Запросы организаций Министерства промышленности Республики Беларусь по созданию новых технологий и решению проблемных вопросов в 2018-2019 гг.




 

№ п/п Наименование проблемной задачи, технологического запроса, аннотация Заказчик-потребитель (организация, ФИО ответственного лица, контактные данные) Планируемые сроки выполнения и объемы финансирования
1. Расчет вертикального пятикоординатного обрабатывающего центра с ЧПУ мод. SGV720-5X на динамическую устойчивость в процессе обработки. В 4 кв. 2017 года согласно договору №СИ17-1.29 «Разработать базовую модель, изготовить опытный образец горизонтального обрабатывающего центра для силовой обработки деталей со столом-спутником 500x500 мм и освоить производство станков» УО БНТУ выполнило для ОАО «СтанкоГомель» этап работ 1.29.1.5 «Разработать конечно-элементную модель, выполнить статический, резонансный и гармонический анализ несущей системы станка» (для горизонтального обрабатывающего центра мод. SGH500-HP); стоимость этапа работ - 90000 руб. ОАО «СтанкоГомель», Главный инженер Чернейко Иван Федорович, тел. (375 232) 75-90-61 БНТУ 3 кв.2018 г. 45000 руб.
2. Исследование процессов и разработка научно обоснованных рекомендаций по оптимальному распределению температур в зерновой массе при длительном (более года) хранении основных зерновых культур в металлических силосах с учетом климатических факторов Беларуси и процессов тепломассообмена в больших объемах зерна в процессе сушки, транспортировки, хранения, периодического вентилирования при высоких показателях энергоэффективности. Тема предлагается в качестве диссертационной. В связи со значимостью проблемы в последующем возможна постановка вопроса о бюджетном финансировании. Ответственное лицо от ОАО УКХ «Лидсельмаш» Хацук Иван Викентьевич - зам. гл. конструктора (8-0154 52 16 74)  
3. Исследование осевых сил в планетарных рядах прямозубых зацеплений автоматических планетарных коробок передач внедорожных машин большой единичной мощности Шишко Сергей Александрович, зам. главного конструктора - начальник отдела мех. трансмиссий НТЦ УГК ОАО «БЕЛАЗ», e-mail: kbst@belaz.minsk.by По плану разработчика
4. Исследование предельных критериев работоспособности подшипников скольжения сателлитов дифференциалов Шишко Сергей Александрович, зам. главного конструктора - начальник отдела мех. трансмиссий НТЦ УГК ОАО «БЕЛАЗ», e-mail: kbst@belaz.minsk.by По плану разработчика
5. Создание математической модели крупногабаритной шины для карьерной техники. Заинтересованность УО «Гомельский государственный технический университет им. П.О.Сухого». 07.02.2018 электронное обращение зав. кафедры «Информатика» Татьяны Владимировны Тихоненко о предоставлении дополнительных материалов и контактной информации. Шишко Сергей Александрович, зам. главного конструктора - начальник отдела мех. трансмиссий НТЦ УГК ОАО «БЕЛАЗ», e-mail: kbst@belaz.minsk.by По плану разработчика
6. Спутники-носители из статически рассеивающего материала Содержание научно-технической проблемы: При изготовлении ИС чувствительных к статическому электричеству используются спутники-носители, которые должны минимизировать накопление на них значений статпотенциала вплоть до 30В, удельное поверхностное сопротивление должно находиться в пределах 108<Rs<109 Ом/кв, также они обладать устойчивостью к температурам до Т=160˚С. Современное состояние данной проблемы: В настоящий момент достигнуты определенные положительные результаты по изготовлению спутников-носителей из материала Полисульфон марки ПСФ-150, однако не получено стабильности в значениях как по накапливаемому статпотенциалу, так и по удельному поверхностному сопротивлению. Выбор направления работ: Необходимо осуществить поиск материала аналогичного ПСФ-150, либо добавок к нему, которые обеспечат удельное поверхностное сопротивление спутников-носителей на уровне 108<Rs<109 Ом/кв, стойкость к неоднократному воздействию температуры Т=160˚С, стойкость к растворам обезжиривания (тринатрийфосфат и неонол), антистатика типа стеорокс-6, а также ацетона и растворителя 646. Филиал «Транзистор» ОАО «ИНТЕГРАЛ» - управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», главный инженер Соловьёв Ярослав Александрович тел. 212-21-21  
7. Керамические изоляторы Содержание научно-технической проблемы: При изготовлении металлокерамических корпусов типа КТ-97В,С для изделий силовой электроники используются металлизированные керамические изоляторы, высокотемпературная пайка которых должна обеспечить вакуумную плотность соединений, а также устойчивость к напряжению до 1500 В. Керамические изоляторы двух типов изготавливаются методом литьевого прессования из шликерной массы (ВК-94-1 + связка 14%). Технические требования к керамическим изоляторам представлены в таблице 1. Таблица 1
№п/п Технические требования Варианты керамических изоляторов
Тип 1 Тип 2
  Материал изоляторов ВК94-1
  Размеры изоляторов:    
  Наружный диаметр, мм 2,95 3,5
  Внутренний диаметр, мм 1,16 1,66
  Высота, мм 1,8 1,8
  Толщина слоя металлизации на внешней поверхности и внутри отверстия, мкм 20-40
  Адгезионная прочность сцепления металлизации с керамикой не менее, МПа    
  Сопротивление изоляции не менее, Ом 1010
  Герметичность металлокерамического узла после пайки керамических изоляторов не хуже, л.мкм.рт.ст/с 10-6

 

После проведения первой стадии обжига выполняются вручную процессы нанесения металлизационной пасты, содержащей молибденовый порошок, а после сушки при 60 °С керамические изоляторы загружаются в специальные лодочки и осуществляется окончательный обжиг керамики с одновременным вжиганием металлизации при температуре 1650 °С.

Современное состояние данной проблемы

Нанесение металлизационной пасты осуществляется вручную погружением в пасту с последующим втиранием с помощью металлической оправки. При этом изоляторы покрываются металлосодержащей пастой по всем поверхностям, а после окончательного обжига необходимо выполнять процессы локального удаления слоя металлизации с торцевых поверхностей методом алмазного шлифования.

Таким образом, основные проблемы заключаются в следующем:

- ручной способ нанесения пасты характеризуется повышенной трудоемкостью и обладает низкой воспроизводимостью по толщине формируемого металлизационного слоя;

- необходимо выполнять дополнительные процессы по удалению металлизации с торцов изоляторов, что увеличивает трудоемкость и материальные затраты, а также удлиняет технологический цикл изготовления.

Выбор направления работ:

Необходимо разработать и изготовить установку автоматизированного локального нанесения металлизационной пасты только на боковые поверхности и внутри отверстия керамических изоляторов двух типов

Филиал «Транзистор» ОАО «ИНТЕГРАЛ» -управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», главный инженер Соловьев Ярослав Александрович тел. 212-21-21 а) разработка – 2 кв.2018г.; б) изготовление опытного макета - 3 кв.2018г.; в) отработка режимов; г) изготовление установки – 4 кв. 2018г.   Финансирование: Республиканский бюджет 50 000 руб
8. Кольца припоя Содержание научно-технической проблемы: При изготовлении металлокерамических корпусов типа КТ-97В,С необходимо осуществлять высокотемпературную пайку внешних выводов с керамическими изоляторами с помощью колец припоя типа ПСр-72. Современное состояние данной проблемы: Изготовление колец припоя осуществляется вручную путем многовитковой накруткой на оправку, а затем вручную с помощью ножа выполняется нарезка колец припоя (1-виток, 1,5 –витка, 2-витка, 3-витка). Недостаток – низкая производительность, образование заусенцев и невозможность точной нарезки витков припоя увеличивают трудоемкость и материальные затраты. Выбор направления работ Необходимо разработать и изготовить станок (приспособление) для многовитковой навивки проволочного припоя диаметром 0,4 мм и автоматической нарезки колец с заданным количеством витков (1-виток, 1,5 –витка, 2-витка, 3-витка). Филиал «Транзистор» ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», главный инженер Соловьев Ярослав Александрович тел. 212-21-21 а) разработка – 1 кв.2018г.; б) изготовление опытного макета -3кв.2018г.; в) изготовление станка -4кв. 2018г.   Финансирование: Республиканский бюджет 30 000 руб.
9. Термочувствительные пленки Содержание научно-технической проблемы: Основным исполнительным элементом неохлаждаемых ИК фотоприемных устройств болометрического типа являются термочувствительные пленки, изменяющие свое сопротивление под действием облучения. От их характеристик зависят такие ключевые параметры как, удельная обнаруживающая способность (Specific Detectivity D*(f, λ), пороговая чувствительность (Noise equivalent power (NEP), инерционность фотоприемных устройств. Современное состояние данной проблемы: В настоящее время наиболее употребительными термочувствительными слоями являются VOX, α-Si, титанат стронция – бария (BST). Оптимальными характеристиками из этого ряда обладают пленки VOX. Неохлаждаемые ИК фотоприемные устройства на их основе занимают около 95 % рынка, однако эта технология всесторонне защищена патентами зарубежных компаний и выход с приборами на ее основе на внешние рынки затруднителен. Кроме того, параметры чувствительности пленок VOX ограничивают размер пикселя фотоприемного устройства уровнем 17 мкм. Выбор направления работ: Чувствительность пиксела по току может быть улучшена повышением коэффициента поглощения (ε), теплового коэффициента сопротивления (ТКС), приложенное напряжение (Vbias), а также снижением теплопроводности (Gth) и сопротивления терморезистора (R). Кроме того, необходимо обеспечить достаточно низкую температуру формирования термочувствительного слоя (до 400°С) для технологической совместимости с процессом изготовления фотоприемных устройств. Необходимо разработать и исследовать термочувствительные пленки сложных оксидов с ТКС более 2,5 %/° (по модулю), сопротивлением менее 100 КОм, чувствительностью лучше 30 мК. ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», ведущий технолог, к.ф.-м.н. Колос Владимир Владимирович, тел. 398-63-59. Зам. главного инженера Божаткин Олег Александрович тел. 398-10-65. Примечание: для разработки и организации производства фотоприемных устройств в планируемом к созданию межведомственном микроэлектронном технологическом центре коллективного пользования. Финансирование: Республиканский бюджет 50 000 руб.
10. Кольца припоя: Содержание научно-технической проблемы: При изготовлении металлокерамических корпусов типа КТ-97В,С необходимо осуществлять высокотемпературную пайку внешних выводов с керамическими изоляторами с помощью колец припоя типа ПСр-72. Современное состояние данной проблемы: Изготовление колец припоя осуществляется вручную путем многовитковой накруткой на оправку, а затем вручную с помощью ножа выполняется нарезка колец припоя (1-виток, 1,5 –витка, 2-витка, 3-витка). Недостаток – низкая производительность, образование заусенцев и невозможность точной нарезки витков припоя увеличивают трудоемкость и материальные затраты. Выбор направления работ: Необходимо разработать и изготовить станок (приспособление) для многовитковой навивки проволочного припоя диаметром 0,4 мм и автоматической нарезки колец с заданным количеством витков (1-виток, 1,5 –витка, 2-витка, 3-витка). Филиал «Транзистор» ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», главный инженер Соловьев Ярослав Александрович тел. 212-21-21 а) разработка – 1 кв.2018г.; б) изготовление опытного макета -3кв.2018г.; в) изготовление станка -4кв. 2018г.   Финансирование: Республиканский бюджет 30 000 руб.
11. Термостойкие жертвенные слои Содержание научно-технической проблемы: В технологии формирования 3D структур микроэлектромеханических систем (МЭМС), фотоприемных и др. устройств используются жертвенные слои, как правило полиимидов. Жертвенные слои должны служить твердой основой для нанесения и формирования функциональных слоев, как правило, неорганических материалов, после чего жертвенные слои должны эффективно удаляться без повреждения сформированных функциональных слоев. Современное состояние данной проблемы: В настоящее время существует достаточно много полиимидных композиций, например PI 25XX фирмы HD MicroSystems, основным недостатком которых является недостаточная термостойкость. После воздействия температур более 350°С они либо разлагаются, либо чрезвычайно трудно удаляются. При этом, для получения функциональных слоев с желаемыми характеристиками часто требуются температурные обработки до 400°С и более. Выбор направления работ: Необходимо разработать термостойкую органическую композицию с: - возможностью нанесения на пластины традиционным методом центрифугирования; - толщиной пленок после отверждения (имидизации) от 1 до 5 мкм; - возможностью удаления в органических растворителях или кислородной плазме после термических воздействий при температуре более 420°С; - давлением паров при температуре около 400°С менее 10-4 мм.рт.ст.; - коэффициентом термического расширения около 40 ppm. ОАО «ИНТЕГРАЛ»-управляющая компания холдинга «ИНТЕГРАЛ», ведущий технолог, к.ф.-м.н. Колос Владимир Владимирович, тел. 398-63-59. Зам. главного инженера Божаткин Олег Александрович тел. 398-10-65 Примечание: для разработки и организации производства новых поколений изделий в планируемом к созданию межведомственном микроэлектронном технологическом центре коллективного пользования. Финансирование: Республиканский бюджет 50 000 руб.
12. Создание сополимера пропилена с улучшенными прочностными характеристиками и температурой до минус 60 °С. ОАО «Минский завод «Термопласт», начальник техбюро ОГТ Бекоева Г.К., тел. (017) 287 94 06  
13. Разработка технологического процесса утилизации текстильных отходов на технологической линии газогенерирующего оборудования (пиролиз), предназначенной для создания тепло- и энергосбережения объекта на базе газопоршневых когонерационных установок. Характеристика отходов: синтетические и натуральные волокна с наличием нетекстильных включений, таких как пуговицы, молнии, блочки, кнопки и т.п. Размеры отходов – лоскут площадью от 25 до 2 500 см2. Количество отходов – до 4 тонн в сутки. УП «Завод «Белит», заместитель директора по производству Петух Д.В., тел. (+375 29) 517 10 05, e-mail: petuh@belt.by 2018 г.
14. Разработка надежного и эффективного способа определения контрафактных покупных комплектующих электронных компонентов. Контрафактные изделия вызывают сбои в работе оборудования. Их применение угрожает здоровью и безопасности людей и целых стран, приносит колоссальные экономические убытки. Наиболее актуальны проблемы в части микросхем памяти, программируемой логики FPGA, ЖК-панелей и пр. Проблема актуальна для всех предприятий Республики Беларусь, выпускающих сложную радиоэлектронную продукцию. Унитарное предприятие «ИЦТ ГОРИЗОНТ», заместитель директора по научно-технической политике – начальник управления перспективных разработок Домбровский Н.В., тел. (017) 288 13 67, e-mail: n.dombrovskiy@rdbce.by Проблема актуальна уже давно. Объемы финансирования определить сложно, зависят от подхода к решению задачи и эффективности решения
15. Разработка методики расчета и проектирования композитных полимербетонных станин (корпусных деталей) прецизионного оборудования, а также технологии их изготовления. Должны содержать: - типовые или примерные расчеты полимербетонных станин на жесткость, вибростойкость, термические деформации; - рекомендации по их оптимальному конструированию; - рекомендации по рациональному подбору материалов с обоснованием их перечня и технических характеристик; - типовой или примерный технологический процесс по изготовлению композитных станин; - методики испытаний изготовленных станин и измерение их статических динамических характеристик. ОАО завод «ВИЗАС» Гл. инженер Калиненко В.М. тел. (212) 55-69-08 Гл. конструктор Меницкий А.И. тел. (212) 55-74-63  
16. Разработка программного комплекса контроля и адаптивного управления процессом шлифования. Комплект специального программного обеспечения (работающего с УЧПУ SINUMERIK 840Dsl ф. SIEMENS) должен обеспечить мониторинг и автоматическую регулировку процессом шлифования изделия в режиме реального времени. Программный комплекс должен позволить оптимизировать процесс шлифования и избежать аварийных ситуаций при превышении допустимых нагрузок на шлифовальный шпиндель. Актуально для предприятий машино- и приборостроения, использующих современное шлифовальное оборудование. ОАО завод «ВИЗАС» Гл. инженер Калиненко В.М. тел. (212) 55-69-08 Нач. САПР Кулешов Д.Ф. тел. (212) 55-74-63  
17. Разработка программного обеспечения (ПО) для симуляции обработки на металлообрабатывающих станках с ЧПУ. Входными данными для симуляции должны являться: - 3d-модель станка с ЧПУ - 3d-модель приспособления - 3d-модель режущего инструмента - 3d-модель обрабатываемой детали - управляющая программа (УП). ПО должно работать на ПК, входящем в состав УЧПУ наиболее известных изготовителей: ф.SIEMENS, ф.Fanuc и др., и в полном объеме воспринимать особенности УП для этих ЧПУ. ОАО завод «ВИЗАС» Гл. инженер Калиненко В.М. тел. (212) 55-69-08 Нач. САПР Кулешов Д.Ф. тел. (212) 55-74-63  
18. Разработка технологии изготовления оптических сеток методом лазерной абляции ОАО «ММЗ имени С.И.Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» Волосач Ю.П. Тел. 263 85 61 2018 – 2019гг. Предполагаемый объём финансирования – 300,0
19. Разработать программное обеспечение управления процессом литья под давлением заготовок повышенной плотности (2-й балл пористости) из сплава производства ОАО «Белцветмет» с учетом программирования переключения фаз прессования машин литья под давлением «Bühler» для моделей «Classic» и «Evolution». ОАО «ММЗ имени С.И.Вавилова – управляющая компания холдинга «БелОМО» Чечуха В.И. Тел. 263 45 67 2018-2019 Предполагаемый объём финансирования – 20,0
20. Разработка и адаптация к условиям производства технических средств диагностики качества поверхности закалки (глубины закаленного слоя) изделий подвергаемых термообработке (ТВЧ закалка, закалка после цементации и т.д.) ОАО «БелТАПАЗ», Зам. главного инженера Хмылов В.В. тел. (0152) 43 90 15, +375 33 685 45 50 Определяется графиком по согласованию с исполнителем
21. Разработка средств измерения твердости закаленных поверхностей пазов, шипов и ступицы корпуса токарного патрона. ОАО «БелТАПАЗ», Зам. главного инженера Хмылов В.В. тел. (0152) 43 90 15, +375 33 685 45 50 Определяется графиком по согласованию с исполнителем
22. Определение литейных дефектов в отливках методом неразрушающего контроля ОАО «БелТАПАЗ», Зам. главного инженера Хмылов В.В. тел. (0152) 43 90 15, +375 33 685 45 50 Определяется графиком по согласованию с исполнителем
23. Необходима разработка технологии упрочнения режущих кромок противорежущих брусьев кормоуборочной техники, предусматривающей процесс с автоматическим контролем и управлением параметрами. Отсутствует эффективная технология нанесения покрытий толщиной 2-4 мм из композиционных материалов на базе высокотвердых карбидов, боридов вольфрама, рэлита. ОАО «Гомсельмаш» Печенко ЕленаАнатольевна - заместитель главного технолога – главный сварщик УГТ, (232) 59-23-98 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники Научно-технического центра комбайностроения (НТЦК),(232)59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
24. Необходимо усовершенствовать технологию нанесения износостойкими порошками рабочих поверхности ножей и лопаток кормоуборочных комбайнов предусматривающую автоматизацию всего процесса с целью исключения влияния «человеческого фактора» и гарантирующую отсутствие микротрещин и отслоении в наплавленном слое. ОАО «Гомсельмаш» Печенко ЕленаАнатольевна - заместитель главного технолога – главный сварщик УГТ, (232) 59-23-98 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
25. Необходимо определить степень влияния дефектов металла на прочностные характеристики деталей после ХТО, дать рекомендации о предельно допустимой бальности металла: - полосчатости; - неметаллических включений; - видманштетной структуры; - минимальной бальности ферритно-перлитной структуры термообработанного проката. ОАО «Гомсельмаш» Серафимович Алексей Александрович – начальник отдела термической обработки УГТ,(232) 59-19-17 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
26. Необходима разработка технологии изготовления детекторных вальцев кормоуборочных комбайнов из нержавеющей стали аустенитного класса, гарантирующей наличие ферритной фазы в металле не более 0,5 бала шкалы по ГОСТ 11878, т.е. 1-2%, рекомендовать приборы и методы контроля ферритной фазы на входном контроле металла. ОАО «Гомсельмаш» Печенко ЕленаАнатольевна - заместитель главного технолога – главный сварщик УГТ, (232) 59-23-98 Серафимович Алексей Александрович – начальник отдела термической обработки УГТ,(232) 59-19-17 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
27. Необходимы разработка и освоение в производстве технических средств и технологических процессов повышения износостойкости и коррозионной стойкости рабочих поверхностей деталей технологического тракта кормоуборочных комбайнов методами инженерии поверхности с повышением эксплуатационных свойств. ОАО «Гомсельмаш» Серафимович Алексей Александрович – начальник отдела термической обработки УГТ,(232) 59-19-17 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
28. Необходима разработка компактной портативной системы контроля состояния масла в процессе эксплуатации комбайна и научно-обоснованных норм физико-химических показателей, позволяющих определять срок замены масла. В настоящее время замена масла производится согласно общим рекомендациям, указанным в КД, без учета реального состояния масла. ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
29. Необходимы синтез и разработка технологии получения тиксотропных полиуретановых материалов для вклеивания стекол кабины, модульных панелей, герметизации щелей. Отсутствует отечественное производство материалов для вклеивания стекол. Аналоги: герметики ф. «Sika» (Швейцария), ф. «Henkel»(Германия). ОАО «Гомсельмаш» Пирковский Вячеслав Анатольевич – главный технолог-начальник УГТ, (232) 59-29-70 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
30. Требуется разработка материала и технологии получения гибких пластмассовых топливопроводов с внутренними диаметрами 8,11,15 мм, способных выдержать давление до 10 МПа и температуру рабочей жидкости до плюс 96оС. Отечественное производство отсутствует. Аналоги производит ф. «Атофина» (Франция). ОАО «Гомсельмаш» Пирковский Вячеслав Анатольевич – главный технолог-начальник УГТ, (232) 59-29-70 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
31. Для отделки внутреннего интерьера кабины необходимы модульные полимерные детали с элементами шумопоглощения, способные обеспечить общий уровень звукового давления в кабине ≤77 дБА. Отсутствует производство в РБ. ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
32. Требуется разработать материал и конструкцию опор скольжения клавиш соломотряса зерноуборочных комбайнов. Условия эксплуатации: рабочая среда - воздух, запыление частицами растительной массы и кремнийорганической пыли; температура окружающей среды – от минус 40°С до плюс 60°С; нагрев подшипника не более плюс 60°С относительно окружающей среды, радиальная нагрузка на подшипник 660-1880 Н; частота вращения коленчатого вала до 300 об/мин. Аналоги использует ф. «Class». ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
33. Для изготовления вальца металлодетектора кормоуборочных комбайнов необходим синтез минералонаполненных или стеклоармированных пластиков на основе ПА-6 или полиалкилентерефталатов, а также модифицированного поликарбоната. Физико-механические характеристики разработанного материала должны в 2-3 раза превышать аналогичные показатели блочного полиамида и Анилона Л. ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
34. Требуется трибологическая программа и системная база данных для выбора оптимального сочетания материалов и смазок отечественного и зарубежного производства, использующихся при конструировании пар трения. ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
35. Необходима разработка методики контроля и нормативный документ для контроля полосчатости круглого проката легированных марок сталей. Согласно ГОСТ 4543-71 п.2.18. по требованию потребителя прокат поставляют (подпункт «у» стр.40-42): «с контролем полосчатости и ферритно-перлитной структурой и видманштетовой структурой». В ГОСТе 5640-68 приведен метод определения полосчатости в листах и лентах. ОАО «Гомсельмаш» Пирковский Вячеслав Анатольевич – главный технолог-начальник УГТ, (232) 59-29-70 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
36. Требуются объективные количественные оценки влияния полосчатости круглого проката на прочностные характеристики металла готовых изделий. Не исследована зависимость предела текучести, предела прочности, относительного удлинения и сужения, ударной вязкости от балла полосчатости. ОАО «Гомсельмаш» Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Чупрынин Юрий Вячеславович – заведующий отделом динамики, прочности, аналитической надежности НТЦК, (232) 63-10-86 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
37. Необходима разработка нормативного документа, регламентирующего содержание альфа-фазы в листовом прокате, а также методики и инструментария для контроля альфа-фазы в тонколистовом прокате, а также в готовом изделии из сталей аустенитного класса. Согласно ГОСТ 11878-66 предусмотрен метод контроля альфа-фазы в прокате круглого сечения для стали аустенитного класса. ОАО «Гомсельмаш» Пирковский Вячеслав Анатольевич – главный технолог-начальник УГТ, (232) 59-29-70 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
38. Необходима разработка системы копирования адаптером комбайна профиля поля с применением электронного бесконтактного датчика определения расстояния от адаптера до земли. В настоящее время применяются механические и гидравлические системы копирования, которые не обеспечивают требуемый уровень быстродействия, что приводит к повышенным нагрузкам на элементы конструкции комбайнов, засорению почвой технологического тракта. ОАО «Гомсельмаш» Волков Иван Васильевич – главный конструктор по кормоуборочной технике НТЦК, (232) 59-38-32 Объем финансирования определяется исходя из технического задания
39. Необходима разработка базы данных диаграмм растяжения-сжатия для конструкционных сталей, применяемых в машиностроении. На данный момент отсутствуют характеристики поведения материалов в зоне пластических деформаций, необходимые для проведения расчётных исследований несущих конструкций за пределами зоны упругости с учётом нелинейного поведения материалов. ОАО «Гомсельмаш» Чупрынин Юрий Вячеславович – заведующий отделом динамики, прочности, аналитической надежности НТЦК, (232) 63-10-86 Соловей Николай Федорович – заведующий лабораторией материаловедения и триботехники НТЦК, (232) 59-38-76 3 года, объем финансирования определяется исходя из технического задания
40. Необходима разработка методики определения коэффициентов жёсткости и демпфирования сайлентблоков механизма очистки зерноуборочного комбайна для проведения прочностных расчётов в динамической постановке задачи. ОАО «Гомсельмаш» Чупрынин Юрий Вячеславович – заведующий отделом динамики, прочности, аналитической надежности НТЦК, (232) 63-10-86 3 года, объем финансирования определяется исходя из технического задания
41. Необходима разработка базы данных массово-инерционных характеристик и характеристик жесткости и демпфирования шин зерноуборочных и кормоуборочных комбайнов типоразмерного ряда колес производства ОАО «Белшина». Данная база необходима при создании динамических компьютерных моделей самоходных сельскохозяйственных машин для проведения виртуальных испытаний и исследований. ОАО «Гомсельмаш» Чупрынин Юрий Вячеславович – заведующий отделом динамики, прочности, аналитической надежности НТЦК, (232) 63-10-86 3 года, объем финансирования определяется исходя из технического задания
42. Необходима разработка методики и программы расчёта ресурса валов. Имеющиеся в настоящее время методики расчётов валов не предполагают определение долговечности валов, что необходимо учитывать при оптимизации массовых характеристик машины с обеспечением её работоспособности в течении всего срока эксплуатации. ОАО «Гомсельмаш» Чупрынин Юрий Вячеславович – заведующий отделом динамики, прочности, аналитической надежности НТЦК, (232) 63-10-86 3 года, объем финансирования определяется исходя из технического задания
43. Необходима организация подготовки специалистов с высшим образованием по электрическим системам мобильных машин, по дизайну автомобильной и внедорожной техники, по испытаниям автомобильной и внедорожной техники. ОАО «Гомсельмаш» Вырский Алексей Николаевич – заместитель директора по научно-исследовательской работе НТЦК  
44. Оптимизация шлакового режима ДСП-100 при внедрении современных «кислородных» технологий интенсификации плавки для снижения износа огнеупоров, стабилизации вспененного шлака и повышения коэффициента теплопередачи. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
45. Исследование физико-химических процессов кристаллизации высокоуглеродистых марок сталей на МНЛЗ-2,3. Определение влияния химического состава, температуры, скорости разливки, интенсивности теплоотвода и размеров поперечного сечения металла кордовых марок на формирование центральной зоны непрерывнолитой заготовки. Изучение трансформации подусадочной ликвации при прокатке непрерывнолитой заготовки. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
46. Оптимизации режимов разливки и прокатки хромистых шарикоподшипниковых марок сталей (в частности - стали ШХ15). Определение причин образования дефектов в литой заготовке шарикоподшипниковых марок сталей. Изучение влияния различных дефектов в заготовке на качество и долговечность произведенных из нее подшипников. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 Терлецкий С.В. 8(02334)5-45-18 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
47. Внедрение мероприятий для снижения угара металлошихты в ДСП при сохранении производительности. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
48. Защита арматурной стали от атмосферной коррозии. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
49. Оптимизация процессов термообработки горячекатаных бесшовных труб и сортового проката в ТПЦ и СПЦ-2. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложений.
50. Оптимизация процесса нагрева заготовок в кольцевой печи трубопрокатного цеха. Оптимизация производительности печи и удельного расхода газа. Рекомендации по температурам по зонам нагрева для различного марочного сортамента. Рекомендации для получения требуемой температуры заготовки на выходе с минимальной разницей температуры на поверхности и в центре за­готовки. ОАО «БМЗ - управляющая компания холдинга «БМК», Венгура А.В. 8(02334)5-42-90 2018-2019 гг. Объемы финансирования определяются дополнительно на основании рассмотрения предложе<


Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-09-18 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: