Определение размера партии и периодичности запуска деталей.

ВНУТРИЦЕХОВОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ В СЕРИЙНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ

Месячный выпуск каждого наименования деталей – 1000 шт. В месяце 20 рабочих дней, режим работы 2 смены по 8 часов. Межоперационное пролеживание деталей 1 смена. Время на плановый ремонт и наладку оборудования 6 % от номинального фонда времени.

Состав технологического процесса и нормы штучного времени приведены в таблице.

Определить размер партии и периодичность их запуска в обработку. Рассчитать количество станков для обработки деталей а, б, в, г, д, е. Построить календарный план обработки деталей. определить нормативный уровень заделов.

Определение размера партии и периодичности запуска деталей.

Размер партии определяется 2-мя способами в зависимости от модели оборудования, используемого для обработки.

Если оборудование требует значительного времени на наладку, то в качестве критерия при установлении величины партии принимается такое соотношение между t_п.з. и t_шт на ведущих операциях, которое соответствует допустимому проценту потерь времени на наладку. Ведущей операцией считается та, которая имеет наибольшее отношение t_п.з. к t_шт, а минимальный размер определяется по формуле:

Если оборудование не требует значительного времени на наладку, то нормативная величина партии определяется из условия обеспечения непрерывности выполнения каждой операции в течении не менее смены. При этом для наиболее производительной операции техпроцесса размер партии должен быть как минимум равен сменной или полусменной выработке деталей. В данном случае рекомендуется определять по наиболее трудоемким операциям, чтобы избежать значительного увеличения длительности производственного цикла.

.

При втором способе t_шт берется минимальным, как самая напряженная операция. При этом отношение t_см/ t_шт максимально.

Затем размер партии корректируется и ее величину приводят в соответствие с потребностью в деталях для выполнения программы выпуска. При этом периодичность изготовления партии деталей должна укладываться в объеме планового задания целое число раз или быть кратна этой величине.

Расчет минимального размера партии деталей.

Детали	Минимальный расчетный размер партии	Кратность размера партии месячному заданию	Периодичность запуска раб. дни	принятый размер партии
1й способ расчета	2й способ расчета	Расчетная	Принятая
а
б
в
г
д
е

Периодичность запуска выпуска деталей определяется как отношение n^пр. к среднедневной потребности (N_ср.дн.). , где 20 – число рабочих дней в месяце.

.

Подставляя соответствующие данные в формулу, например для детали «А», получим при n^р=120, = дня; для детали «Б» = дня.

Далее рассчитанные значения приводятся к унифицированному ряду. Исходя из унифицированного ряда принимаем принятую периодичность запуска (). После этого устанавливаем окончательный размер партии деталей шт.