Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие

Примеры решения задач

Пример 1. Определить потребное количество заклепок для пе­редачи внешней нагрузки 120 кН. Заклепки расположить в один ряд. Проверить прочность соединяемых листов. Известно: [σ] = 160 МПа; [σ_см] = 300 МПа; [τ_с] = 100 МПа; диаметр заклепок 16 мм.

Решение

1. Определить количество заклепок из расчета на сдвиг (рис. 24.1).

 

 

 

Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие 203

Таким образом, необходимо 4 заклепки.

Для обеспечения прочности на сдвиг (срез) и смятие необхо­димо б заклепок.

Для удобства установки заклепок расстояние между ними и от края листа регламентируется. Шаг в ряду (расстояние между цен­трами) заклепок 3d; расстояние до края 1,5 d. Следовательно, для расположения шести заклепок диаметром 16 мм необходима ширина листа 288 мм. Округляем величину до 300 мм (b = 300 мм).

3. Проверим прочность листов на растяжение. Проверяем тон­кий лист. Отверстия под заклепки ослабляют сечение, рассчитываем площадь листа в месте, ослабленном отверстиями (рис. 24.2):

 

73,53 МПа < 160 МПа. Следовательно, прочность листа обеспечена.

Пример 2. Проверить прочность заклепочного соединения на срез и смятие. Нагрузка на соединение 60 кН, [τ_с] = 100 МПа; [σ_см] = 240 МПа.

Решение

1. Соединение двухсрезными заклепками последовательно вос­принимается тремя заклепками в левом ряду, а затем тремя заклепками в правом ряду (рис. 24.3).

Площадь сдвига каждой заклепки А_с = 2πr².

Площадь смятия боковой поверхности А_см = dδmin.

2. Проверим прочность соединения на сдвиг (срез).

204 Лекция 24

 

Q = F/z — поперечная сила в поперечном сечении заклепки:

Прочность на сдвиг обеспечена.

3. Проверим прочность соединения на смятие:

Прочность заклепочного соединения обеспечена.

Пример 3. Проверить прочность сварного соединения угловы­ми швами с накладкой. Действующая нагрузка 60 кН, допускаемое напряжение металла шва на сдвиг 80 МПа.

Решение

1. Нагрузка передается последовательно через два шва слева, а
далее — два шва справа (рис. 24.4). Разрушение угловых швов про­исходит по площадкам, расположенным под углом 45° к поверхности
соединяемых листов.

2. Проверим прочность сварного соединения на срез.
Двухсторонний угловой шов можно рассчитать по формуле

где Q = F; А_с = 2 · 0,7 Kb, А_с — расчетная площадь среза шва; К — катет шва, равен толщине накладки; b— длина шва.

Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие 205

Следовательно,

59,5 МПа < 80МПа. Расчетное напряжение меньше допускаемого, прочность обеспечена.

Контрольные вопросы и задания

1. Какие внутренние силовые факторы возникают при сдвиге и
смятии?

2. Сформулируйте закон парности касательных напряжений.

3. Как обозначается деформация при сдвиге?

4. Запишите закон Гука при сдвиге.

5. Какой физический смысл у модуля упругости?

6. Укажите единицы измерения напряжений сдвига и смятия и
модуля упругости.

7. Как учесть количество деталей, использованных для передачи
нагрузки при расчетах на сдвиг и смятие?

8. Запишите условия прочности на сдвиг и смятие.

9. Почему при расчете на смятие цилиндрических деталей вме­сто боковой цилиндрической поверхности подставляют плоскость,
проходящую через диаметр?

10. Чем отличается расчет на прочность при сдвиге односрезной
заклепки от двухсрезной?

11. Запишите формулу для расчета сварного соединения.
Стержни круглого поперечного сечения сварены угловым швом
(рис. 24.5).

206 Лекция 24

 

12. Ответьте на вопросы тестового задания.

 

 

Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие

 

Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие 207