Практически весь объем металла, используемый в металлургии, получают именно пирометаллургическим методом. Используются для этого различного вида плавки.
Восстановительная плавка – универсальный способ, пригодный для руды с любым содержанием вещества и с любыми добавками. Свинцовый концентрат, как правило, сульфидный, после обогащения, перемешивают с флюсами и окисляют с тем, чтобы из сульфида металла получить оксид – эта стадия носит название агломерирующий обжиг. При этом окислению подвергаются и другие соли, так что в итоге полученный агломерат включает оксиды металлов. Материал измельчается перед тем, как подавать его в печь.
В шахтной печи продукт плавят в восстановительной атмосфере, то есть, в присутствии угарного газа. В результате получают черновой свинец, включающий примеси меди, золота, серебра, висмута.
Затем черновой свинец подвергается рафинированию, то есть, повторной плавке с тем, чтобы получить чистый металл и агломерат, включающий другие примеси. Последний отправляется на медный завод для извлечения других веществ. Может использоваться и плавка с дополнительными ингредиентами с тем, чтобы удалить примеси – меди и висмута, например.
Как правило, шахтная плавка в присутствии угарного газа не обеспечивает 100% восстановление и шлак все еще содержит изрядное количество свинца. Поэтому шлак подвергают повторной пирометаллургической обработке – фьюмингованию.
Судя по археологическим находкам, свинец производился еще в 7 тыс. до нашей эры. Уже в Древнем Риме выплавка металла достигала 80 тыс. тонн в год. В 19 веке Британия, Германия и Испания – основные производители, поставляли около 250 тыс. свинца в год.
|
|
И хотя сегодня сфер применения его стало меньше, производится металл в огромных масштабах. Поэтому сегодня мы погорим о производстве свинца из руды, его рафинировании, а также последующем изготовлении деталей и прочих изделий из свинца.
Содержание
· 1 Структура и состав металла
· 2 Производство свинца
o 2.1 Сырье
o 2.2 Технологии
§ 2.2.1 Пирометаллургический метод
§ 2.2.2 Гидрометаллургические методы
o 2.3 Оборудование
o 2.4 Известные производители
Структура и состав металла
Свинец – металл, довольно инертный, поскольку быстро покрывается защитной оксидной пленкой. Обладает довольно низкой теплопроводностью, и не слишком хорошей электропроводностью – намного ниже меди. Металл относят к тяжелым, однако при нормальной температуре он мягкий, легко режется.
Кристаллическая решетка – кубическая, гранецентрированная. При всех температурах устойчивой является одна фаза, поэтому свои свойства свинец не изменяет при колебаниях температуры или давлении, кроме некоторых физических – поверхностного натяжения, например.
Интересно вот какое свойство свинца: способность поглощать рентгеновское излучение. Существует закономерность: чем больше порядковый номер элемента, тем в большей степени вещество поглощает, и в меньшей степени рассеивает излучение. Свинец чаще всего используют в качестве защитного слоя, поскольку металл не только успешно справляется с этой задачей, но и является относительно доступным. В общем, вещества с большой молекулярной массой не распространены и добыча их сопряжена с большими трудностями.
|
|
Об особенностях производства свинца расскажет данное видео:
Производство свинца
Свинец не относится к редким металлам. В земной коре он составляет 1,6·10¯3, что, учитывая массу литосферы, составляет весьма значительную цифру. В основном для выплавки металла применяют полиметаллические руды: свинцово-цинковые, медно-свинцово-цинковые, включающие и другие элементы – золото, серебро, висмут, мышьяк и так далее.
В общем, схема производства металла выглядит так:
1. добыча сырья;
2. подготовка шихты;
3. агломерирующий обжиг;
4. плавка – шахтная;
5. огневое рафинирование чернового свинца.
При расчете шихты пытаются так рассчитать ее содержимое, чтобы конечный агломерат – до стадии шахтной плавки, оказывался самоплавким. Таким образом удается избавиться от необходимости вводить флюсы при плавке.
Про сырье для производстве свинца читайте ниже.
Сырье
Наиболее важными минералами является галенит – сульфид свинца, церуссит – карбоновая соль, англезит – сульфат. Как правило, содержание металла в руде не превышает 8–9%, поэтому в производстве руду сначала обогащают различными методами. В основном разрабатываются сульфидные руды, поскольку относят к наиболее богатым.
До 40% свинца получают из вторичного сырья. Металл относят к высокотоксичным, все изделия из него и большинства его соединений требуют специальной утилизации. Поэтому технологии, позволяющие переработать опасное вторсырье, а не пытаться истребить тяжелый металл, появились довольно давно и весьма активно используются. Так как состав его заметно отличается от состава первичного сырья, вторичное обычно используют для получения разнообразных сплавов.
|
|
Так как свинцовосодержащая руда имеет очень сложный состав, она подвергается длительной и разнообразной обработке, прежде чем оказывается вблизи печи.
· В первую очередь руду измельчают – исходя из характеристики породы, и подвергают гравитационному обогащению, проще говоря, разделению по массе, с тем, чтобы выделить концентрат галенита.
· Затем продукт подвергается флотационному обогащению: заливают водой, затем перемешивают сжатым воздухом с примесью определенных реагентов скипидара. При этом галенитовая пена всплывает, а другие ингредиенты оседают на дно емкости.
Флотацию применяют несколько раз и в разных вариациях в зависимости от характера руды. Так, для обогащения сульфидных руд применяют 2 основных способа:
· коллективный – применяется к породам с относительно низким содержанием сульфидов до 25%. Флотация осуществляется несколько раз, на каждом этапе выделяют соответствующий концентрат: сначала медно-свинцовый с тем, чтобы подвергнуть его вторичной флотации и отделить свинец от меди, затем цинковый и пиритный;
· прямой селективный – метод позволяет последовательно с помощью разных химических реагентов выделить свинцовый, медный, цинковые концентраты. Этот способ применяется чаще.
Далее будет рассмотрена технологическая цепочка производства свинца.
Добыча свинца рассмотрена в данном видеоролике:
Технологии
Основными промышленными способами получения свинца являются пирометаллургический и гидрометаллургический. В первом случае все компоненты сырья подвергаются плавке, во втором – концентраты разлагают в растворителях, а затем восстанавливает свинец химическими способами.