Анализ результатов расчета




ИРКУТСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

 

Институт Архитектуры и строительства

 

Кафедра «Сопротивление материалов и строительная механика»

 

КУРСОВАЯ РАБОТА ПО СОПРОТИВЛЕНИЮ МАТЕРИАЛОВ

 

ЗАДАЧА 7

 

Расчет вала на выносливость при совместном действии изгиба и кручения

 

Выполнил студент группы             П.А.Чернышев
Шифр группы подпись И.О.Фамилия
    Проверил   Доцент к.т.н.         В.П.Ященко
Должность подпись И.О.Фамилия

 

 

Иркутск 2016

Требуется:

 

1 Установить сечения вала, подлежащие проверочному расчету на выносливость;

 

2 Вычислить общий (суммарный) коэффициент снижения предела выносливости в выбранных сечениях;

 

3 Определить максимальные (номинальные) значения нормальных и касательных напряжений в рассматриваемых сечениях;

 

4 Определить коэффициенты безопасности при изгибе и кручении и общие коэффициенты безопасности по усталостному разрушению и статической прочности;

 

5 Дать анализ результатов расчета.

 

Для вала, эскиз которого изображен на рисунке 1 – в Приложении А, диаметр заготовки должен быть не менее 120 мм. Из нужной таблицы определяем необходимые для дальнейших расчётов механические характеристики заданного материала - сталь 12ХН3А: σВ = 950 МПа, σТ = 700 МПа, τТ = 0.6* σТ = 420 МПа, σ-1 = 420 МПа, τ-1 = 210 МПа, ψσ = 0.1, ψτ = 0.05.

А также: [s] = 1.4, Rτ = 0.5, Rz 40, закалка ТВЧ, выточка (r = 5 мм, t = 4 мм).

 

Проверка вала на выносливость и статическую прочность выполняется в сечениях E (2 раза) и I-I.

 

Сечение E

 

В данном сечении наряду имеют место концентраторы напряжений – шпоночная канавка и галтель.

Для начала рассмотрим шпоночную канавку: Mи 561 Нм и Tкр= 955 Нм.

1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений. В данном случае интерес представляют значения коэффициента, относящиеся к дисковой фрезе, поскольку это наиболее неблагоприятный случай – из 2-х возможных значений коэффициента это наибольшее.

Так как для рассматриваемого случая σВ = 950 МПа, то в основе определения значений коэффициентов лежит процедура линейной интерполяции:

 

800 МПа 2.01

950 МПа Kσ =>

1000 МПа 2.26

 

800 МПа 1.88

950 МПа Kτ =>

1000 МПа 2.22

 

2. Определяются коэффициенты, учитывающие масштабный фактор. Чтобы определить численные значения коэффициентов, следует интерполировать табличные значения:

 

 

 

3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данной задаче имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 => Ra = 10).

 

Тогда:

 

Ra = 6.3 0.97

Ra = 10 K =>

Ra = 12.5 0.95

 

 

4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы. В данной задаче тип поверхностного упрочнения – закалка ТВЧ .

Тогда:

 

 

5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:

 

 

 

6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:

 

 

 

Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – на основании соответствующей таблицы.

7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.

Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:

 

 

8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:

 

 

 

9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:

 

 

10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:

 

 

 

11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:

 

 

Теперь рассмотрим галтель – переход от одного диаметра к другому.

Mи 561 Нм и Tкр= 1949 Нм.

 

1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений при помощи соответствующей таблицы.

r = 2 (из решения Задачи 6)

r/d = 2/56 0.04;

t/r = = 1

Так как для рассматриваемого случая σВ = 950 МПа, то в основе определения значений коэффициентов лежит процедура линейной интерполяции. Оперируем параметром при .

 

σВ = 950 МПа

σВ = 950 МПа

σВ = 950 МПа

σВ = 950 МПа

σВ = 950 МПа

σВ = 950 МПа

 

 

2. Определяются коэффициенты, учитывающие масштабный фактор:

 

 

 

3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данном случае опять же имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 мкм).

 

Тогда:

 

4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы.

 

 

5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:

 

 

 

6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:

 

 

Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – с помощью формул сопротивления материалов:

 

 

7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.

Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:

 

 

8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:

 

 

 

9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:

 

 

10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:

 

 

 

11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:

 

 

Сечение I-I

 

В рассматриваемом сечении Mи 801.5 Нм и Tкр= 955 Нм. Имеет место концентратор напряжений – выточка – переход между диаметрами (кольцевая канавка).

1. Определяются эффективные коэффициенты концентрации напряжений - при помощи соответствующих графиков.

t/r = 4/5 = 0.8;

r/d = r/(D – 2t) = 5/(60 – 2*4) 0.1;

d/D = 52/60 = 0.87 => D/d = 60/52 = 1.15;

r/D = 5/60 = 0.08

 

(на основании графика П.4.2.)

 

(на основании графика П.4.5.)

 

2. Коэффициенты, учитывающие масштабный фактор.

 

 

 

3. Определяются коэффициенты влияния качества поверхности. В данном случае опять же имеет место шлифованная поверхность вала (Rz = 40 мкм).

 

Тогда:

 

4. Определяется коэффициент поверхностного упрочнения – на основании соответствующей таблицы .

 

 

5. Вычисляются суммарные коэффициенты снижения выносливости согласно соотношениям:

 

 

 

6. Вычисляются максимальные напряжения в рассматриваемом сечении с помощью следующих формул:

 

 

Значения моментов определяются согласно рисункам 2 и 3. Значения моментов сопротивления – на основании соответствующей таблицы.

7. Вычисляются величины амплитуд циклов σa, τa и значения средних напряжений циклов σm, τm.

Так как нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные – по отнулевому, то:

 

 

8. Вычисляются коэффициенты запаса прочности (коэффициенты безопасности) при изгибе Sσ и кручении Sτ с помощью следующих формул:

 

 

 

9. Вычисляется общий коэффициент запаса прочности по отношению к пределу выносливости S для выбранного сечения:

 

 

10. Определяются величины коэффициентов запаса прочности по отношению к пределу текучести для кручения и изгиба по формулам:

 

 

 

11. Определяется общий коэффициент запаса текучести согласно формуле:

 

 

Анализ результатов расчета

 

В сечении E(1) S = 5.89 ST = 14.05

 

В сечении E(2) S = 5.6 ST = 7

 

В сечении I-I S = 5.21 ST = 11.98

 

Раз все коэффициенты больше заданного запаса прочности, равного 1.4, то условие прочности выполняется:

 

 

Так как значение SТ во всех сечениях намного больше единицы, следовательно, в сечениях вала не возникает пластических деформаций.

 

 

Приложение А

 

 

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: