Для обоснования комплексной мехaнизации фермы (комплекса) в целом, технологического объекта или процесса после обоснования выбора отдельных машин, произведённого технологическими расчётами, составляют технологическую карту, по соответствующей форме.
Технологическая карта состоит из трёх частей: технологической (графы 1-5), инженерной (графы 6-15) и экономической (графы 16-24).
Расчёт технологической карты ведётся в такой последовательности.
Графа 1. Порядковый номер операции.
Графа 2. Перечисляют в технологической последовательности все производственные операции, необходимые для получения продукции на объекте, ферме (комплексе). В качестве примера приведем расчёт процесса приготовления корнеплодов.
Графа 3. Объём работ и сутки в т.ц., т.км для каждой операции с учётом суточных норм кормления, поения животных, расхода подстилки, выхода навоза, количества продукции, времени на выполнение операции с учётом принятого на ферме распорядка дня. Суточная потребность в корнеплодах составляет 7,29 т.
Графа 4. Число дней в году, в течении которых выполняются операции. Составляет 215 дней в году.
Графа 5. Годовой объём работ в зависимости от поголовья животных. Определяется расчетным путем. Согласно таблицы 2.2 – годовой объем корнеплодов составляет 1614,37 т.
Графа 6. Указывают наименование и марку машины (оборудования), с помощью которого выполняется операция. Это естественный этап в расчёте карты. Для измельчения корнеплодов принимаем аппарат ИУК-2.
Графа 7. Тип привода и мощность электродвигателя стационарных машин и оборудования. Мощность аппарата, согласно технической характеристики составляет 2,2 кВт.
Графа 8. Производительность машин за час сменного времени, согласно технической характеристики для измельчения корнеплодов составляет 2 т/ч.
Графа 9. Потребное количество машин. Согласно расчётов необходимо 1 аппарат для измельчения корнеплодов.
Графа 10. число часов работы машины в сутки. 3,68 часа
Графа 11. Число часов работы машины в год, по каждой операции определяют перемножением числа часов работы машины в сутки на число дней (гр4).
Tгод=3,68·215=791,2 ч
Графа 12. Количество обслуживающего персонала на одну машину, определяют в соответствии с нормами по нормированию оплаты труда в животноводстве, технической характеристикой машины и условия организации производственных процессов (как обслуживается машина – индивидуально или в поточной линии). Для обслуживания данного оборудования нам требуется 1 человек.
Графа 13. Затраты труда в сутки в чел-ч на выполнение операции, процесса определяется произведением времени работы машины на количество обслуживающего персонала (гр 12).
3Tсут = t∙n=3,68∙1=3,68. чел-ч
Графа 14. Затраты труда в год определяются как произведение значений гр 13 на гр 4.
ЗТгод = ЗТсут∙Д=3,68·215=791,2 чел ч
Графа 15. Балансовая стоимость одной машины, оборудования. Она включает в себя оптовую цену машины в руб. по прейскуранту торгующих организаций, умноженную на коэффициент торговой наценки и затраты на доставку и монтаж. Коэффициент учитывающий наценку на монтаж и доставку машин и оборудования = 1,2…1,4.
БС= 27070 руб
Графа 16. Балансовая стоимость всех машин в руб. определяется как произведение стоимости одной машины (гр 15) на количество машин (гр 9), занятых на данной операции.
БСобщ=27070∙1=27070 руб
Графа 17. Годовые отчисления на реновацию (восстановление) в %.
гр 17=14,2%.
Графа 18. Норма ежегодных затрат на текущий ремонт, техническое обслуживание машин в %. Для животноводческих машин =14…18%≈16%.
Графа 19. Затраты в руб, для каждой машины, определяем по уравнению:
Гр19=гр 16· (гр 17+гр 18)/100=27070∙(14,2+16)/100= 8175,14 руб
Графа 20. Расход электроэнергии в год кВт, топлива. Определяют по формуле:
Гр 20=гр 7·гр 9·гр 11=2,2·1·791,2=1740,64 кВт
Графа 21. Стоимость электроэнергии или топлива определяют произведением расхода энергии (гр 20) на стоимость 1кВт часа электроэнергии, которое составляет, для сельского хозяйства 5,07 руб/кВт.
Эл = Рд ·Тгод=1740,64·5,07=8825,04 руб
Графа 22. зарплата персоналу по каждой выполненной операции, которая определяется исходя из затрат рабочего времени на операцию в год квалификации работников тарифного разряда и часовой ставки с учётом дополнительной оплаты за продукцию и начисления на зарплату.
Гр 22=гр 14·гр 12 ·Зч.=791,2·1·60=47472 руб
Графа 23. Прочие прямые затраты, в которую включают расходы на мелкий инвентарь, спецодежду, топливо для котлов и др. срок службы которых не более 1года.
Для расчётов значений прямых затрат можно принять в пределах 5…8% от расходов на реновацию, электроэнергию и зарплату.
Гр.23 = (гр.19+гр.21+гр.22)*5/100=3223,61руб.
Графа 24. Годовые эксплуатационные затраты по каждому процессу или операции в руб. определяют как сумму граф 19, 21, 22, 23.
Гр.24 = (гр.19+гр.21+гр.22+гр.23)/1000 = 67,7 тыс.руб
Затраты на одно животное определяется как:
сумма годовых эксплуатационных затрат делим на общее поголовье крупного рогатого скота. 12141260/1000=12,14 руб/гол.
Затраты на единицу продукции определяется как:
сумма годовых эксплуатационных затрат делим на годовые надои молока 12141260/2928400=4,15 руб/л.