Приспособления для плоскостной разметки




ОТЧЁТ

По итогам учебной практики

 

Специальность: 21.02.02 Бурение нефтяных и газовых скважин

 

 

Выполнил: студент группы _Б-202_ _Судак М.В_

__________ _____________

(дата) (подпись)

 

Руководитель практики: __Ким С.Г.___

ФИО

________ ______________

(дата) (подпись)

 

 

М.П.

 

Руководитель практики от колледжа _______________________________

ФИО, подпись, дата

 

___________________________________________________

 

 

Южно-Сахалинск

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
Введение

Я, Судак Матвей Владимирович, проходил учебную практику по специальности
21.02.02. Бурение нефтяных и газовых скважин
по: УП.01.01 «Бурение нефтяных и газовых скважин» 72 часа

В ходе практики по учебному модулю УП.01.01 я должен:
Знать:
1. строение и свойства материалов и методы их исследований
2. классификацию материалов
3. основы технологических методов обработки материалов;
4. способы и средства контроля технологических процессов бурения
5. технологию промывки скважин
6. технику безопасности проведения буровых работ и меры экологической защиты окружающей среды
7. методы предупреждения и ликвидации осложнений и аварий
8. контрольно-измерительную аппаратуру и правила пользования ею

Уметь:
1 определять свойства конструкционных и строительных материалов
2 производить расчеты требуемых физических величин в соответствии с законами и уравнениями термодинамики и теплопередачи
3 выбирать способы и средства контроля технологических процессов бурения
4 определять свойства буровых и тампонажных растворов
5 устранять осложнения и аварийные ситуации на скважине


DY VCHPTSvlOhIkJYHNczsgqmljFfdkROycF2C5Yieu0DF9yxUGV/CEECm2GVyh4zqn5YoYQ5B16+jB hiuwL8bPKiAie8pyxSMyww6IVui4vuUKkytg3r7NFZBDBh6rzhwde10RRVgdiIt9OJO0TRWg5sNN Hq7AcsmxP1dsy3M8FTnTiYvzpUx7K65KSGyVyYxxwJVa0Rz4mOenyhxH/hG0QiQz8xpkycyJlMmL jxRjrXKpkjxvpUFqPQLpKPu5+C30RKR2C2SoNHSeO26W4dpMlr/4FwAA//8DAFBLAwQUAAYACAAA ACEAcmH+ZOEAAAAMAQAADwAAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbEyPQUvDQBCF74L/YRnBm91s2sYSsyml qKci2AribZtMk9DsbMhuk/TfOz3paeYxjzffy9aTbcWAvW8caVCzCARS4cqGKg1fh7enFQgfDJWm dYQaruhhnd/fZSYt3UifOOxDJTiEfGo01CF0qZS+qNEaP3MdEt9OrrcmsOwrWfZm5HDbyjiKEmlN Q/yhNh1uayzO+4vV8D6acTNXr8PufNpefw7Lj++dQq0fH6bNC4iAU/gzww2f0SFnpqO7UOlFy1qt YrZqmC943gxqmXC7I2/JIn4GmWfyf4n8FwAA//8DAFBLAQItABQABgAIAAAAIQC2gziS/gAAAOEB AAATAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABbQ29udGVudF9UeXBlc10ueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADj9 If/WAAAAlAEAAAsAAAAAAAAAAAAAAAAALwEAAF9yZWxzLy5yZWxzUEsBAi0AFAAGAAgAAAAhADPI 41eDBgAAdD8AAA4AAAAAAAAAAAAAAAAALgIAAGRycy9lMm9Eb2MueG1sUEsBAi0AFAAGAAgAAAAh AHJh/mThAAAADAEAAA8AAAAAAAAAAAAAAAAA3QgAAGRycy9kb3ducmV2LnhtbFBLBQYAAAAABAAE APMAAADrCQAAAAA= ">

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
1.1 Общие понятия

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую заготовку разметочных линий, определяющих контуры будущей детали или места, подлежащее обработке.

Точность, достигаемая при обычных методах разметки, составляет примерно 0,5 мм. При точной разметке её можно повысить до сотых долей миллиметра.

Плоскостная разметка, выполняемая обычно на поверхности плоских деталей, на полосовом и листовом материале, заключается в нанесении на заготовку контурных параллельных и перпендикулярных линий (рисок), окружностей, дуг, углов, осевых линий, разнообразных геометрических фигур по заданным размерам или контуров различных отверстий по шаблонам.

Пространственная разметка наиболее распространена в машиностроении; по приёмам она существенно отличается от плоскостной.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Плиты больших размеров, например 6000 х 10 000 мм, изготовляют составными из двух или четырёх плит, которые скрепляются болтами и шпонками.

Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Плоскость разметочных плит проверяют с помощью точной поверочной линейки и щупа (или папиросной бумаги). Рабочие поверхности шабреных плит, предназначенных для точной разметки, проверяют на краску с помощью поверочной линейки. Число пятен в квадрате 25 х 25 мм должно быть не менее 20.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
Прежде чем приступить к разметке, заготовку устанавливают и выверяют на разметочной плите, пользуясь для этого опорными подкладками, призмами и домкратами различных конструкций.

1.3 Инструменты для плоскостной разметки

Подкладки служат для обеспечения правильной установки деталей при разметке, а также для предохранения разметочных плит от царапин и забоин. Самыми простыми явлениями плоские опорные подкладки. Подкладки больших размеров выполняют пустотелыми цилиндрическими, призматическими, двутаврового сечения и др.

Клиновидные подкладки представляют собой два соединённых, точно обработанных стальных клина. Перемещение клина на одно деление равно 0,1 мм.

Домкраты применяют для установки громоздких и тяжёлых заготовок; они позволяют вырезать и регулировать положение размечаемых заготовок по высоте.

Обыкновенные домкраты - в корпусе которого имеется винт с прямоугольной резьбой, на верхнем конце винта закрепляют головки различной формы. Подъём и опускание заготовки осуществляют вращением винта.

Роликовый домкрат даёт возможность не только регулировать положение заготовки по высоте, но и свободно поворачивать её в горизонтальной плоскости, что необходимо при разметке тяжёлых заготовок.

Выдвижные центры применяют для разметки цилиндрических деталей.

Чертилки (иглы) служат для нанесения линий (рисок) на размечаемую поверхность с помощью линейки, угольника или шаблона. Изготовляют чертилки из инструментальной стали У10 или У12.

Чертилка с отогнутым концом представляет собой заострённый с двух сторон стальной стержень, один конец которого отогнут под углом 90 градусов. Средняя часть чертилки утолщена и для удобства на ней сделана накатка. Отогнутым концом наносят риски в труднодоступных местах.

Чертилка со вставной иглой выполнена по типу часовых отвёрток; в качестве вставной иглы могут быть использованы стальные закалённые и заточенные стержни.

Карманная чертилка выполнена в виде карандаша с убирающимся остриём. На рабочий наконечник напаян стержень из твёрдого сплава ВК6, заточенный на конус под углом 20 градусов.

 

Чертилки должны быть острозаточенными, чем острее чертилки, тем тоньше будет разметочная риска и тем, следовательно, выше точность разметки.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
Кернер - слесарный инструмент, применяющийся для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях (керны делают для того, чтобы риски были отчётливо видны и не стирались в процессе обработки детали). Керны изготавливают из инструментальной углеродистой или легированной стали У7А, У8А, 7ХФ или 8ХФ. Различают керны обыкновенные, специальные, пружинные (механические), электрические и др.

Обыкновенный кернер представляет собой стольной стержень длиной 100, 125 или 160 мм и диаметром соответственно 8, 10 или 12 мм; его боёк имеет сферическую поверхность под углом 50…60 градусов, при точной разметке затачивается под углом 30…45 градусов.

Применение специального кернера для накернивания малых отверстий и закруглений небольших радиусов заметно повышает качество разметки и производительность.

Керн для шаговой разметки состоит из двух кернов - основного и вспомогательного, скреплённых общей планкой. Расстояние между ними регулируется планкой в зависимости от шага размечаемых отверстий.

Циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков и окружностей, а также для геометрических построений. Циркулями пользуются и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Разметочные циркули бывают простыми или с дугой, точными и пружинными. Простой циркуль состоит из двух шарнирно соединённых ножек - целых или со вставными иглами; нужный раствор ножек фиксируется винтом.

Штангенциркули. Разметочный штангенциркуль предназначен для точной разметки прямых линий и центров, а также для разметки больших диаметров.

Рейсмас. Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки и служит для нанесения параллельных, вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите. Для более точной разметки применяют рейсмас с микрометрическим винтом.

Подготовка к разметке.

Перед разметкой необходимо выполнить следующее:

очистить заготовку от пыли, грязи, окалины, следов коррозии стальной щёткой и др.;

 

 

тщательно осмотреть заготовку; при обнаружении раковин, пузырей, трещин и т.п., точно измерить их и, составляя план разметки, принять меры к удалению этих дефектов в процессе дальнейшей обработки (если это возможно); все размеры заготовки должны быть тщательно рассчитаны, чтобы после обработки на поверхности не осталось дефектов;

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
изучить чертеж размечаемой детали, выяснить её особенности и назначение; уточнить размеры; определить базовые поверхности заготовки, от которых следует откладывать размеры в процессе разметки; при плоскостной разметке базами могут служить обработанные кромки заготовки или осевые линии, которые наносятся в первую очередь; за базы удобно также принимать приливы, бобышки, платики.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
Заключение
В ходе учебной практики по профилю специальности УП.04.01 «Бурение нефтяных и газовых скважин» я изучил технику сверлени, виды этого процесса, а также все нюансы. Ознакомился с основными правилами охраны труда и техникой безопасности при выполнении работы.

 

Освоил практические навыки:

1. Разметка металла

2. Резание металла

3. Гибка металла

4. Сверление металла

5. Безопасные приемы при работе с инструментами

6. Технику безопасности при работе на сверли

 


 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
21.02.02.01.22.УП
Список использованных источников

1. https://studopedia.ru/8_151891_ploskostnaya-razmetka-vidi-razmetok.html

2. https://vuzlit.ru/1879484/ploskostnaya_razmetka

3. https://lektsia.com/9x2eeb.html

4. https://ozlib.com/861522/tehnika/priemy_ploskostnoy_razmetki

 


 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение……………………………………………………………..3

Основная часть …………………………………………...............7

1.1 Общие понятия……………………………………………….4

1.2 Приспособления для плоскостной разметки……………………….5

1.3 Инструменты для плоскостной разметки…………………………6

2.1Подготовка к разметке…………………………………………………..7

Заключение………………………………………………………….8

Список использованных источников…………………………….9

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
 
ПП 21.02.02.01.22.УП
Разраб.
.
Провер.
 
 
 
 
 
 
 
Отчет По учебной практике
Лит.
Листов
 
ПТК СахГУ Б-202  



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2021-12-14 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: