Кондиционирование газов водой позволяет в значительной мере изменить УЭС уловленной в электрофильтре высокоомной пыли.
Наиболее характерные энергетические угли, продукты сгорания которых приводят к образованию обратной короны, экибастузский, кузнецкий и куучинский. Эти угли имеют содержание серы в золе 1,4 % на горячую массу и ниже. Кислотная точка росы дымовых газов этих углей составляет 45 ¸ 60°С, а точка росы водяных паров 40¸50°С.
В цементной промышленности обратная корона возникает в электрофильтрах, работающих в сухом способе производства цемента при установке их за клинкерообжигательными печами и за цементными мельницами.
Наиболее просто увлажнять дымовые газы паром или впрыскивать воду в топку [17, 18], но эти способы снижают КПД котла.
Кондиционирование газов водой позволяет повысить влажность газов и снизить их температуру, что дает весьма высокий эффект в повышении степени очистки газов.
В 1979 году на электрофильтре ЭГЗ-4-265 блока № 8 Троицкой ГРЭС была смонтирована установка кондиционирования дымовых газов водой. Диспергирование воды воздухом осуществлялось с помощью набора орошающих устройств, состоящих из бездиффузорной трубы Вентури с горловиной прямоугольного сечения. Вода в виде пленки подается через сопла в горловину, где распыляется воздухом со скоростью 90 м/с. Схема установки кондиционирования дымовых газов водой приведена на рис. 4.37. Кондиционирование дымовых газов водой позволяет снизить УЭС золы на 2-3 порядка, рис.(4.35). При этом происходит повышение степени очистки газов (рис. 4.36), а вольтамперные характеристики (рис. 4.38) свидетельствуют об отсутствии обратной короны.
| 
|
| 
|
| Сравнительная эффективность действия различных кондиционирующих добавок может быть проиллюстрирована с помощью рис. 4.39 [17], где по оси У отложена относительная величина скоростей дрейфа частиц в электрофильтрах, а по оси Х содержание кондиционирующих реагентов. |
Кондиционирование электропроводящими частицами.
Физическая (электрическая) сущность эффекта кондиционирования электропроводящими частицами, по-видимому, близка к сущности химического кондиционирования. В том и другом случае образуются проводники, отводящие электрический заряд слоя пыли на осадительный электрод.
В случае применения электропроводящих частиц можно предположить, что заряд стекает по низкоомному резистору R1 (например, частицам сажи) шунтирующему высокоомный резистор R2 (например, частицы золы). В этом случае суммарная проводимость слоя gс может быть рассчитана по формуле:
gс = g1 + g2; g1 = 1/ R1; g2 = 1/R2, а суммарное сопротивление составит: Rс = R1·R2/(R1+R2).
Однако фактически измеренное сопротивление может существенно отличаться от расчетного, что, вероятно, связано в первую очередь с электропроводностью в месте контакта частиц, а также свойствами газовой среды.
На тепловых электростанциях при сжигании угля явление кондиционирования твердыми частицами нередко встречается в практике газоочистки. При одновременном сжигании твердого и жидкого топлива (подсветка мазутом), при неполном сгорании последнего образуется сажа, способная снижать сопротивление слоя. Повышение эффективности электрофильтров проявлялось когда количество сажи по отношению к золе не превышало 10%.
При дальнейшем увеличении количества сажи образуется трудно отряхиваемый слой, что нарушает нормальную работу электрофильтров.
При неполном сгорании твердого топлива образуются частицы углерода в виде кокса (недожог), способствующие снижению УЭС слоя. При наличии в золе 10-20 % недожога, УЭС золы значительно снижено.[17]
Сами частицы недожога улавливаются в электрофильтрах плохо из-за уноса, обусловленного их быстрой перезарядкой.