Расчет затрат на стадии изготовления макетного образца
5.4 Расчет производственной себестоимости
ОХРАНА ТРУДА
6.1 Производственная санитария
Промышленная безопасность
6.3 Пожарная безопасность
7 Защита населения и хозяйственных объектов в чрезвычайных ситуациях
7.1 Чрезвычайные ситуации, характерные для проектируемого объекта 92
7.2 Меры по ликвидации ЧС
7.3 Защита населения
7.4 Оказание первой медицинской помощи пострадавшим в ЧС
7.5 Повышение устойчивости радиоэлектронной и оптической
аппаратуры
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
РИЛОЖЕНИЕ А Перечень элементов ПАЛ.437293.001 ПЭ3
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Спецификация ПАЛ.302821.001
ПРИЛОЖЕНИЕ В Спецификация ПАЛ.302822.001
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Спецификация ПАЛ.437293.001
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Деталировки корпуса, оригинальных изделий…108
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Комплект документов на технологический процесс сборки и монтажа
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время практически 60% всей вырабатываемой электроэнергии потребляется электродвигателями. Они используются в различных технологических процессах, работают на всевозможных установках. Поэтому достаточно остро стоит задача экономии электроэнергии и уменьшения стоимости электродвигателей. Трехфазные асинхронные двигатели считаются достаточно универсальными и наиболее дешевыми, но в то же самое время подключать их к однофазной сети и управлять частотой вращения достаточно сложно.
Частотные преобразователи используются для управления скоростью вращения трёхфазных асинхронных двигателей. Позволяют существенно сократить энергопотребление устройств с электродвигателями. Обеспечивают защиту двигателя. Позволяют очень точно изменять скорость вращения двигателя. С помощью частотных преобразователей можно осуществлять дистанционное наблюдение и управление асинхронным двигателем. Их можно использовать везде, где есть электродвигатели. Применение преобразователей частоты может быть самым разнообразным, в силу их обширной функциональности.
Управление частотой вращения электродвигателя требуют различные автоматические линии (конвейеры, линии фасовки и упаковки, устройства обдува и охлаждения и т. д.) на которых невозможно применение многоскоростных редукторов из-за необходимости непрерывной работы установки. Заманчива перспектива, увеличения номинальной частоты вращения двигателя, вдвое и более раз или использование малогабаритных двигателей рассчитанных на частоту питающей сети 400-1000 Гц и имеющие меньшую массу и стоимость.
Предлагаемая система управления работает от однофазной сети 220 вольт и позволяет плавно менять обороты двигателя и отображать частоту инвертора на двухразрядном цифровом индикаторе. Дискретность изменения частоты инвертора составляет 1 Гц и регулируется в пределах от 1 до 99 Гц. В предлагаемой схеме используется число-импульсный метод управления асинхронным двигателем с частотой модуляции 10 кГц позволяющий получать синусоидальный ток на обмотках двигателя [1].
Данная модель является довольно простой по сравнению с большинством существующих аналогов в плане функциональности, но вместе с тем она проста в управлении. А также предполагается, что ее себестоимость будет ниже себестоимости частотных преобразователей такой же мощности.
Целью данного дипломного проекта является разработка конструкции и технологии изготовления блока РЭА – частотного преобразователя, позволяющего регулировать частоту вращения вала электродвигателя. Задачами дипломного проекта являются: анализ исходных данных, схемы электрической принципиальной и условий эксплуатации изделия; составление расширенного технического задания; разработка конструкции блока; проведение конструкторских расчетов; проектирование технологического процесса сборки и монтажа РЭА; расчет экономической эффективности изделия; формулировка требований по технике безопасности и охране труда. В результате выполнения дипломного проекта будет разработан комплект конструкторской и технологической документации.
1. АНАЛИЗ ИСХОДНЫХ ДАННЫХ
1.1 Анализ схемы электрической принципиальной
Схема состоит из управляющего устройства DD2, применен микроконтроллер PIC16F628-20/P работающий на частоте 20 МГц, кнопок управления «Пуск» (SA4), «Стоп» (SA3), кнопки уменьшения и увеличения частоты соответственно SA1, SA2. Двоично-семисегментного дешифратора DD1, светодиодных матриц HG1, HG2. Узла торможения VT3, VT4, K1.
В силовой цепи используется трехфазный мостовой драйвер DD3 IR2130 фирмы INTERNATIONAL RECTIFIER имеющий три выхода для управления нижними ключами моста и три выхода для ключей с плавающим потенциалом управления. Данная микросхема имеет систему защиты по току, которая в случае перегрузки выключает все ключи а также предотвращает одновременное открывание верхних и нижних транзисторов и тем самым предотвращает протекание сквозных токов. Для сброса защиты необходимо установить все единицы на входах HN1 - HN3 и LN1 – LN3. В качестве силовых ключей применены IGBT транзисторы IRG4BC20KD. Цепь перегрузки состоит из датчика тока R14 делителя напряжения R11-R13 позволяющего точно установить ток срабатывания защиты, и интегрирующей цепочки R8 – C5 которая предотвращает ложное срабатывание токовой защиты в моменты коммутаций. Напряжение срабатывания защиты составляет 0,5 В по входу ITRP (DD3). После срабатывания защиты на выходе FAULT (открытый коллектор) появляется логический ноль, зажигается светодиод HL1, и закрываются все силовые ключи. Двигатель необходимо включить по схеме звезды.
Источник питания состоит из мощного диодного моста VD12-VD15, токоограничительного резистора R25, фильтрующей емкости C14, емкость C16 предотвращает всплески, которые будут возникать при коммутациях на паразитных индуктивностях схемы. А также маломощного трансформатора T1, стабилизатора напряжения 15 В DА2 для питания схемы драйвера, и стабилизатора напряжения 5 В DА1 для питания микроконтроллера и схемы индикации.
Конденсатор C16 должен быть типа К78-2 на 600-1000 вольт. Трансформатор T1 мощностью 0,5-2 Вт. Обмотка должна выдавать 19-20 вольт [1].
1.2 Анализ условий эксплуатации устройства
Устройство «Частотный преобразователь» используется в производственных помещениях, цехах, следовательно, имеет промышленную категорию размещения – 3. Прибор предполагается использовать в зоне с умеренным и холодным климатом (УХЛ). В соответствии с ГОСТ 15150-69 на устройство будут воздействовать следующие климатические факторы:
а) температура окружающего воздуха в пределах от минус 10 до плюс 45 °С;
б) предельное содержание коррозионно-активных веществ:
сернистого газа – от 8 до 100 мг/м2 за сутки (от 0,01 до 0,125 мг/м3),
хлоридов – не более 0,12 мг/м2 за сутки [2];
в) относительная влажность окружающего воздуха (при температуре плюс 25 °С) 93 %;
г) атмосферное давление от 84 до 107 кПа [3].
Так как данное устройство относится к наземной РЭС, то при транспортировке, случайных падениях и т.п. оно может подвергаться динамическим воздействиям. Изменения обобщенных параметров механических воздействий на наземную РЭА находятся в пределах:
а) вибрации от 10 до 70 Гц, виброперегрузка от 1 до 4 g;
б) ударные ускорения – до 98 м/с2, длительностью от 5 до 10 мс, частотой от 40 до 80 мин-1;
в) линейные перегрузки от 2 до 4 g [3].
В техническом задании на разрабатываемое устройство условия эксплуатации определены по ГОСТ 25467-82. Группа исполнения изделия по стойкости к механическим факторам – М2 [4].
1.3 Расширенное техническое задание
1. Наименование изделия: “Частотный преобразователь”.
2. Назначение: преобразователь предназначен для подключения трехфазного асинхронного двигателя к сети 220 вольт и регулировки частоты вращения вала электродвигателя.
3. Состав устройства: блок управления прибором, блок сетевого питания, управляющего устройства (микропроцессора), силового блока (коммутация нагрузки), драйвера управления силовым блоком, блок торможения, блок защиты от перегрузки, блок индикации.
4. Устройство относится к группе переносной РЭА.
5. Класс климатического исполнения - УХЛ (макроклиматический район с умеренным и холодным климатом).
6. Категория размещения - 3 (эксплуатация в закрытых помещениях без искусственного регулирования температуры при отсутствии прямого солнечного излучения, воздействия осадков и ветра).
7. Конструктивные характеристики:
7.1. на передней панели прибора находятся элементы ручного управления оператором и блок индикации;
7.2. элемент коммутации располагается на передней стороне устройства снизу (клемник);
7.3. конструкция устройства должна обеспечивать подключение его к сети переменного тока напряжением 220В и подключение к преобразователю двигателя мощностью до 2 кВт;
7.4. габаритные размеры изделия: не более 250Ч160Ч120;
7.5. масса: не более 2 кг.
8. Электрические характеристики:
8.1. питание частотного преобразователя осуществляется от сети переменного тока напряжением 220 В;
8.2. потребляемый ток в зависимости от мощности двигателя (не более 9 А).
9. Требования по стойкости к климатическим воздействиям:
9.1. температура окружающего воздуха от минус 10 °С до плюс 45 °С;
9.2. максимальная относительная влажность воздуха – 93%;
9.3. атмосферное давление от 84 до 107 кПа.
10. Требования по стойкости к механическим воздействиям:
10.1. прибор не должен иметь конструктивных элементов с резонансными частотами в диапазоне от 10 до 70 Гц.
10.2. прибор должен быть устойчив перед ударными ускорениями до 98 м/с2, длительностью от 5 до 10 мс, частотой от 40 до 80 мин-1;
11. Среднее время наработки на отказ: не менее 5 тыс. ч.
1.4 Анализ и сравнение аналогов
При разработке любого устройства необходимо оценивать целесообразность его производства. Создаваемое оборудование, должно иметь малую себестоимость производства наряду с повышенными техническими характеристиками по отношению к аналогам. Устройство «Частотный преобразователь» востребовано на рынке промышленного оборудования, т.к. это относительно новый вид оборудования. Оно позволяет плавно изменять параметры различных техпроцессов (скорость подачи, вентиляции и т. д.) и при этом экономить электроэнергию. Именно в этих качествах данного вида оборудования заинтересованы предприятия-потребители. Спрос на преобразователи частоты растет, а значит и растет предложение. В данной ситуации конкуренция между основными производителями быстро нарастает. Оборудование становится дешевле, но в то же время оно не лишается своих технических характеристик.
Предлагаемая модель преобразователя частоты отличается своей функциональной простотой, а следовательно и простотой в управлении. Однако это не делает ее не конкурентно-способной по отношению к аналогам, учитывая то, что ее стоимость ориентировочно не будет превышать 80$. Приведем несколько аналогов данного оборудования и сравним их характеристики.
Модель серии ЕI-8000 производство фирмы «Веспер» со встроенным промышленным PLC контролером. Рекомендуется для управления приводами с постоянной, быстроменяющейся, а также вентиляторной нагрузкой. Подъемно-транспортное оборудование, транспортеры, конвейеры, экструдеры, куттера, упаковочные и дозирующие машины, сушильные агрегаты, сепараторы, мельницы, дробилки, вентиляторы, насосы, компрессоры и т.д.
- мощность: до 1,5 кВт.
- выходная частота от 0,1 до 650 Гц.
- полная защита двигателя от перегрузок.
- векторное управление без обратной связи.
- встроенный ПИД-регулятор.
- встроенный контроллер.
- программирование групп преобразователей с помощью модуля копирования.
- возможность дистанционного управления и мониторинга по RS-232/RS-485 (протокол MODBUS).
- встроенный ЭМИ фильтр класса А.
- аналоговые и цифровые входы/выходы для регулирования и дистанционного управления.
Преобразователь фирмы HITACHI серии L200. Инвертор совмещает в себе отлаженную внутреннюю структуру и самые современные компоненты для обеспечения наилучшей производительности.
Основные характеристики:
- встроенный фильтр ЭМИ категории С3;
- мощность 1,5кВт;
- соотвествие мировым стандартам;
- встроенный ПИД-регулятор;
- встроенный интерфейс RS485 с протоколом Modbus;
- вход датчика тепловой защиты электродвигателя;
- цифровой дисплей с встроенным потенциометром;
- функция быстрого запуска;
- функции защиты от перегрузки по току, от повышенного и пониженного напряжения, от перегрева, от короткого замыкания;
- функцию ограничения перегрузки и т.д;
- возможность подключения выносного пульта управления.
Преобразователь частоты VFD-S фирмы «DELTA». Предназначен для управления скоростью вращения, плавного пуска/останова и защиты трехфазных асинхронных электродвигателей с короткозамкнутым ротором. Работа преобразователя в составе конкретного устройства может быть оптимизирована с помощью его параметрирования (всего 100 программируемых параметров, разбитых на 9 функциональных групп). Параметрирование осуществляется пользователем со встроенного пульта управления или по последовательному интерфейсу.
Особенности:
- современный компактный транзисторный преобразователь частоты с микропроцессорным управлением.
- реализует частотный способ управления двигателем, с широкой возможностью корректировки зависимостей Uвых = f(Fвых) и Fвых = f(Uупр).
- частота ШИМ устанавливается пользователем в диапазоне от 3 до 10 кГц.
- подъем начального пускового момента и компенсация скольжения.
- встроенный тормозной ключ - динамическое торможение двигателя и торможение постоянным током.
- встроенный программируемый логический контроллер.
- последовательный интерфейс RS-485 (MODBUS со скоростью обмена до 38 400 бод).
- автоматический рестарт после кратковременного пропадания питающего напряжения.
- перегрузочная способность – 150% от номинального момента в течение 60 сек.
Характеристики рассмотренных аналогов и разрабатываемого устройства приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 - Сравнительные характеристики частотных преобразователей
Параметр | «Веспер» EI-8000 | «HITACHI» L200 | «DELTA» VFD-S | Разрабатываемое изделие |
Напряжение питания, В | ||||
Мощность, кВт | 1,5 | 1,5 | 1,5 | |
Выходная частота, Гц | от 0,1 до 650 | от 1 до 400 | от 0,1 до 400 | от 1 до 99 |
Защита двигателя от перегрузки по току | да | да | да | да |
Защита двигателя от повышенного и пониженного напряжения | да | да | нет | да |
Контроллерное управление | да | да | да | да |
Возможность дистанционного управления и мониторинга (протокол MODBUS) | да | да | да | нет |
Встроенный фильтр ЭМИ | класс А | класс С3 | нет | нет |
Аналоговые и цифровые входы/выходы для регулирования и дистанционного управления | да | нет | нет | нет |
Вход датчика тепловой защиты электродвигателя | нет | да | нет | нет |
Функция быстрого запуска | нет | да | нет | нет |
Возможность подключения выносного пульта управления | нет | да | нет | нет |
Диапазон частот ШИМ, кГц | до 10 | до 10 | до 10 | до 10 |
Встроенный тормозной ключ | нет | нет | да | да |
Автоматический рестарт после кратковременного пропадания питающего напряжения | нет | нет | да | нет |
Стоимость, у.е. |
1.5 Анализ элементной базы
В современных устройствах необходимо стараться применять элементную базу, характеризующуюся высокими функциональными возможностями, гибкостью использования, высокой надежностью и массогабаритными показателями. По возможности следует использовать технологию поверхностного монтажа, так как она способствует уменьшению габаритов печатных плат, а также упрощает технологию производства.Для того чтобы у разрабатываемого изделия была более высокая технологичность число различных типоразмеров электрорадиоэлементов должно быть минимальным. На основании описанной в п.1.1 схемы электрической принципиальной, выбрана элементная база частотного преобразователя. Выбор всех элементов осуществлялся по следующим критериям: соответствие заданному рабочему диапазону температур; устойчивость к заданным внешним механическим воздействиям; выбранные элементы не ухудшают электрические характеристики схемы. Также при выборе элементов осуществлялся анализ экономической целесообразности использования данного элемента в устройстве.
Конденсаторы С1 и С2 - GRM1885C1H330J имеют типоразмер 0603; тип ТКЕ – NPO – используются в прецизионных цепях, в рабочем диапазоне емкость практически не зависит от температуры, времени, напряжения и частоты; рабочее напряжение – 50 В; емкость - 33 пФ; точность - 5%; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С.
Конденсаторы C3, C7, С8, C10 и С12 - GRM188R71H104K имеют типоразмер 0603; тип ТКЕ – X7R – стабильный диэлектрик с предсказуемой температурной, частотной и временной зависимостью; номинальное рабочее напряжение – 50 В; емкость – 0,1 мкФ; точность 10%; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С.
Конденсатор C5 - GRM186R71H102C имеют типоразмер 0603; тип ТКЕ – X7R – стабильный диэлектрик с предсказуемой температурной, частотной и временной зависимостью; номинальное рабочее напряжение – 50 В; емкость – 1 нФ; точность 0,25%; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С.
Рисунок 1.1 – Конденсаторы типоразмера 0603
Конденсаторы С4 и С6 – электролитические конденсаторы 038RSM6,3Ч11, конденсаторы С9, С11 и С13 – электролитические конденсаторы 038RSM5Ч7 фирмы «BC components». Данный тип конденсаторов отличается меньшими габаритными размерами. Основные технические характеристики данных конденсаторов: точность - 20%; диапазон рабочих температур - от минус 40 до плюс 85°С; тангенс угла диэлектрических потерь – 0,14.
Конденсатор С14 – электролитический конденсатор Jamicon 22Ч40, конденсатор С15 – электролитический конденсатор Jamicon 10Ч14 фирмы «Jamicon». Данный тип конденсаторов является аналогом отечественных конденсаторов К-50. Основные технические характеристики данных конденсаторов: диапазон рабочих температур - от минус 25 до плюс 85°С; тангенс угла диэлектрических потерь – 0,15 [5].
На рисунке 1.2 показан внешний вид конденсаторов С4, С6, С9, С13 -С15 а в таблице 1.2 приведены их размеры.
Рисунок 1.2 – Внешний вид конденсаторов С4, С6, С9, С13 - С15
Таблица 1.2 – Размеры конденсаторов С4, С6, С9, C11, С13 - С15
Конденсатор | D, мм | L, мм | d, мм | p, мм |
C4,С6 | 6,3 | 0,5 | 2,5 | |
С9, С11, С13 | 0,5 | |||
С14 | 0,8 | |||
С15 | 0,6 |
Конденсатор С16 – конденсатор типа К78-2 вариант исполнения 2 (рисунок 1.3) предназначен для работы в цепях постоянного, пульсирующего токов и в импульсных режимах. Основные характеристики данного конденсатора: диапазон рабочих температур - от минус 60 до плюс 85°С; тангенс угла диэлектрических потерь – 0,001; максимальная относительная влажность окружающего воздуха 93% на протяжении 21 суток [6].
Рисунок 1.3 – Внешний вид конденсатора С16
Микросхемы DA1 и DA2 – стабилизаторы напряжения на 5В (7805) и на 15В (7815) соответственно (рисунок 1.4). Основные технические характеристики DA1: выходное напряжение – 5 В; выходной ток – 1,5 А; входное напряжение – до 15В; максимальная рассеиваемая мощность –1 Вт; диапазон рабочих температур – от минус 65 до плюс 120°С. Основные технические характеристики DA2: выходное напряжение – 15 В; выходной ток – 1,5 А; входное напряжение – до 30 В; максимальная рассеиваемая мощность – 1 Вт; диапазон рабочих температур – от минус 65 до плюс 120°С.
Рисунок 1.4 – Размеры стабилизаторов напряжения 7805 и 7815
Микросхема DD1 – КР514ИД1 – двоично-семисигментный дешифратор (рисунок 1.5). Она выполнена в корпусе DIP14. Рабочая температура окружающей среды – от минус 20 до плюс 85°С [5].
Рисунок 1.5 – Корпус микросхемы КР514ИД1
DD2 – микроконтроллер PIC16F628 фирмы «Microchip» (рисунок 1.6). Выполнен в корпусе SO18, тактовая частота – 20 МГц, рабочая температура окружающей среды – от минус 40 до плюс 85°С [7].
Рисунок 1.6 – Корпус микросхемы PIC16F628
DD3 – драйвер трехфазного моста IR2130S фирмы «International Rectifier» (рисунок 1.7). Обладает следующими свойствами: выходные каналы разработаны для нагруженного функционирования; работает в приложениях с выходным напряжением до +600В; управляющее напряжение на затворах от 10 до 20 В; блокировка всех каналов при снижении напряжения; выключение всех 6 драйверов при токовой перегрузке; выходы работают в противофазе с входами; защита от сквозных токов; максимальное; напряжение смещения VOFFSET 600В; выходной ток к.з IO± 200 мА/420 мА; напряжение питания VOUT 10 – 20В; рабочая температура окружающей среды – от минус 55 до плюс 120°С. Тип корпуса – SO28.
Рисунок 1.7 – Корпус микросхемы IR2130S
FU1 – предохранитель плавкий быстродействующий ВП2Б-1В(10/250) (рисунок 1.8 а). Рабочее напряжение – до 250В; рабочий ток – до 10А; материал корпуса – керамика; диапазон рабочих температур - от минус 60 до плюс 100°С. Предохранитель устанавливается в клипсы для предохранителей К234211 (рисунок 1.8 б).
а) б)
Рисунок 1.8 – а) Предохранитель плавкий быстродействующий ВП2Б-1В(10/250); б) Клипсы для предохранителей для установки на плату
HG1 и HG2 – семисегментные светоизлучающие индикаторы АЛС324А (рисунок 1.9). Основные технические характеристики: цвет свечения – красный; высота знака – 7 мм; длина волны – от 655 до 670 нм; сила света – 0,15 мКд; диапазон рабочих температур – от минус 40 до плюс 85°С.
Рисунок 1.9 – Индикатор АЛС324А
HL1 – светодиод L-132XIT фирмы «Kingbright» (рисунок 1.10). Цвет свечения – красный; длина волны – 625 нм; максимальная сила света – 70мКд; диапазон рабочих температур – от минус 40 до плюс 85°С.
Рисунок 1.10 – Светодиод L-132XIT
К1 – реле RT3 фирмы «Tyco Electronocs» (рисунок 1.11). Номинальное напряжение обмотки – 5 В; максимальный коммутируемый ток 16 А; максимальное коммутируемое напряжение – 400 В; номинальный потребляемый ток 80 мА; диапазон рабочих температур – от минус 20 до плюс 100°С.
Рисунок 1.11 – Реле RT3
В качестве резисторов R1-R11, R13, R15-R23 выбраны толстопленочные чип резисторы типа РН1 - 12, (производство фирмы «muRata») которые предназначены для работы в цепях постоянного, переменного и импульсного тока в качестве элементов для поверхностного монтажа. Приведем их основные технические характеристики: номинальная мощность – 0,125 Вт; типоразмер – 0805; точность - 5%; рабочее напряжение – до 200 В; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 125°С. На рисунке 1.12 изображен резистор типа РН1 – 12.
Рисунок 1.12 – Внешний вид резистора РН1 – 12
Резисторы R14, R24 и R25 – резисторы серии SQR фирмы «muRata» (рисунок 1.13). Обладают повышенной жаростойкостью, рассчитаны на диапазон мощностей от 2 до 20 Вт, точность – 5%. Геометрические размеры: для резисторов мощностью 5 Вт - L = 22 мм, W = 10 мм, T = 9 мм, d = 0,8 мм; для резисторов мощностью 10 Вт - L = 48 мм, W = 10 мм, T = 9 мм, d = 0,8 мм.
Рисунок 1.13 – Внешний вид резисторов SOR-5 и SQR-10
Резистор R12 – подстроечный резистор PVZ3A фирмы «muRata» (рисунок 1.14). Основные характеристики: тип проводника – углерод; номинальная мощность – 0,1 Вт; рабочее напряжение – 50 В; угол поворота движка - 230°; диапазон рабочих температур – от минус 25 до плюс 85°С.
Рисунок 1.14 – Внешний вид резистора PVZ3A
SA1-SA4 – тактовые переключатели TS-A1PS-130 фирмы «Deca SwithLab» (рисунок 1.15). Материал корпуса – термопластик. Электрические характеристики: рабочий ток – 50 мА; рабочее напряжение – 12 В. Диапазон рабочих температур – от минус 25 до плюс 70°С.
Рисунок 1.15 – Внешний вид кнопки TS-A1PS-130
T1 – сетевой трансформатор HTR 318-1 фирмы «HAHN» мощностью 1,9 Вт (рисунок 1.16). Напряжение вторичной обмотки – 18 В, ток вторичной обмотки – 800 мА. Диапазон рабочих температур – от минус 30 до плюс 100°С [8].
Рисунок 1.16 – Внешний вид сетевого трансформатора HTR 318-1
Диоды VD1–VD5 – выпрямительные диоды SM4001 для поверхностного монтажа фирмы «MIC» (рисунок 1.17). Характеристики: максимальное постоянное обратное напряжение – 50 В; максимальное импульсное обратное напряжение – 60 В; максимальный прямой ток – 1 А; максимальный обратный ток – 5 мкА; максимальное прямое напряжение - 1,1 В; диапазон рабочих температур – от минус 65 до плюс 120°С.
Диоды VD6–VD11 – выпрямительные диоды SM4005 для поверхностного монтажа фирмы «MIC» (рисунок 1.17). Характеристики: максимальное постоянное обратное напряжение – 600 В; максимальное импульсное обратное напряжение – 720 В; максимальный прямой ток – 1 А; максимальный обратный ток – 5 мкА; максимальное прямое напряжение - 1,1 В; диапазон рабочих температур – от минус 65 до плюс 120°С.
Рисунок 1.17 – Внешний вид выпрямительных диодов SM4001 и SM4005
VD16-VD19 – диодный мост для поверхностного монтажа B05S фирмы «MIC» (рисунок 1.18). Характеристики: максимальное постоянное обратное напряжение – 50 В; максимальное импульсное обратное напряжение – 60 В; максимальный прямой ток – 0,5 А; максимальный обратный ток – 5 мкА; максимальное прямое напряжение 1,1 В; диапазон рабочих температур – от минус 65 до плюс 120°С.
Рисунок 1.18 – Внешний вид диодного моста B05S
VD12-VD15 – диодный мост KBPC1004 фирмы «MIC» (рисунок 1.19). Характеристики: максимальное постоянное обратное напряжение – 400 В; максимальное импульсное обратное напряжение – 480 В; максимальный прямой ток – 10 А; максимальный обратный ток – 10 мкА; максимальное прямое напряжение 1,1 В; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 120°С.
Рисунок 1.19 – Внешний вид диодного моста KBPC1004
VT1-VT4 – транзисторы для поверхностного монтажа PC847B фирмы «Infineon Technologies AG» (рисунок 1.20). Характеристики: максимальное напряжение коллектор-база при заданном обратном токе коллектора и разомкнутой цепи эмиттера (Uкбо макс) – 50 В; максимальное напряжение коллектор-эмиттер при заданном токе коллектора и разомкнутой цепи базы (Uкэо макс) – 45 В; максимально допустимый ток коллектора (Iк макс.) – 0,1А; статический коэффициент передачи тока h21э – 200; граничная частота коэффициента передачи тока fгр – 250 МГц; максимальная рассеиваемая мощность – 0,33 Вт; диапазон рабочих температур – от минус 30 до плюс 120°С.
Рисунок 1.20 – Внешний вид транзистора PC847B
VT5-VT10 – IGBT транзисторы IRG4BC20KD фирмы «International Rectifier» (рисунок 1.21). Характеристики: напряжение коллектор-эмиттер – 600 В; ток коллектора – 16 А (при Т = 25°С), 9 А (при Т = 100°С); максимальный импульсный ток коллектора – 32 А; напряжение затвор-эмиттер – 20 В; рассеиваемая мощность – 15 Вт; диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 150°С.
Рисунок 1.21 – Внешний вид транзистора IRG4BC20KD
XP – штыревой разъем типа IDC-14 фирмы «Tyco Electronics» (рисунок 1.22). Основные характеристики: шаг между контактами – 2,54 мм; количество выводов – 14; номинальный ток – 1 А; сопротивление изоляции – не менее 500 МОм (при 500 В постоянного тока); диапазон рабочих температур – от минус 55 до плюс 140°С.
Рисунок 1.22 – Внешний вид штыревого разъема типа IDC-14
XT1 – клемная колодка X977 на 6 контактов фирмы «Tyco Electronics» (рисунок 1.23). Шаг выводов – 10 мм; сопротивление изоляции – 1000 МОм; максимальное сечение зажимаемого провода – 2,5 мм2; рабочий ток – 10 А; рабочее напряжение – 400 В; диапазон рабочих температур – от минус 40 до плюс 105°С.
Рисунок 1.23 – Внешний вид клемной колодки X977
ZQ1 – кварцевый резонатор HC-49S фирмы «MIC» (рисунок 1.24) рассчитан на рабочую частоту 20 МГц; диапазон рабочих температур - от минус 40 до плюс 85°С. [5].
Рисунок 1.24 – Кварцевый резонатор HC-49S
Таблица 1.3 – Сводная тблица элементов
Наименование элемента | Позиционное обозначение | Количество | Конструктивные параметры | Допустимые условия эксплуатации | |||||||||||||||||
масса, г | S, м2Ч10-6 (V, м3Ч10-9) | λ0, 1/чЧ10-6 | Т, °С | вибрации | линейные ускор., g | ударные перегр., g | |||||||||||||||
f, Гц | перег-рузка, g | ||||||||||||||||||||
Конденсатор | С1, С2, С3, С5, С7, С8, С10, С12 | 0,3 | 1,28 (1) | 0,05 | -55… 125 | ||||||||||||||||
Конденсатор | С4, С6 | 31,2 (343) | 0,55 | -40… 85 | |||||||||||||||||
Конденсатор | С9, С11, С13 | 19,6 (137) | 0,55 | -40… 85 | |||||||||||||||||
Конденсатор | С14 | (15200) | 0,55 | -25… 85 | |||||||||||||||||
Конденсатор | С15 | 78,5 (1100) | 0,55 | -25… 85 | |||||||||||||||||
Конденсатор | С16 | (12000) | 0,01 | -60… 85 | |||||||||||||||||
Стабилизатор напряжения | DA1, DA2 | (893) | 0,45 | -65… 120 | 7,5 | ||||||||||||||||
Микросхема | DD1 | (760) | 0,6 | -20… 85 | 7,5 | ||||||||||||||||
Микросхема | DD2 | (218) | 0,6 | -40… 85 | 7,5 | ||||||||||||||||
Микросхема | DD3 | (345) | 0,6 | -55… 120 | 7,5 | ||||||||||||||||
Предохранитель (держатель) | FU1 | (1224) | 5,4 | -60… 100 | 7,5 | ||||||||||||||||
Индикатор сегментный | HG1, HG2 | (840) | -40… 85 | 7,5 | |||||||||||||||||
Светодиод | HL1 | (36) | 0,7 | -40… 85 | 7,5 | ||||||||||||||||
Реле | K1 | (5777) | 0,6 | -20… 100 | 7,5 | ||||||||||||||||
Резистор | R1-R11, R13, R15-R23 | 0,3 | 2,5 (1,25) | 0,05 | -55… 125 | ||||||||||||||||
Резистор | R14, R25 | (4320) | 0,8 | -55… 150 | |||||||||||||||||
Резистор | R24 | (1980) | 0,4 | -55… 150 | |||||||||||||||||
Резистор | R12 | (20) | 0,5 | -25… 85 | |||||||||||||||||
Наименование элемента | Позиционное обозначение | Количество | Конструктивные параметры | Допустимые условия эксплуатации | |||||||||||||||||
масса, г | S, м2Ч10-6 (V, м3Ч10-9) | λ0, 1/чЧ10-6 | Т, °С | вибрации | линейные ускорения.,g | ударные перегрузки., g | |||||||||||||||
f, Гц | перег-рузка, g | ||||||||||||||||||||
Кнопка | SA1-SA4 | (220) | 0,3 | -25… 70 | 7,5 | ||||||||||||||||
Трансформатор | T1 | (21456) | 0,9 | -30… 100 | 7,5 | ||||||||||||||||
Диод | VD1-VD11 | 1,5 | (38) | 0,2 | -65… 120 | 7,5 | |||||||||||||||
Диод | VD12-VD15 | (62) | 0,4 | -30… 120 | 7,5 | ||||||||||||||||
Диод | VD16-VD19 | (2880) | 0,4 | -55… 120 | 7,5 | ||||||||||||||||
Транзистор | VT1-VT4 | 0,8 | 4,2 (4,2) | 0,4 | -30… 120 | 7,5 | |||||||||||||||
Транзистор | VT5-VT10 | (893) | 0,6 | -55… 150 | 7,5 | ||||||||||||||||
Резонатор | ZQ1 | 51,7 (200) | 0,37 | -40… 85 | |||||||||||||||||
Разъем | XP1 | (2100) | 0,2 | -55… 140 | |||||||||||||||||
Колодка клемная | XТ1 | (10960) | 0,2 | -40… 105 | |||||||||||||||||
Итого | (98332) | ||||||||||||||||||||
2 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ УСТРОЙСТВА
2.1 Обоснование и выбор материалов
В качестве оснований для печатных плат используется диэлектрик или покрытый диэлектриком металл, а для гибких печатных кабелей — диэлектрик. Для выполнения печатных проводников диэлектрик часто покрыт медной фольгой толщиной от 20 до 50 мкм либо медной или никелевой фольгой толщиной от 5 до 10 мкм. В качестве основания печатных плат используют керамику, металлические материалы (сталь, алюминий, титан, медь). Основные марки диэлектриков приведены в таблице 2.1 [9].
Таблица 2.1 - Марки некоторых отечественных диэлектриков
Марка | Материал | Толщина материала, мм | Толщина фольги, мкм |
НФД-180-1 | Диэлектрик низкочастотный фольгированный | 0,8-3,0 | |
СФ-1, СФ-2 | Стеклотекстолит фольгированный | 0,25-2,0 | 35 и 50 |
ФДТ-1, ФДТ-2 | Диэлектрик фольгированный тонкий | 0,5 | |
ФДМ-1, ФДМ-2 | Диэлектрик фольгированный для многослойного печатного монтажа | 0,2 и 0,25 | |
ФДМЭ-1 | Диэлектрик фольгированный для микроэлектроники | 0,1 | |
ОТСФ-1, ОТСФ-2 | Стеклотекстолит фольгированный особотонкий | 0,15 и 0,20 | |
ФДМТ-1,ФДМТ-2 | Фольгированный травящийся диэлектрик для многослойного печатного монтажа | 0,1 | |
ФТС-1, ФТС-2 | Стеклотекстолит фольгированный травящийся | 0,08 и 0,15 | 20-35 |
СТФ-1, СТФ-2 | Стеклотекстолит теплостойкий фольгированный | 0,13; 0,15; 0,20; 0,25 | |
СПТ-3 | Стеклоткань прокладочная травящаяся | 0,025 | - |
СПТ-3Э | Стеклоткань, пропитанная лаком ЭИФ | 0,06-0,12 |
| Поделиться: |
Поиск по сайту
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-12-28 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных
Поиск по сайту:
Читайте также:
Деталирование сборочного чертежа
Когда производственнику особенно важно наличие гибких производственных мощностей?
Собственные движения и пространственные скорости звезд