Борьба с выбросами при выталкивании кокса из печных камер - одна из наиболее сложных задач. Над раскаленным коксом, попадающим в тушительный или коксовозный вагоны, возникает интенсивное восходящее течение нагретого воздуха, которое вовлекает в движение значительные массы окружающего атмосферного воздуха. Этот поток подхватывает образующиеся при разрушении коксового пирога частицы пыли и увлекает их вверх.
Существует несколько вариантов систем беспылевой выдачи кокса:
§ пылеотсасывающие зонты над коксонаправляющей и тушильными вагонами;
§ перекрытия над рельсовым путем тушильного вагона;
§ комбинированные системы беспылевой выдачи и тушения кокса.
Наибольшее признание получили системы с устройством зонтов, отсосом и очисткой газов выдачи. При этом отсасывающее и пылеулавливающее оборудование проектируют как в передвижном, так и в стационарном исполнении. На практике чаще всего используются системы с передвижным зонтом и стационарной системой пылеулавливания.
В качестве пылеуловителей применяют:
§ скрубберы Вентури,
§ мокрые электрофильтры,
§ тканевые фильтры.
Рисунок - Схема установки беспылевой выдачи кокса со стационарной системой очистки.
Наиболее простым вариантом сухого пылеулавливания является система из конических циклонов.
Рисунок - Схема очистки газов выдачи с коническими циклонами.
1-циклоны СК-ЦН-34-3600;
2-пулеуловители КМП-8 (коагуляционный мокрый пылеуловитель);
3-вентиляторы ВВН-18
Для стационарной установки обеспыливания газов выдачи наиболее эффективным решением с точки зрения пылеулавливания является применение электрофильтров. Поскольку газы загрузки содержат много горючих веществ, возникает необходимость обеспечения взрывобезопасности, поэтому следует использовать электрофильтры.
|
Для сокращения неорганизованных выбросов, образующихся при выдаче кокса из камер коксования в тушильный вагон, используется установка беспылевой выдачи кокса. На двересъемной машине установлен зонт, который закрывает «корзину» коксонаправляющей и тушильный вагон. С помощью телескопических патрубков, установленных на зонте, происходит стыковка зонта и газового коллектора, предназначенного для транспортировки газо-воздушной смеси на очистку в двух электрофильтрах. Затем воздух, очищенный от мелкодисперсной пыли, выбрасывается в атмосферу, а уловленная электрофильтрами пыль используется как добавка в шихту для коксования.
Схема одной из таких систем показана на рисунке. Ширина пылеулавливающего зонта равна ширине коксоприемного вагона, длина колеблется от 6 до 10 м в зависимости от объема камеры коксования. Для очистки газов применяются как мокрые, так и сухие методы очистки.
Рисунок - Система беспылевой выдачи кокса из печей.
1-камера коксования;
2-коксонаправляющая;
3-пылеулавливающий зонт;
4-коксоприемный вагон;
5-соединительный клапан;
6-стационарный вытяжной газопровод;
7-пылеосадитель;
8-тканевый фильтр;
9-дымосос;
10-дымовая труба;
I–оборудование, монтируемое на коксонаправляющей;
II–оборудование, монтируемое на земле