Смета затрат на стадии изготовления макетного образца содержит следующие статьи калькуляции:
а) материалы и комплектующие изделия;
б) основная заработная плата;
в) дополнительная заработная плата;
г) отчисления в фонд социального страхования;
д) накладные расходы;
е) амортизационные отчисления.
Стоимость комплектующих изделий и материалов, входящих в единицу разрабатываемого изделия, приведена в таблицах 5.4 и 5.5 соответственно по состоянию на 7.06.2007 г.
Таблица 5.4 – Расчет затрат на комплектующие изделия
| Наименование | Количество | Цена, руб. | Сумма, руб. |
| Конденсатор GRM1885C1H330J (ф. muRata) | 14,4 | 28,8 | |
| Конденсатор GRM188R71H104K (ф. muRata) | 22,4 | ||
| Конденсатор GRM186R71H102K (ф. muRata) | 12,4 | 12,4 | |
| Конденсатор 038RSM 6,3Ч11 100/25 (ф. BC components) | |||
| Конденсатор 038RSM 5Ч7 4,7/50 (ф. BC components) | |||
| Конденсатор Jamicon 22Ч40 100/400 (ф. Jamicon) | |||
| Конденсатор Jamicon 10Ч14 500/25 (ф. Jamicon) | |||
| Конденсатор К78-2 0,1/600 (ОЖО.464.298ТУ) | |||
| Микросхема 7805 | |||
| Продолжение таблицы 5.4 | |||
| Микросхема КР514ИД1 (ОЖО.590.342.ТУ) | |||
| Микросхема PIC16F628 (ф. Microchip) | |||
| Микросхема IR2130 (ф. International Rectifier) | |||
| Предохранитель ВП2Б-1В-10А-250В (ОЖО.584.658ТУ) | |||
| Держатель предохранителя К234211 | 112,5 | ||
| Индикатор АЛС324А (ОЖО.780.326ТУ) | |||
| Светодиод L-132XIT (ф. Kingbright) | |||
| Реле RT3 (ф. Tyco Electronics) | |||
| Резистор PH-12-0,125 (ф. muRata) | 4,15 | 87,15 | |
| Резистор PVZ3A-0,1/100 (ф. muRata) | |||
| Резистор SQR-10 (ф. muRata) | |||
| Резистор SQR-5 (ф. muRata) | |||
| Тактовый переключатель TS-A1PS-130 (ф. Deca SwithLab) | |||
| Трансформатор HTR 318-1 (ф. HAHN) | |||
| Диод SM4001 (ф. MIC) | 41,5 | 207,5 | |
| Диод SM4005 (ф. MIC) | |||
| Диодный мост KBPC1004 (ф. MIC) | |||
| Диодный мост B05S (ф. MIC) | |||
| Транзистор BC847B (ф. Infineon Technologies AG) | |||
| Транзистор IRG4BC20KD (ф. International Rectifier) | |||
| Разъем IDC-14 вилка (ф. Tyco Electronics) | |||
| Разъем IDC-14 розетка (ф. Tyco Electronics) | |||
| Клемная колодка X977 (ф. Tyco Electronics) | |||
| Резонатор НС-48 (ф. MIC) | |||
| Болт М3´6 ГОСТ 17598–86 | |||
| Винт М3´6 ГОСТ 1491–80 | |||
| Винт М3´16 ГОСТ 1491–80 | |||
| Винт М3´20 ГОСТ 1491–80 | |||
| Винт М3´35 ГОСТ 1491–80 | |||
| Гайка М3-6Н.58 | |||
| Шайба 3 ГОСТ 11371-78 | |||
| Радиатор | |||
| Корпус | |||
| ИТОГО |
Таблица 5.5 – Расчет затрат на материалы
| Материал | Единица измерения | Кол-во | Цена | Сумма, руб. |
| Припой ПОС 61 ГОСТ 21931-76 | кг | 0,006 | 100г/5237р | |
| Флюс ФКСп ОСТ 4ГО.033.200 | кг | 0,001 | 1кг/24400р | |
| Краска ФСК3-5 ТУ107-91 | кг | 0,005 | 0,5/41520р | |
| Краска МКЭЧ ТУ 029-02-859-78 | кг | 0,002 | 1кг/25680р | |
| СФ-2-50-1,5 ГОСТ 10316-78 | м2 | 0,0128 | 1м2/78000р | |
| Продолжение таблицы 5.5 | ||||
| СФ-2-35-1,5 ГОСТ 10316-78 | м2 | 0,002 | 1м2/62000р | |
| Паста паяльная ПЛ-111 АУЭЛ.033.112ТУ | кг | 0,003 | 250г/24070р | |
| Термопаста КПТ-8 | кг | 0,006 | 125г/15200р | |
| Спирто-нефрасовая смесь | л | 0,025 | 1л/22630р | |
| Вода дисцилированная | л | 0,02 | 1л/6500р | |
| Лак УР-231 ТУ 6-10-863-76 | л | 0,007 | 0,625л/35600р | |
| Плоский ленточный кабель FRC-14-31 (14 проводников) | м | 0,2 | 186м/856р | |
| Грунтовка ВЛ–023 ГОСТ 12707–77 | кг | 0,05 | 1кг/15620р | |
| Эмаль ПФ–115 ГОСТ 6465–76 | кг | 0,05 | 1кг/20780р | |
| ИТОГО |
1. Рассчитываем заработную плату участников макетного проектирования. Расчет производится согласно формулам (5.1)–(5.7). На данном этапе учитывается месячный оклад техника–лаборанта 370000 руб. Число фактически отработанных дней техником–лаборантом – 10.
Основная заработная плата техника–лаборанта 
, руб.:
руб.
Вычисляем дополнительную заработную плату 
, руб.:
руб.
Определяем общую заработную плату 
, руб.:
руб.
Определяем отчисления из общей суммы заработной платы в фонд социального страхования 
, руб.:
руб.
Вычисляем сумму всех затрат 
, руб.:
руб.
Вычисляем сумму накладных расходов 
, руб.:
руб.
2. Рассчитываем величину амортизационных отчислений на этапе изготовления макетного образца. Расчет производится аналогично п.8, глава 5.2. Результаты расчета амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца представлены в таблице 5.6.
Таблица 5.6 – Расчет амортизационных отчислений на стадии изготовления макетного образца
| Объект амортизации | Монтажное оборудование* | Контрольно–измерительное оборудование* |
| Количество | 1 ед. | 1 ед. |
| Первоначальная (восстановительная) стоимость, руб. | ||
| Годовая норма амортизации, % | ||
| Годовые амортизационные отчисления на единицу, руб. | ||
| Суммарные амортизационные отчисления на период проведения работ (табл. 5.1), руб. | ||
| Итого, руб. |
*Примечание: в качестве основного монтажного оборудования на этапе макетного проектирования предполагается использовать паяльник ЭПСН 36/40, в качестве контрольно–измерительного оборудования предполагается использовать персональный компьютер с измерительными модулями (платами расширения).
3. Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды помещения на период проведения макетного проектирования 
, руб. (срок проведения макетного проектирования – 10 дней (таблица 5.1)):
руб.
Смета затрат на изготовление макетного образца изделия приведена в таблице 5.7.
Таблица 5.7 – Смета затрат на изготовление макетного образца изделия
| Наименование статьи калькуляции | Сумма, руб. |
| Стоимость комплектующих | |
| Стоимость материалов | |
| Основная заработная плата | |
| Дополнительная заработная плата | |
| Отчисления в фонд социального страхования | |
| Накладные расходы | |
| Амортизационные отчисления | |
| Прочее (арендная плата за рабочее помещение) | |
| Итого (себестоимость опытного образца) |
5.4 Расчет производственной себестоимости
Определим себестоимость проектируемого изделия. Себестоимость изготовления нового изделия определяется точным методом на основе нормативов материальных и трудовых затрат.
Себестоимость единицы продукции – выраженная в денежной форме сумма затрат на её производство и реализацию. В качестве калькуляционной единицы принимаем одно изделие.
1. Расчет основной заработной платы производственных рабочих произведен согласно формуле (5.1) и представлен в таблице 5.8.
Таблица 5.8 – Расчет основной заработной платы производственных рабочих
| Наименование операции | Количество рабочих | Разряд | Норма времени, ч/шт. | Часовая тарифная ставка руб./ч | Зарплата, руб./шт. |
| Заготовительная | 0,5 | ||||
| Сборочно-монтажная | 0,5 | ||||
| Электромонтажная | |||||
| Прочие | |||||
| ИТОГО |
Расчет амортизационных отчислений представлен в таблице 5.9.
Таблица 5.9 – Расчет амортизационных отчислений
| Оборудование (здания) | Количество | Первоначальная стоимость, руб. | Годовая норма амортизации, % | Амортизационные отчисления на одну ед. изделия, руб. |
| Стенд автоматического контроля | 2,463054 | |||
| Стенд настройки | 1,847291 | |||
| Автомат дозирования серии DispenseMate 550 (ф. OSTEC) | 26,47783 | |||
| Автомат установки SMD компонентов BS390N-L20 (ф. OSTEC, США) | 191,9828 | |||
| Печь конвекционного оплавления BS3020 (ф. AUTOTRONIK) | 123,3202 | |||
| Монтажный автомат-секвенсор модели 6380B RADIAL 8XT (ф. RADIAL) | 246,6207 | |||
| Установка HS02-3000 (ф. OSTEC) | 93,46798 | |||
| Система ультразвуковой отмывки S-PoweR | 43,9532 | |||
| Установка Century® C-740 | 61,14532 | |||
| Автономная вентиляционная система Arm'Evac (ф. OSTEC) | 154,5813 | |||
| Стол монтажный СП-02 | 14,72906 | |||
| Продолжение таблицы 5.9 | ||||
| Машина для обрезки и формовки компонентов из россыпи TP/SC4 | 13,09113 | |||
| Сушильный шкаф УТС-9042 Ш-ИЖ | 7,007389 | |||
| ИТОГО |
Рассчитываем по (5.8) стоимость аренды производственного помещения на 1 год , руб. (площадь производственного помещения – 450 м2):
руб.
Окончательный расчет себестоимости и отпускной цены изделия приведены в таблице 5.10. При расчете были использованы следующие условные обозначения:
Ам –амортизация;
A – стоимость аренды производственного помещения;
N – годовой выпуск изделия (203000 штук);
НДОП – норматив дополнительной заработной платы (13,7%);
НР – отчисления в фонд социального страхования (35%);
НЦ – норматив общепроизводственных расходов (25%);
НОЗ – норматив общехозяйственных расходов (45%);
HПР – норматив прочих расходов (1,8%);
РМ – затраты на сырье и материалы, (5865 руб., таблица 5.5);
РП – затраты на покупные комплектующие изделия, (79135 руб., табл. 5.4);
РТ – стоимость тары (2000 руб., ориентировочно);
РТР – затраты на транспортировку, (2000 руб./шт., ориентировочно);
НВН – норматив прочих внепроизводственных расходов (5%);
НП – норматив прибыли (20%);
НМЦС – норматив отчислений в местные целевые фонды (3%);
ННДС – норматив налога на добавленную стоимость (18%);
Таблица 5.10 – Расчет себестоимости и отпускной цены изделия
| Статьи калькуляции | Формулы для расчета | Сумма, руб./ед. |
| Амортизация | Ам (таблица 5.9) | |
| Прочее (стоимость аренды производственного помещения) | А/N | |
| Сырье и материалы | РМ (табл. 5.5) | |
| Покупные комплектующие | РП (табл. 5.4) | |
| Основная заработная плата производственных рабочих | ЗОСН (табл. 5.8) | |
| Дополнительная заработная плата | ЗДОП = (ЗОСН ∙НДОП)/100 | |
| Продолжение таблицы 5.10 | ||
| Статьи калькуляции | Формулы для расчета | Сумма, руб./ед. |
| Отчисления в фонд социального страхования | Рф = (ЗОСН+ЗДОП)∙НР/100 | |
| Общепроизводственные расходы | РЦ= (ЗОСН∙∙НЦ)/100 | |
| Общехозяйственные расходы | РОЗ= (ЗОСН∙ НОЗ)/100 | |
| Прочие расходы | РПР=(ЗОСН + ЗДОП + Рф +РЦ+ +РОЗ)∙НПР/100 | |
| Производственная себестоимость | СПР=РМ+РП+ЗОСН+ЗДОП+Рф+ +РЦ+РОЗ+Ам+A|N | |
| Внепроизводственные расходы | РВН=(РТ+РТР+ СПР)∙НВН/100 | |
| Полная себестоимость | СП =СПР+РВН | |
| Нормативная прибыль | ПН =СП∙.НП/100 | |
| Местные целевые бюджетные фонды | ЕМБ=(СП + ПН)∙НМЦС/(100–НМЦС) | |
| Отпускная цена без учета НДС | Ц = СП +ПН +ЕМБ | |
| НДС | НДС=(СП +ПН+ЕMБ)∙ННДС/100 | |
| Отпускная цена с учетом НДС | Ц = СП +ПН +ЕМБ +НДС |
Как видно из расчетов проектируемое изделие будет иметь отпускную цену 159600 р., это более чем в 2,5 раза дешевле российских аналогов и в 3 раза дешевле зарубежных аналогов. Данная стоимость преобразователя поспособствует его продвижению на рынке, несмотря на низкие функциональные способности по сравнению с аналогичными моделями конкурентов.
ОХРАНА ТРУДА
Для реализации права работника на охрану труда государство обеспечивает организацию охраны труда, осуществление государственного надзора и контроля за соблюдением законодательства по охране труда и ответственность за нарушение требований законодательства.
Охрана труда – система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников, улучшения условий труда в процессе трудовой деятельности, которая включает правовые, социально-экономические, организационные, психофизиологические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и другие мероприятия и средства [15].
Основная задача охраны труда – обеспечение минимальной угрозы здоровью рабочих с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда.
Для организации работы и осуществления контроля по охране труда наниматели вводят должность специалиста по охране труда на предприятии или создают соответствующую службу из числа лиц, имеющих необходимую подготовку.
Работник, участвующий в разработке и производстве прибора «Частотный преобразователь» подлежит обязательному социальному страхованию нанимателем от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в соответствии с законодательством. Для обеспечения безопасности труда и предупреждения профессиональных заболеваний наниматель обязан организовать проведение предварительных (при поступлении на работу) и периодических (в течение трудовой деятельности) медицинских осмотров работников, занятых на работах с вредными условиями труда.
На администрацию предприятий, где будет осуществляться проектирование и производство изделия “Частотный преобразователь” возлагается проведение инструктажа рабочих и служащих по технике безопасности, производственной санитарии и противопожарной профилактике. Необходимым является проведение следующих видов инструктажа: вводного (проводится при поступлении на работу); первичного инструктажа на рабочем месте (например, инструктаж по правильному использованию оборудования).
Права каждого работника на безопасный труд и обязанности нанимателя перед работником по обеспечении безопасных условий труда регламентированы статьями 222-232 [15].
6.1 Производственная санитария
При организации работ при проектировании и изготовлении изделия “Частотный преобразователь” необходим комплексный подход к охране труда, образующий в системе управления производством подсистему управления безопасностью труда.
Рассмотрим вопросы по охране труда в условиях проведения конструкторских работ над разрабатываемым изделием. Работа инженера-конструктора связана с практически постоянной работой за персональным компьютером, и, поэтому, является малоподвижной, предусматривающей большие умственные нагрузки.
Следует различать опасные и вредные производственные факторы. Опасный производственный фактор – фактор, воздействие которого на работающего при определенных условиях может привести к травме, острому отравлению и другому внезапному резкому ухудшению здоровья и смерти. Если же производственный фактор приводит к заболеванию, снижению работоспособности и (или) отрицательному влиянию на здоровье работника и (или) его потомства, то такой производственный фактор принято считать вредным [16].
Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе действия на следующие группы: физические; химические; биологические; психофизологические.
Вредными физическими производственными факторами для инженера-конструктора могут стать: повышенная запыленность воздуха рабочей зоны; повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны; повышенный уровень шума и вибрации; повышенная или пониженная влажность воздуха; повышенный уровень статического электричества; повышенный уровень электромагнитного излучения; повышенная напряженность электрического поля; повышенная напряженность магнитного поля; прямая и отраженная блесткость; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная яркость света; пониженная контрастность изображения; повышенная или пониженная ионизация воздуха.
Среди психофизиологических вредных производственных факторов следует выделить: статический характер рабочей позы; монотонность труда; напряжение зрительных анализаторов; напряжение памяти; умственное перенапряжение.
Кроме перечисленных выше вредных производственных факторов воздействующих на инженера-конструктора, на рабочего задействованного на производстве устройства «Частотный преобразователь» могут воздействовать вредные факторы. Физические: повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования, материалов; повышенный уровень ультразвука; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов и оборудования.
На рабочего также могут воздействовать следующие химические вредные производственные факторы: токсические и раздражающие, которые могут проникнуть в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожные покровы и слизистые оболочки. Психофизиологические вредные производственные факторы оказывающие влияние на организм рабочих: монотонность труда; напряжение зрительных анализаторов; физические перегрузки [17].
Исходя из перечисленных вредных производственных факторов, можно сформулировать общие требования к организации работы, направленные на снижение вредного воздействия на здоровье инженера-конструктора и производственного рабочего. При этом большое внимание следует уделять первичному инструктажу каждого работника на рабочем месте с практическим показом безопасных приемов и методов труда.
Создание благоприятных условий труда, исключающих утомление зрительных анализаторов, возможно только при правильно спроектированной осветительной системе. Необходимая освещенность рабочего места инженера конструктора-технолога – 250-300 лк, что позволяет избежать быстрого утомления зрения и способствует повышению производительности труда. Наиболее целесообразной следует считать комбинированную систему освещения рабочего места: к общему освещению добавляется местное освещение, концентрирующее световой поток на рабочее место (поверхность стола для инженера-конструктора, сборщика либо лицевую панель изделия для оператора). Расположение, вид и количество осветительных приборов следует выбирать из условия достижения заданного светового потока при конкретной конфигурации помещения по рекомендациям [18].
Метеорологические условия или микроклимат в производственных условиях определяется следующими параметрами: температурой воздуха, влажностью, скоростью движения воздуха на рабочем месте. Система отопления и кондиционирования рабочего помещения инженера-конструктора должна быть спроектирована для поддержания оптимальных условий для категории работ «1а» (производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением) значений параметров микроклимата: для холодного периода года – температура воздуха от 22 до 24 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,1 м/с; для теплого периода года – температура воздуха от 23 до 25 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,1 м/с.
При производстве частотного преобразователя выполняются физические работы средней тяжести категории «2а» (связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до одного килограмма) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения).Значения параметров микроклимата: для холодного периода года – допустимая температура воздуха от 18 до 23 єС; оптимальная температура воздуха от 18 от 20 єС; допустимая влажность от 40 до 60 %; допустимая скорость движения воздуха 0,3 м/с; оптимальная скорость движения воздуха 0,2 м/с; для теплого периода года – допустимая температура воздуха от 18 до 27 єС; оптимальная температура воздуха от 21 до 23 єС; влажность от 40 до 60 %; скорость движения воздуха 0,3 м/с. [19].
Для поддержания метеорологических параметров микроклимата используются системы кондиционирования, отопления.
В условиях производства, при сборке частотного преобразователя, будут использоваться такие потенциально опасные для здоровья рабочих операции как пайка, покраска, лакирование, склеивание и отмывка изделий в спирто-нефрасовой смеси. Поэтому на организм возможны воздействия паров вредных веществ (свинец, этиловый спирт, органические растворители и т.д.).
Нормы ПДК вредных веществ в воздухе приведены в таблице 6.1.
Таблица 6.1 - ПДК вредных веществ в воздухе
| Вещество | Значение ПДК, мг/м3 | Класс опасности |
| Канифоль | ||
| Свинец | 0.01 | |
| Спирт этиловый | ||
| Нефрас |
На таких рабочих местах необходимо наличие местной вытяжной вентиляции, дополнительно к общей приточно-вытяжной вентиляции в здании цеха. Местная вентиляция должна быть выполнена в виде воронок, которые должны быть удалены от места работы на расстояние не более 250–300 мм, внутренняя скорость воздуха в сечении воронки размером 200´400 мм должна составлять примерно от 2,5 до 3,0 м/с [20]. В предлагаемом технологическом процессе кроме общей приточно-вытяжной вентиляции в здании цеха используется автономная вентиляционная система Arm'Evac фирмы OSTEC.