| di, см | qi, м3 |  бр i,
м3
| Ui, м/мин | zi, шт. | Q п, шт./мин | Км | Qj, м3 в смену | n см i, смен |
| 0,280 | 0,79 | 0.300 | 25,686 | 9,73 | ||||
| 0,390 | 0,74 | 0.314 | 35,076 | 5,7 | ||||
| 0,590 | 0,6 | 0.337 | 46,176 | 11,91 | ||||
| Итого: | - | ∑=1000 | - | - | - | - | - | ∑ n см i = 27,34 |
· Объём бревна определенного диаметра. Принимаем значения по ГОСТ 2708-75.
Объём бревна d = 22 равен 0,280 м3.
Объём бревна d = 26 равен 0,0390 м3.
Объём бревна d = 32 равен 0,590 м3.
· Общий Объём брёвен каждого диаметра
Объем бревен d = 22 равен 250 м3
Объем бревен d = 26 равен 200 м3
Объем бревен d = 32 равен 550 м3
· Скорость подачи при распиловке бревен
d 22 = 62 м/мин.
d 26 = 58 м/мин.
d 32 = 54 м/мин.
· z i – количество разрезов в бревне за 2 прохода.
d 22 = 13 разрезов
d 26 = 13 разрезов
d 32 = 15 разрезов
· Q п - Пропускная способность бревён в минуту
Q п 22 = 
= 0,79 шт./мин.
Q п 26 = 
= 0,74 шт./мин.
Q п32 = 
= 0,6 шт./мин.
· Коэффициент использования машинного времени
Коэффициент определяется по формуле
где t p - время одного реза в бревне; z i - количество резов в бревне; t 1 - время на навалку, установку и закрепление бревна на подающем столе; t 2 - время на поворот бревна (бруса); t 3 - время на установку размера и подачу бревна к пиле; t 4 - время на откатку подающего стола; t 5 - время на сброс оставшейся части бревна в конце цикла его обработки; Кв – коэффициент учитывающий инерционность механизмов подающего стола;
K м 22 = = 
= 0,300
Время одного реза в бревне
t p22 = 
= 
= 5,80
Время на откатку подающего стола
t 4 = 
= 
= 2,76
K м 26 = = 
= 0,314
Время одного реза в бревне
t p 26 = = 
= 6,20
Время на откатку подающего стола
t 4 26 = = = 2,76
|
|
K м 32 = = 
= 0,337
Время одного реза в бревне
t p 32 = = 
= 6,66
Время на откатку подающего стола
t 4 32 = = = 2,76
· Фактическая производительность
Qj 22 = Q п K м КN К т.и Тс qi = 0.79∙0.300∙0.96∙0.84∙480∙0.280 = 25,686 м3.
Кт.и 22 = 1 – 
= 0.84
Qj 26 = Q п K м КN К т.и Тс qi = 0.74∙0.314∙0.96∙0.84∙480∙0.390 = 35,076 м3.
Кт.и 26 = 1 – = 0.84
Qj 26 = Q п K м КN К т.и Тс qi = 0.6∙0.337∙0.96∙0.84∙480∙0.590 = 46,176 м3.
Кт.и 26 = 1 – = 0.84
· Среднесменная производительность лесопильного цеха
· Годовая фактическая производительность лесопильного цеха
где 
– среднесменная производительность; Тг– годовой фонд времени, смен; Кз – коэффициент загрузки цеха; Кг – поправочный коэффициент на среднегодовые условия работы лесопильного цеха
Q ф = (36,6∙2)∙250∙0,95∙0,93 = 16168,05 м3
Заключение
В ходе выполненной работы были изучены современные методики составления, расчёта поставов и производственных мощностей лесопильного цеха. Составление и расчёт поставов – важный и ответственный этап в планировании раскроя сырья.
Поставы – это не только схема раскроя брёвен на пиломатериалы, но и основной технологический документ, от которого зависит рациональность раскроя пиловочного сырья. При составлении и расчёте поставов необходимо учитывать теоретические и практические рекомендации по объёмному и качественному использованию сырья. Это касается систем поставов для брёвен различных размерных и качественных групп, подбора толщины досок в постав, определения размеров брусьев, ширины и длины досок, использования сердцевинной и других зон бревна.
|
|
Расчёт производственной мощности лесопильного цеха является первым и основным этапом расчёта производственного потока лесопильного завода. Расчёт заключается в изучении и освоении современной методики расчёта производственной мощности лесопильного цеха. Цель достигается путем тщательного изучения теоретического материала и проведения практических расчётов.
В соответствии с исходными данными, осуществлён подбор и расчёт поставов. Минимальный объёмный выход пиломатериалов составил 62,8%, а максимальный 70,4%.
Произведен расчёт производственной мощности лесопильного цеха, из которого следует, что при данных спецификациях исходного сырья и пиломатериалов, использовании в качестве головного оборудования круглопильного бревнопильного станка для индивидуального раскрой KARA F-2000. Ширина пропила 5,3 мм. Способ распиловки бревён -брусоразвальным способом, без выполнения обрезки досок на головном оборудовании. Режим работы лесопильного цеха в 250 рабочих дней в году, числом смен в сутки равным двум, средней продолжительностью смены – 480 мин. Годовая фактическая производительность лесопильного цеха приблизительно составит Qф = 16168,05 м3 брёвен в год.