Классификация трубопроводной арматуры. Общие сведения
Трубопроводная арматура –это устройства, монтируемые на трубопроводах, котлах, аппаратах, емкостях, и установках, предназначенные для управления потоками сред путем отключ. Трубопроводов и участков,агрегатов. Функции:1) распределение потоков по требуемым направлениям; 2) регулир. различных параметров среды (давления,Q,состава,темпер.);
3) выпуск среды по требуемому направлению. Классиф. арматуры:
1)по области применения – промышленная (общего и спец назначения); бытовая (сантехническая);лабораторная.
2)по функцион назначению: запорная (для перекрытия сред или для отключения одного или нескольких участков трубопровода от сети– задвижки, затворы, пробковые краны, вентили); пробно спускная или контольно-спускная арматура исп для проверки уровня жидкой среды в емкостях, отбора проб воздуха и др.; регулирующая арматура –для регулирования параметров раб среды (р,t)по средствам измерения ее расхода (рег. клапаны, регулят. давления, рег уровня, рег вентели); дроссельная арматура–
Для значительного снижения давления среды,работающей при больших перепадах давл.; предохранительная арм. – для предотвращения аварийного повышения давления в обслуж системе путем автоматич выпуска избыточного количества среды(предохран клапаны, импульсн. предохран устройства, мембранные разрыв устр-ва ); защитная (отсечная)-для защиты оборуд от аварийн изменения параметров среды(Р, направ потока) путем отключения обслуж линий (быстродейств отсечные клапаны,
Задвижки,краны,обрат клапаны и др.); распределительная–для распр потоков раб среды по опред направлениям; водоразборная –для забора из сети и внутри здания(водоразб краны,пож гидранты,пит фонтаны); фазаразделительная арматура –для автоматич разделения фаз раб среды(воды и пара). По принципу управления и действия ТА подразделяется на следующие группы: • управляемая а) с ручным приводом б) с механическим приводом в) под дистанционно расположенный привод • автоматически действующая (автономная). управляемая –перемещение рабочего органа осу- ществляется за счет внешнего силового воздействия от некого внешнего источника энергии - ручного усилия, электрическим мотором, пневмоприводом или гидроцилиндром Автоматически действующая ТА отличается тем, что управление и рабо- чий цикл осуществляется только действием самой рабочей среды без каких- либо посторонних источников энергии. К этому типу относятся обратные клапаны, срабатывающий под действием изменения направления потока, регуляторы давления и расхода, кондесатоотводчики, терморегуляторы и другие виды арматуры. По материалу корпуса: • стальная (из углеродистой стали) • из коррозионностойкой стали • из титана • чугунная (из серого чугуна) • из ковкого чугуна • из цветных металлов • из пластмасс • из керамики (фарфор) • чугунная с защитным покрытием (резина, пластмасса, эмаль ). По конструкции корпус а: • проходная • угловая.По конструкции присоединительных патрубков: •муфтовая • фланцевая • цапковая • штуцерная • под приварку(имеет соед патрубки для приварки к трубопроводу). По способу расположения: • только на горизонтальных трубопроводах с вертикальном положении шпинделем или крышкой вверх • на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении • только на вертикальных трубопроводах.
Условное обозначение арматуры на чертежах и документах
Обозначение условное и графическое трубопроводной арматуры выполняется по ГОСТ 21.205-93. Графическое обозначение
| Наименование | Графическое обозначение | |
| Клапан (вентиль) запорный: | проходной | 
|
| угловой | 
| |
| трехходовой | 
| |
| Клапан обратный | прямой | 
|
| угловой | 
| |
| Клапан (вентиль) регулирующий: | проходной | 
|
| угловой |  
| |
| Клапан предохранительный: | проходной | 
|
| угловой | 
| |
| Задвижка | 
| |
| Кран | проходной | 
|
| угловой | 
| |
| трехходовой | 
| |
| Смеситель | общее обозначение | 
|
| с душевой сеткой | 
| |
| Вставка амортизационная | 
|
Условное циферно-буквенное обозначение арматуры.
В каталогах на арматуру, в номенклатуре заводов-изготовителей и прейскурантах применяют определенную систему условных обозначений, содержащую 5 циферно-буквенных обозначений, расположенных последовательно.
1. Тип арматуры (состоит из двух цифр).
2. Материал, из которого изготовлен корпус (буквы).
3. Вид привода (если отличается от ручного).
4. Номер модели по каталогу (одна или две цифры – номер модели, а при наличии трех цифр: первая – вид привода, а две последующие – номер модели).
5. Материал уплотнительных поверхностей или способ нанесения внутреннего покрытия корпуса арматуры.
Для облегчения распознавания отдельных характеристик арматуры принята условная окраска:
1) материал корпуса: сталь углеродистая – серый; легированная – синий; коррозионно-стойкая – голубой; чугун серый и ковкий – черный; арматура из цветных металлов и пластмасс – не окрашивается.
2) материал уплотнительных поверхностей запорных органов (наносится на маховики, рукоятки, колпаки, рычаги):бронза, латунь – красный; нержавеющая сталь – голубой; баббит – желтый; резина – коричневый; эбонит – зеленый.
https://gazgidrosnab.ru/wp-content/uploads/2014/10/Truboprovodnaya_armatura_kurs_lekciy.pdf
3) Циферно-буквенные обозначения арматуры
4.Выбор трубопроводной арматуры +(см 3 вопрос)
Порядок выбора:1. Уточняется назначение и определяются условия работы арматуры: среда, температура, давление и т. д. 2.Определяется условный диаметр прохода присоединительных фланцев.3. Уточняется метод управления арматурой: ручной привод, электропривод, дистанционное управление, электромагнитный привод, пневмо- или гидропривод.4. На основе подготовленных данных выбирается материал корпусных деталей: чугун, ковкий чугун, углеродистая сталь, коррозионностойкая сталь, бронза и др. 5. Выбирается класс арматуры (запорная, регулирующая, предохранительная и т. д.).6. Назначается тип арматуры (вентиль, задвижка, кран, регулирующий или предохранительный клапаны и пр.).7. Уточняется условный диаметр прохода и диаметр отверстия в седле, для чего устанавливается допустимое гидравлическое сопротивление, коэффициент пропускной способности, характеристика плунжера и т. п. 8. С использованием данных о номенклатуре выпускаемой арматуры и данных каталогов выбираются соответствующие изделия. 9. Определяются геометрические параметры выбранной арматуры (строительная длина, строительная высота, тип и размеры фланцев, размеры и число болтов и т. д.). 10. Проверяются параметры выбранной арматуры и соответствие их заданным условиям работы. Для выбора арматуры должны быть известны следующие данные.1. Назначение арматуры, условия эксплуатации и способы управления.2. Свойства рабочей среды, рабочее давление, рабочая температура, коррозионные свойства, вязкость среды.3. Требования к гидравлическим характеристикам арматуры, пропускная способность, расходная характеристика, герметичность затвора и т. д.4. Монтажные и габаритные требования: условный диаметр прохода, способ присоединения к трубопроводу, габаритные или весовые ограничения и пр. 5. Возможные дополнительные требования в отношении надежности, долговечности, взрывозащищенности привода и др.