Методические указания по выполнению контрольной работы по ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
Контрольная работа состоит из десяти вариантов (№ варианта в соответствии с индивидуальным планом студента).
При выполнении контрольной работы необходимо соблюдать следующие требования:
в контрольную работу записывать контрольные вопросы и условия задач. После вопроса должен следовать ответ на него. Содержание ответов должно быть четким и кратким;
решение задач следует сопровождать пояснением;
вычислениям должны предшествовать исходные формулы;
для всех исходных и вычислительных физических величин должны указываться размерности.
Домашняя контрольная работа состоят из пояснительной записки с необходимыми расчетами и графических документов. Пояснительная записка контрольной работы должна выполняться на формах А4 ГОСТ 2.104-66 с заполненными основными надписями.
Пояснительная записка и технологические документы снабжаются титульным листом.
При использовании в работе справочных материалов учащийся должен сделать ссылки на использованную литературу с указанием номеров страниц и таблиц, например: [3, с. 146] – здесь [3] номер литературного источника по списку использованной литературы в контрольной работе, с. 146 номер страницы в источнике, откуда взята информация.
Чертежи и схемы необходимо выполнять по правилам черчения в соответствии с требованиями ЕСКД.
В п. "Литература" приводится полный перечень использованной в работе литературы с указанием издательства и года издания. Литература, на которую в записке нет ссылок, в перечень не включается.
Индивидуальные задания для контрольной работы
1. Проектирование заготовки и расчет межоперационных припусков.
|
Содержание пояснительной записки
2.1 Титульный лист.
2.2 Краткое описание детали.
2.3 Анализ технологичности конструкции детали.
2.4 Характеристика заданного типа производства.
2.5. Анализ химического состава и физико-механических свойства материала детали.
2.6 Выбор метода получения заготовки.
Вариант 6
Вариант 7
Вариант 8
Вариант 9
Вариант 10
2. Дать развернутый ответ на теоретический вопрос, с выполнение необходимых схем
1.Технологический процесс изготовления вала в единичном производстве
2. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса в единичном производстве
3. Технологический процесс изготовления рычагов в различных типах производства
4. Технологический процесс изготовления единичном производстве
5. Технологический процесс изготовления фланца в различных типах производства
6. Технологический процесс изготовления вала в серийном производстве
7. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса в серийном производстве
8. Технологический процесс изготовления вала в массовом производстве
9. Технологический процесс изготовления зубчатого колеса в массовом производстве
10 Технологический процесс изготовления кронштейна в серийном производстве
3. Спроектировать участок механического цеха для обработки детали (выполняется на листе миллиметровки А1-А2)
Вариант 1
Спроектировать участок механического цеха для обработки детали – вал.
Производство – крупносерийное.
|
№ операции | Наименование операции | Модель станка | Количество станков |
Фрезерно-центровальная | МР76М | ||
Токарно-многорезцовая | |||
Токарно-многорезцовая | |||
Шпоночно-фрезерная | 6Д91 | ||
Шлицефрезерная | |||
Шлифовальная | 3М175 | ||
Суперфинишная | 3872Б |
Вариант 2
Спроектировать участок механического цеха для обработки детали – зубчатое колесо
Производство – массовое
№ операции | Наименование операции | Модель станка | Количество станков |
Сверлильная | 2М55 | ||
Протяжная | 7Б67 | ||
Токарная | 1К282 | ||
Токарная | |||
Зубофрезерная | 5С277П | ||
Зубозакругляющая | 5Н580 | ||
Зубошевинговальная | |||
Внутришлифовальная | 3К227 |
Вариант 3
Спроектировать участок механического цеха для обработки детали – зубчатое колесо
Производство – среднесерийное.
№ операции | Наименование операции | Модель станка | Количество станков |
Токарно-револьверная | 1З65 | ||
Токарно-винтовая | 16К20 | ||
Токарно-винтовая | 16К20Ф3 | ||
Зубофрезерная | 5С277П | ||
Зубошевинговальная | |||
Внутришлифовальная | 3К227 |
Вариант 4
Спроектировать участок механического цеха для обработки детали – корпус
Производство – крупносерийное.
№ операции | Наименование операции | Модель станка | Количество станков |
Фрезерная | 6А23 | ||
Фрезерная | 6Р12К | ||
Многоцелевая | 6904ВМФ2 | ||
Шлифовальная | 3Ш182 |
|
Вариант 5
Спроектировать участок механического цеха для обработки детали – диск
Производство – массовое.
№ операции | Наименование операции | Модель станка | Количество станков |
Токарная | |||
Токарная | |||
Фрезерно-многоцелевая | 6Б76ПМФ4 | ||
Сверлильная | 21104П7Ф11 |
Экзаменационные вопросы
1. Охарактеризуйте производственный и технологический процесс: общие понятия (изделие, деталь, сборочная единица, производственный процесс, технологический процесс, операция, установ, позиция, переход, рабочий и вспомогательный ход).
2. Раскройте правила выбора технологического оборудования, оснастки, режущего инструмента и средств контроля при разработке технологического процесса
3. Дайте классификацию изделий машиностроения, их служебное назначение и показатели качества, жизненный цикл.
4. Раскройте структуру штучного времени.
5. Раскройте структуру операции.
6. Перечислите основные технические требования к валам, материалы и методы получения заготовок. Базы
7. Охарактеризуйте типы машиностроительных производств.
8. Типовой технологический процесс механической обработки детали «вал».
9. Перечислите погрешности механической обработки и методы достижения точности.
10. Перечислите основные технические требования к зубчатым колесам. Материалы и методы получения заготовок.
11. Дайте определение «припуски на обработку поверхностей», перечислите и охарактеризуйте методы назначения припусков.
12. Типовой технологический процесс механической обработки детали «зубчатое колесо»
13. Перечислите элементы теории базирования: основные понятия – база, базирование, опорная точка. Условные обозначения опор, зажимов и установочных устройств.
14. Типовой технологический процесс механической обработки детали «корпус».
15. Дайте определение «технологичности», а также охарактеризуйте методы оценки технологичности. Раскройте последовательность расчета технологичности конструкций деталей машиностроения.
16. Охарактеризуйте этапы проектирования технологических операций: выбор технологического оборудования, оснастки, режущего инструмента и средств контроля при разработке технологического процесса.
17. Перечислите исходные данные для проектирования технологического процесса сборки
18. Перечислите этапы последовательности разработки процесса сборки.
19. Перечислите технологическую документацию, раскройте ее состав и содержание.
20. Перечислите исходные данные для проектирования участков механического цеха. Этапы проектирования.