ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Институт Архитектуры и строительства
Кафедра «Сопротивление материалов и строительная механика»
КУРСОВАЯ РАБОТА ПО СОПРОТИВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ
ЗАДАЧА 7
Расчет вала на выносливость при совместном действии изгиба и кручения
Выполнил студент группы | П.А.Чернышев | ||||||
Шифр группы | подпись | И.О.Фамилия | |||||
Проверил | Доцент к.т.н. | В.П.Ященко | |||||
Должность | подпись | И.О.Фамилия |
Иркутск 2016
Требуется:
1 Установить сечения вала, подлежащие проверочному расчету на выносливость;
2 Вычислить общий (суммарный) коэффициент снижения предела выносливости в выбранных сечениях;
3 Определить максимальные (номинальные) значения нормальных и касательных напряжений в рассматриваемых сечениях;
4 Определить коэффициенты безопасности при изгибе и кручении и общие коэффициенты безопасности по усталостному разрушению и статической прочности;
5 Дать анализ результатов расчета.
Для вала, эскиз которого изображен на рисунке 1 – в Приложении А, диаметр заготовки должен быть не менее 120 мм. Из нужной таблицы определяем необходимые для дальнейших расчётов механические характеристики заданного материала - сталь 12ХН3А: σВ = 950 МПа, σТ = 700 МПа, τТ = 0.6* σТ = 420 МПа, σ-1 = 420 МПа, τ-1 = 210 МПа, ψσ = 0.1, ψτ = 0.05.
А также: [s] = 1.4, Rτ = 0.5, Rz 40, закалка ТВЧ, выточка (r = 5 мм, t = 4 мм).
Проверка вала на выносливость и статическую прочность выполняется в сечениях E (2 раза) и I-I.
Сечение E
В данном сечении наряду имеют место концентраторы напряжений – шпоночная канавка и галтель.
Для начала рассмотрим шпоночную канавку: Mи 561 Нм и Tкр= 955 Нм.
1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений. В данном случае интерес представляют значения коэффициента, относящиеся к дисковой фрезе, поскольку это наиболее неблагоприятный случай – из 2-х возможных значений коэффициента это наибольшее.
Так как для рассматриваемого случая σВ = 950 МПа, то в основе определения значений коэффициентов лежит процедура линейной интерполяции:
800 МПа 2.01
950 МПа Kσ =>
1000 МПа 2.26
800 МПа 1.88
950 МПа Kτ =>
1000 МПа 2.22
2. Определяются коэффициенты, учитывающие масштабный фактор. Чтобы определить численные значения коэффициентов, следует интерполировать табличные значения:
3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данной задаче имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 => Ra = 10).
Тогда:
Ra = 6.3 0.97
Ra = 10 KFσ =>
Ra = 12.5 0.95
4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы. В данной задаче тип поверхностного упрочнения – закалка ТВЧ .
Тогда:
5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:
6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:
Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – на основании соответствующей таблицы.
7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.
Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:
8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:
9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:
10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:
11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:
Теперь рассмотрим галтель – переход от одного диаметра к другому.
Mи 561 Нм и Tкр= 1949 Нм.
1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений при помощи соответствующей таблицы.
r = 2 (из решения Задачи 6)
r/d = 2/56 0.04;
t/r = = 1
Так как для рассматриваемого случая σВ = 950 МПа, то в основе определения значений коэффициентов лежит процедура линейной интерполяции. Оперируем параметром при .
σВ = 950 МПа
σВ = 950 МПа
σВ = 950 МПа
σВ = 950 МПа
σВ = 950 МПа
σВ = 950 МПа
2. Определяются коэффициенты, учитывающие масштабный фактор:
3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данном случае опять же имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 мкм).
Тогда:
4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы.
5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:
6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:
Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – с помощью формул сопротивления материалов:
7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.
Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:
8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:
9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:
10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:
11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:
Сечение I-I
В рассматриваемом сечении Mи 801.5 Нм и Tкр= 955 Нм. Имеет место концентратор напряжений – выточка – переход между диаметрами (кольцевая канавка).
1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений - при помощи соответствующих графиков.
t/r = 4/5 = 0.8;
r/d = r/(D – 2t) = 5/(60 – 2*4) 0.1;
d/D = 52/60 = 0.87 => D/d = 60/52 = 1.15;
r/D = 5/60 = 0.08
(на основании графика П.4.2.)
(на основании графика П.4.5.)
2. Коэффициенты, учитывающие масштабный фактор.
3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данном случае опять же имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 мкм).
Тогда:
4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы .
5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:
6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:
Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – на основании соответствующей таблицы.
7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.
Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:
8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:
9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:
10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:
11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:
Анализ результатов расчета
В сечении E(1) S = 5.89 ST = 14.05
В сечении E(2) S = 5.6 ST = 7
В сечении I-I S = 5.21 ST = 11.98
Раз все коэффициенты больше заданного запаса прочности, равного 1.4, то условие прочности выполняется:
Так как значение SТ во всех сечениях намного больше единицы, следовательно, в сечениях вала не возникает пластических деформаций.
Приложение А