленичных и бобовыхкультур,а присушениикукурузыв холодноевремягода- являютсяоднимииз наилучшихвмире. Воснову энергосберегающегопринципа сушенияположенпринципрекуперациитепла – получения дополнительнойэнергиидлясушенияиз теплавоздуха,отработанногопосле сушениязерна. Такая технология сушения позволяет зерносушилке Strahl экономить до 20% топлива и до 30% электроэнергии, по сравнению со стандартными шахтными поточными зерносушилками. Зерносушилки Strahl оснащены: системой рекуперации тепла, цикловентиляторами с глушителями шума, прямым контролем влажности, системой компьютерного управления, полностью утепленной зерносушильной оцинкованной колонной. Внутренняя часть воздуховодов изготовлена из материала ALUZINK.
Данные/Модель | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | ||
Стоимость с газовой горелкой(?) | ||||||||||||||||||||
Стоимость с дизельной горелкой(?) | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||||||||||||
Модули, кол-во | ||||||||||||||||||||
Секции, кол-во | ||||||||||||||||||||
Объем зерна, м3 | 31,8 | 37,4 | 44,8 | 54,7 | 64,4 | 69,9 | 78,2 | 87,6 | 101,5 | 119,1 | 140,4 | 155,1 | 169,9 | 184,7 | 204,6 | 228,0 | 241,9 | 255,7 | ||
Емкость(при 750 кг/м3), тонн | 23,9 | 28,0 | 33,6 | 41,0 | 48,3 | 52,4 | 58,7 | 65,7 | 76,1 | 89,3 | 105,3 | 116,4 | 127,4 | 138,5 | 153,4 | 171,0 | 181,4 | 191,8 | ||
Длина, мм | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 7 600 | 8 600 | 8 600 | 8 600 | 8 600 | 9 100 | 9 100 | 9 100 | 9 100 | 9 100 | 9 100 | ||
Ширина, мм | 2 800 | 2 800 | 2 800 | 2 800 | 4 100 | 4 100 | 4 100 | 4 100 | 4 100 | 4 100 | 5 400 | 5 400 | 5 400 | 5 400 | 5 400 | 6 700 | 6 700 | 6 700 | ||
Высота, мм | 10 750 | 12 250 | 14 250 | 16 750 | 13 750 | 14 750 | 16 250 | 17 750 | 20 250 | 23 250 | 20 750 | 22 750 | 24 950 | 26 950 | 29 450 | 26 450 | 27 950 | 29 450 | ||
Выходной вентилятор, кол-во | ||||||||||||||||||||
Эл. мощность кВт | 11,0 | 15,0 | 15,0 | 22,0 | 11,0 | 15,0 | 15,0 | 18,5 | 15,0 | 15,0 | 18,5 | 22,0 | 30,0 | 37,0 | 37,0 | 45,0 | 30,0 | 37,5 | ||
Воздушный поток, м3/час | 27 400 | 34 260 | 42 820 | 51 380 | 59 950 | 68 510 | 77 080 | 85 640 | 154 150 | 188 400 | 205 530 | 222 660 | ||||||||
Вентилятор рециркуляции | ||||||||||||||||||||
Эл. мощность, кВт | 7,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | 18,5 | |||||||||||||||
Воздушный поток, м3/час | 14 760 | 18 440 | 23 060 | 27 670 | 32 280 | 36 890 | 41 500 | 46 110 | 55 330 | 64 560 | 73 780 | 83 000 | 92 220 | 101 450 | 110 670 | 119 890 | ||||
Макс.тепловая мощность кКал/ч х 1000 | 1 040 | 1 300 | 1 625 | 1 950 | 2 275 | 2 600 | 2 925 | 3 250 | 3 900 | 4 550 | 5 200 | 5 850 | 6 500 | 7 150 | 7 800 | 8 450 | 9 100 | 9 750 | ||
Макс.тепловая мощность кВт | 1 210 | 1 510 | 1 890 | 2 270 | 2 650 | 3 020 | 3 400 | 3 780 | 4 530 | 5 290 | 6 050 | 6 800 | 7 560 | 8 310 | 9 070 | 9 830 | 10 580 | 11 340 | ||
Сжатый воздух потребление Nlt/min | ||||||||||||||||||||
Сжатый воздух давление Бар | ||||||||||||||||||||
Производительность (т/ч) | ||||||||||||||||||||
Данные/Модель | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | FR | ||
Кукуруза (35% - 14%) Те=125 С | 4,7 | 5,9 | 7,4 | 8,9 | 10,4 | 11,8 | 13,3 | 14,8 | 17,8 | 20,7 | 23,7 | 26,6 | 29,6 | 32,5 | 35,5 | 38,5 | 41,4 | 44,4 | ||
Кукуруза (32% - 14%) Те=125 С | 5,2 | 6,5 | 8,1 | 9,7 | 11,3 | 12,9 | 14,6 | 16,2 | 19,4 | 22,7 | 25,9 | 29,1 | 32,4 | 35,6 | 38,8 | 42,1 | 45,3 | 48,5 | ||
Кукуруза (28% - 14%) Те=125 С | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 24,0 | 28,0 | 32,0 | 36,0 | 40,0 | 44,0 | 48,0 | 52,0 | 56,0 | 60,0 | ||
Кукуруза (24% - 14%) Те=115 С | 7,4 | 9,3 | 11,6 | 13,9 | 16,2 | 18,6 | 20,9 | 23,2 | 27,8 | 32,5 | 37,1 | 41,8 | 46,4 | 51,0 | 55,7 | 60,3 | 65,0 | 69,6 | ||
Кукуруза (20% - 14%) Те=100 С | 9,2 | 11,5 | 14,4 | 17,2 | 20,1 | 23,0 | 25,8 | 28,7 | 34,4 | 40,2 | 45,9 | 51,7 | 57,4 | 63,2 | 68,9 | 74,6 | 80,4 | 86,1 | ||
Соя (18% - 13%) Те=85 С | 9,2 | 11,5 | 14,4 | 17,3 | 20,2 | 23,0 | 25,9 | 28,8 | 34,6 | 40,3 | 46,1 | 51,8 | 57,6 | 63,4 | 69,1 | 74,9 | 80,6 | 86,4 | ||
Подсолнечник (14% - 8%) Те=70 С | 6,4 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 24,0 | 28,0 | 32,0 | 36,0 | 40,0 | 44,0 | 48,0 | 52,0 | 56,0 | 60,0 | ||
Пшеница (20% - 14%) Те=90 С | 15,6 | 19,5 | 24,4 | 29,3 | 34,2 | 39,0 | 43,9 | 48,8 | 58,6 | 68,3 | 78,1 | 87,8 | 97,6 | 107,4 | 117,1 | 126,9 | 136,6 | 146,4 | ||
Рапс (14% – 8%) Те=80 С | 5,7 | 7,2 | 9,0 | 10,8 | 12,6 | 14,4 | 16,1 | 17,9 | 21,5 | 25,1 | 28,7 | 32,3 | 35,9 | 39,5 | 43,1 | 46,6 | 50,2 | 53,8 | ||
*В стандартную комплектацию входят:
|
|
- Сушильная башнясо ступенчатыми тоннелямииз сталиALUZINK;вытяжные тоннели верхней части сушилки из нержавеющей стали;внутренняя обшивка панелями из сталиALUZINK.
- Энергосберегающая система с вентилятором для воздушной циркуляции и смешивания потоков нагретого и отработанного воздуха.
- Термоизоляция зоны горячего воздухаминеральной ватойи панелями из гальванизированной стали.
- Термоизоляция зоны сушки минеральной ватой и панелями из стали ALUZINK.
- Платформы и лестницы для инспектирования и очистки.
- Регулируемая секция охлаждения;пневматические заслонки для регулирования потоков холодного воздуха.
- Загрузочный бункер для влажного зерна с крышей.
- Основание с разгрузочным устройством, состоящим из небольших саморазгружающихся бункеров с контрольной панелью на 3 заслонки.
|
- Контрольная группа циркуляции воздуха,состоящая из резервного бака на 10 л., фильтра, регулятора давления,переключателя давления,5-проводного электронного гидрораспределителя, пневматического цилиндра.
- Кнопка экстренной быстрой разгрузки;кнопка ручного управления.
- Заслонки безопасности для механического открытия/закрытия в случае аварии.
- Бункер для сухого зерна,построенный в основании сушилки,с выгрузным шнеком, оснащенным мотор-редуктором.
- Отсек для установки горелки с регулируемым поперечным профилем.
- * ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромоторомдля нагнетания воздуха.(*kw).
- * ШТ.высокопроизводительных вентилятора со смещенным потокомс изменяемым шагом лопасти инепосредственно встроенным электромотором для отработанного воздуха.(*kw).
- * ШТ.пневматически управляемыханти пылевых заслонокдля перекрытия воздушного потока при разгрузке зерна.
- * ШТ. пневматически управляемых заслонки из гальванизированной стали для защиты от дождя.
- * ШТ.переключателя уровня влажного зерна для автоматического контроля уровня загрузки и предотвращения опустошения шахты.
- * ШТ.переключатель уровня высушенного зерна в разгрузочном бункере.
- * ШТ. переключателя давления воздушного потока.
- Комплект датчиков для контроля и регулировки температурного режима.
* ШТ. Лестница к шахте влажного зерна с секциями, выполненными из гальванизированной стали и площадками для отдыха.
* ШТ. Наружные стенки шахты с усиленной шумо- и звукоизоляцией.
* ШТ. Электронная панель управления с сенсорным экраном.
* ШТ. Газовая/дизельная горелка в комплекте, устройства безопасности и систему управления.
* в зависимости от модели
ВНИМАНИЕ, В СТОИМОСТЬ НЕ ВКЛЮЧЕНО:
- Транспортные услуги
- Сборка и запуск
- Фундаменты и кладка
- Газопровод к горелке
- Электропроводка и заземление
- Погрузочное и монтажное оборудование
- Расчеты фундамента
- Разрешения, лицензии и согласования