Содержание
1. История, построение и развитие ОАО "Сумыхимпром"
. Характеристика ремонтно-механического цеха
. Нормирование труда на ремонтных работах
Литература
1. История, построение и развитие ОАО "Сумыхимпром"
Начало истории открытого акционерного общества "Сумыхимпром" было положено в 1946 году, когда правительство приняло решение о строительстве в Украине нового суперфосфатного завода для обеспечения ряда соседних областей Украины, Белоруссии и России фосфорными минеральными удобрениями. 6 июня 1947 года Министерство химической промышленности выдало приказ, что строительство суперфосфатного завода мощностью 200 тысяч тонн простого суперфосфата на год будет осуществляться в г. Сумы. В 1949 г. началось строительство.
С этих пор на предприятии интенсивно строились и вводились в эксплуатацию новые мощности, реконструировались и модернизировались действующие производства, благодаря чему оно за короткий срок стало наибольшим производителем фосфорных минеральных удобрений и другой химической продукции в бывшем Союзе и в Украине.
В 1963 году впервые в бывшему СССР введенный в эксплуатацию цех из производства пигментной двуокиси титана, а в 1970 году был пущен в работу второй цех.
В 1971 году введенный в эксплуатацию цех из производства экстракционной фосфорной кислоты и в 1973 году - цех из производства аммофоса.
В 1964 году впервые в стране на предприятии началось производство минеральной кормовой примеси к комбикорму - трикальцийфосфата, мощности расширены в 1984 году путем введения в эксплуатацию нового цеха.
За производственным и научно-техническим потенциалом, а также наличием уникальных технологий объединения занимает ведущее место среди аналогичных предприятий из производства фосфорных удобрений не только в Украине, а и в странах СНГ.
На базе объединения был создан научный центр, который ныне преобразованный на Украинский отраслевой институт минеральных удобрений и пигментов.
ОАО "Сумыхимпром" - сложный энергохимический комплекс к которому входят производства двуокиси титана, минеральных удобрений, серной и фосфорной кислот, железо окислительных пигментов и коагулянтов, которые технологически связаны между собой. Химическое производство отличается наличием сложных технологических циклов, когда в производстве одного вида продукции принимают участие несколько структурных подразделов. Ритмическую работу акционерного общества обеспечивают 14 вспомогательных цехов.
За производственным и научно-техническим потенциалом акционерное общество занимает ведущее место среди аналогичных предприятий из производства фосфорных минеральных удобрений.
В 2003 году ОАО "Сумыхимпром" получило сертификат системы качества, который отвечает требованиям международного стандарта ИСА 9001- 2000. Это предоставило предприятию ряд преимуществ в сравнении с конкурентами:
- повышенное доверие заказчиков-потребителей, подтвержденную сертификатом независимой международно-признанной организации по сертификации;
- повышение имиджа и маркетингового потенциала предприятия, которое получило через сертификацию международное признание.
С апреля 2004 года на предприятии проводилась работа по разработке Системы управления окружающей средой в производстве минеральных удобрений согласно требованиям международного стандарта ІSO 14001:1996. Данная система введена в ноябре 2004 г. и сертифицированная международным органом по сертификации BVQІ "Бюро Веритас" (сертификат № 165246 вот 02.12.2004 г.).
ОАО "Сумыхимпром" собирается провести СУНС требованиями новой версии ІSO 9001:2004 и распространить ее на все предприятие. Одной из основных целей СУНС есть уменьшения влияния на окружающую среду путем утилизации отходов производства - сульфата железа и фосфогипса. В нынешнее время предприятие ведет поиск технических и инвестиционных решений этой проблемы. Наша задача в 2005 году - реализация всего объема снова появившихся отходов производства.
ОАО "Сумыхимпром" имеет разветвленную систему вспомогательного производства. К ее составу входят: электроцех, цех водоснабжения и канализации, котельный цех, цех централизованного ремонта, цех нейтрализации, управление капитального строительства.
Вспомогательные цеха: электроцех, цех водоснабжения и канализации, котельный цех, цех связи выполняют не только работы, которые связаны с обслуживанием основного производственного процесса но и предоставляют большой объем услуг посторонним организациям.
К перечню таких услуг относятся:
- снабжение потребителям воды хозяйственной, промышленной, химочищенной, горячей на отопление и сан.госп.нужды;
- перекачивание и переработка промливневих и хозяйственных стоков;
- производство пары, сжатого воздуха;
- производство сжатого природного газа для заправки автомобилей;
- проведение испытательных и измерительных работ в электроустановках;
- предоставление услуг местной телефонной связи.
Производственная площадка ОАО "Сумыхимпром" расположена на восточной окраине г. Сумы. Северная сторона промплощадки примыкает к автодороге Сумы- Харьков. Из южной стороны расположенная железнодорожная станция басы.
Рельеф площадки спокойный, с общим положением на юго-восток в сторону реки Псел. Грунты - черноземы, лесовидные суглинки и глина. Глубина промерзания грунта 1,3 г. Грунтовые воды расположенные на глубине 8, 6-8,8 г. от поверхности земли.
Территория предприятия характеризуется развитой сетью подземных и воздушных инженерных коммуникаций. На промплощадке начисляется до 15 видов подземных и более как 20 видов воздушных коммуникаций. Транспортная сеть предприятия состоит из автомобильных и железнодорожных дорог. Общая длина автомобильных путей больше 46 км., железнодорожных - 64 км.
Общая площадь промплощадки составляет 226,3 га., из них застроенная площадь 44,8 га, под автодорогами и площадками 36,2 га, под железнодорожными путями - 19,4га,под тротуарами - 2,8га, под насаждениями - 8,6 га.
Периметр изгороди 6,2 км., плотность застройки 24 %.
В радиусе от 1 км. до 20 км. от промплощадки размещенные позаплощадочные объекты,которые выполняют вспомогательные функции из обеспечения жизнедеятельности предприятия и решение социальных вопросов. К ним относятся:
- шламонакопитель;
- буферный пруд;
- очистительные сооружения;
- площадка водозабора питьевой воды;
- площадка водозабора промышленной воды;
- отвал фосфогипса;
- базисный состав аммиака;
- состав госрезерва серы;
- Косовщинское водохранилище;
- социальные объекты (санаторий-профилакторий, база отдыха, детской лагерь отдыха, лыжная база, гостиничный комплекс, поликлиника).
Общая площадь внеплощадочных объектов составляет 2760 га.
На промышленной площадке расположенные цеха дочерние предприятия и хозрасчетные подразделы:
- кислотное производство;
- производство пигментов;
- производство минеральных удобрений и кормовых примесей;
- вспомогательные цеха;
- производство товаров народного потребления;
- здания общественного питания и здравоохранения, а также административно-хозяйственного назначения.
Сегодняшнее состояние химического производства в соответствии со своей спецификой требует беспрерывного технического перевооружения и внедрение новых эффективных технологий и форм хозяйствования.
На решение этой проблемы был направлен план реструктуризации предприятия, согласованный Министерством промышленной политики (приказ N 35 от 5.03.97г.).
Основные виды деятельности:
производство сернокислого алюминия;
производство товаров бытовой химии;
производство изделий из полиэтилена и другой химической продукции.
К правлению общества входят 7 лиц, включая главу правления.
Главе правления непосредственно подчиненные:
- заместитель председателя правления - директор из производства;
- заместитель председателя правления - директор из экономики, финансов и социальных вопросов;
- заместитель председателя правления - коммерческий директор;
- директор из внешнеэкономической деятельности и инвестиций (член правления);
- директор по работе с персоналом (член правления);
- главный бухгалтер (член правления);
- директор из охраны работы и экологии (член наблюдательного совета);
- помощник главы правления;
- помощник главы правления из внешнеэкономической деятельности;
- пресс-секретарь.
Генеральный директор предприятия является главой правления директоров и осуществляет общее руководство деятельностью предприятия, работами по планированию, финансированию, учету, капитальному строительству, подбору и подготовке кадров, организации труда и заработной платы через своих подчиненных. Централизованная бухгалтерия находится в непосредственном подчинении генерального директора.
Коммерческий директор осуществляет руководство материально-техническим снабжением, сбытом продукции и транспортным обслуживанием предприятия. Коммерческому директору подчиняются следующие отделы: отдел материально-технического снабжения, отдел реализации минеральных удобрений и товаров народного потребления, отдел финансово-экономического анализа, отдел транспорта и декларирования, складское хозяйство.
Директор по экономике, управлению и финансам является руководителем финансово-экономической деятельности предприятия, направленной на совершенствование организации и координацию экономической деятельности предприятия. В его подчинении находятся следующие отделы: отдел планирования, прогнозирования, экономического анализа; финансовый отдел; отдел труда и заработной платы; отдел внедрения новых форм собственности.
Директор по производству осуществляет руководство предприятия по вопросам производства, технической политики предприятия, внедрения новых видов технологий, обеспечения безопасных условий труда, повышения качества продукции. Директору по производству подчиняются все основные цеха, производственный отдел, отдел по техническим вопросам, отдел главного механика и главного прибориста.
Директор по кадрам, режиму и общественному питанию занимается подбором и подготовкой кадров, следит за соблюдением всеми подразделениями режима производства, а также обеспечением трудящихся полноценным питанием. В его подчинении находятся: отдел кадров и подготовки кадров, военизированная охрана, комплекс общественного питания, все рестораны предприятия, хозяйственный отдел.
Директор по внешнеэкономической деятельности и инвестициям решает вопросы, касающиеся деятельности предприятия на внешнем рынке и привлечения инвестиций на ОАО "Сумыхимпром".
Для более оперативного решения финансовых проблем необходима реорганизация финансово-экономической службы. Для этого предлагается упразднение отделов:
2 финансового;
3 финансово-экономического анализа;
4 бухгалтерии.
На базе упраздненных с учетом новых требований необходимо создать следующие отделы:
5 финансово-валютный отдел, который охватывает работу по валютным операциям и ценным бумагам, векселям, управлению финансовыми рисками, а также анализ бартерных договоров;
6 отдел бухгалтерского учета, государственной отчетности и аудита, который обеспечивает развитие принципиально новых подходов к организации бухгалтерских процедур учета, методов оценки статей баланса, подачи финансовой информации, работы с органами налоговой службы.
С целью конкретного решения вопросов улучшения работы коммерческой службы, внедрения новых методов и форм организации коммерческой деятельности необходимо провести реорганизацию коммерческой службы.
Для реструктуризации коммерческой службы необходимо упразднить отделы: материально-технического снабжения, реализации минеральных удобрений, реализации пигментов и товаров народного потребления; отгрузки, транспорта и декларирования; отдел комплектации. На их основе необходимо создать хозрасчетные фирмы, которые обеспечат предприятие необходимым сырьем и сбытом готовой продукции:
7 фирма "Фосфорхим" - минеральные удобрения, серная и фосфорная кислота;
8 фирма "Разнохим" - пигменты, трикальцийфосфат;
9 фирма "Металлстройхим" - обеспечение оборудованием, запчастями, металлопродукцией, стройматериалами;
10 фирма "Транссервис" - перевозка продукции, расчеты с железнодорожным цехом, декларирование и перевозка продукции в портах;
11 экономическое бюро - организация, контроль и учет коммерческой деятельности, анализ контрактов, договоров.
При генеральном директоре планируется создание службы по маркетингу, основными функциями которой должны являться:
12 организация маркетинговых исследований на основе анализа факторов внешней рыночной среды;
13 четкое определение проблемы и согласование целей маркетинговых исследований и выявление факторов, которые способствуют коммерческому успеху;
14 проведение анализа рынков сбыта, поиск потенциальных потребителей;
15 сегментация рынков, выбор целевых сегментов;
16 проведение анализа возможностей производства;
17 на основе исследований выдача рекомендаций производственной службе для разработки новых видов продукции соответствующего качества;
18 организация рекламной работы на предприятии;
19 проведение анализа цен и товаров конкурентов с целью выдачи рекомендаций экономической службе по формированию цен на конкурентоспособную продукцию.
Коллектив ОАО "Сумыхимпром" постоянно решает задачи по расширению конкурентоспособной продукции, повышению эффективности производства, финансового оздоровления предприятия, поэтому работа по усовершенствованию структуры управления предприятием будет продолжаться.
Основные приоритеты в развитии ОАО "Сумыхимпром" можно сгруппировать в триединую задачу:
1 создание и внедрение в производство технологий и техники, обеспечивающих конкурентоспособность продукции на мировом рынке;
2 проведение жесткой политики энергосбережения;
3 создание экологически безопасных производств.
В контексте решения этих задач ОАО "Сумыхимпром" стал первым промышленным предприятием на Сумщине, активно включившимся в реализацию энергосберегающего направления программы технического содействия TACIS, разработанной Европейским Союзом для стран СНГ. Эта программа разработана на 1,5 года и на ее осуществление выделено около 2 млн. $. Цель программы - улучшение энергоэффективности ОАО "Сумыхимпром". Программа включает в себя энергоаудит выбранных производств, создание группы энергетического менеджмента, обучение персонала для управления энергетическими ресурсами, на основании исследований - подготовка прединвестиционных документов, проведение конференции с привлечением инвесторов.
Для осуществления поставленных целей "Сумыхимпром" проводит реструктуризацию производства. Новая структура управления позволит более оперативно реагировать на изменения в рыночной экономике, значительно повысить эффективность управления процессами сложного энергохимического комплекса, заинтересовать западных инвесторов некоторыми производствами.
За сравнительно небольшой срок "Сумыхимпром" приобрел немалый опыт зарубежного партнерства в самых различных областях - закупка сырья и сбыт готовой продукции, взаимовыгодная производственная кооперация и внедрение передовых технологий, маркетинг и подготовка кадров. Понимая необходимость радикальных перемен для эффективной работы и сегодня, и в перспективе, специалисты ОАО "Сумыхимпром" совместно с Кабмином и Министерством промышленной политики разработали и начали осуществление нескольких инвестиционных проектов реконструкции и модернизации основных перспективных производств предприятия, заинтересовав в их успешной реализации ряд крупнейших западных компаний.
Характеристика ремонтно-механического цеха
Цех относится к области машиностроения. Производство есть единичным и мелко серийным. Главными потребителями продукции цеха являются основные подразделы ВАТ "Сумыхимпром". Цех также ведет сотрудничество с другими предприятиями региона.
Перечень и характеристика продукции.
Цех вырабатывает значительный ассортимент специальной продукции, которая имеет высокую материалоемкость. Номенклатура продукции:
. Насосы и запчасти к ним:
ТХІ-45/31 8Х-9И
ТХ 20/18-ЦТК-80 ТК - 51
АХ-200 ТХ-20/18-Ц
АХПО-45/54 Х-45/21/4-П
НХ 72/20 ТК-50
СОТ-100 Г ТХИ-500/200
НДС СОТ-60 Г
-ХПАО ВВН-50Н
. Редукторы:І Крановые редукторы МПО-1-18
РМ-650 РМ-550 РМ-450
В-400
. Корпусы вентиляторов:
ВМ-50/1000 ВМН-17Н ВНЖ-13,5
ВВД-9 ВК-6 ВМН-15Н
ВД- 13,5 ВСК-16
. Корпусы подшипников:
Всех типоразмеров.
. Фасонное литьё для трубопроводов ф100-ф500.
. Запчасти:
Зубчатые колеса ф300- ф3000.
Полумуфты ф100- ф800.
Шкивы ф100- ф1500
Газоходы, переходы, отводы разных типоразмеров
Рабочие колеса к насосам и вентиляторам
. Оснащения вместительностью ф500- ф6000 и больше.
. Компенсаторы ф500- ф2200.
Рабочие колеса к насосам и вентиляторам.
Скребки и ковши элеваторов.
.Мешалки:
вакуум - барабанного фильтра;
якорные;
лопастные.
. Шнеки и корпусы шнеков.
. Роторы турбонагнетателей Е-1700-11-2Г.
. Трубопроводная запорная арматура разных типоразмеров.
Обзор рынков сбыта:
Рыночным пространством цеха являются производственные подразделы ВАТ "Сумыхимпром"
Анализ объемов реализации:
Цех предоставляет также услуги предприятиям города, по продаже кислорода и аргона.
Снабжение сырьем:
Основным сырьем для производства продукции РМЦ есть: металопрокат, материалы для антикоррозийной защиты металлических поверхностей, шихтовые и легированные материалы для литейного производства, жидкий кислород и жидкий аргон для производства газообразных кислорода и аргона.
Региональная конкуренция:
Необходимо отметить, что для РМЦ главным заказчиком являются подразделы ВАТ "Сумыхимпром".
Вместе с тем, выход на внешний рынок услуг осложненный рядом факторов:
наличием на предприятиях региона собственных ремонтных баз;
РМЦ ВАТ "Сумыхимпром" расположен в регионе, который имеет значительное количество предприятий машиностроения;
цены на предлагаемые РМЦ услуги - высокие благодаря значительной доле материальных и общепроизводственных затрат в себестоимости продукции.
К основным конкурентам можно отнести такие предприятия, как:
АО НПО им.Фрунзе;
АО "Насосенэргомаш";
АО "Сумсельмаш";
Конотопский арматурный завод.
Производственный процесс:
Описание земельного участка и производственных территорий:
РМЦ расположен на территории ВАТТ "Сумихімпром". Территория цеха занимает площадь 7,4 га.
Основные производства:
Продукция цеха имеет законченный цикл производства, начиная с изготовление отливок, механической обработки металлов, выполнения котельно-сварочных работ и заканчивая складыванием и испытанием готовых изделий.
Структурные подразделы цеха имеют возможность выполнять такие виды работ.
. Литейный участок:
На участке есть возможность выплавлять изделия из чугуна, постоянные (углеродной и нержавеющей), бронзы и алюминия. Максимальный вес изделий составляет по чугуну и стали - 1,5тн.
Номенклатура изделий включает: корпусное литьё, рабочие колеса, корпусы, плиты, станины, корпуса подшипников насосов разных марок и прочее.
Производство состоит из одной технологической линии. Метод изготовления чугуна, сталей и цветных металлов - выплавки металла в электроплавильных печах:ДСП-1,5; ІСТ - 0,4 с последующей заливкой его в песчано-глиняные формы.
Мощность производства:
чугунное литье - 1000 т /год;
стальное литье - 400 т /год;
в т.ч.:
высоколегированное - 100 т /год;
цветное - 50 т /год;
Для изготовления деревянных моделей существует модельное отделение.
. Механосборочный участок:
На участке расположенное оснащение для выполнения разных операций с механической обработки металлов. Широкий парк оснащения дает возможность выполнять токарную обработку, фрезерования, строгания, долбления и прочее. К наиболее типичным видам продукции, которые изготовляются на участке относятся: валы, валы-шестерные, пальцы, втулки, рабочие колеса, шестерные, корпусы подшипников, роторы, муфты и прочее.
. Котельно-сварочный участок:
На этом участке выполняются следуя виды работ: аргонно-дуговое и электродуговая сварка металла; газо-плазменная, аргонно-плазменная и кислородная резка металла; рубка, вальцовка, гибка металла для изготовления и ремонта нестандартного оборудования. Газоплазменное напыления и наплавка износоустойчивых покрытий, штамповка, статическое и динамическое балансирования рабочих колес и роторов.
Продукция: корпусы плавилок, рабочие колеса, шнеки, мешалки, царги, газоходы, корпусы, переходы, накопители серы и прочее оборудование.
. Антикоррозийный участок:
Антикоррозийный участок выполняет следующие виды работ: пескоструйная очистка металлов, отливок и изделий, гуммировка металлических поверхностей, вулканизация, покраска, сушка, ремонт гуммированных поверхностей, горячее прессование резины.
Продукция: мешалки, емкости, колеса, ролики, разные покрытия поверхностей, сальники, уплотнители и другая продукция.
. Кузнечно-термический участок:
На участке выполняются таки виды работ: изготовления кованных заготовок на молотах и прессах, термическая обработка металлов в печах, ваннах и установках ТВЧ и работы по изготовлению нестандартного оборудования для цехов ВАТ "Сумыхимпром".
Продукция: разные виды изделий по ассортименту продукции цеха.
. Инструментальный участок:
На этом участке выполняются работы: по изготовлению и ремонту режущего инструмента, ремонту и испытанию грузозахватных устройств, изготовлению пресформ и штампов, испытанию и ремонту запорной арматуры, ремонта измерительного инструмента и сопутствующие операции.
. Кислородная станция:
На станции проводится переработка жидкого аргона и кислорода в газообразный с заполнением в баллоны, а также предоставляются услуги по испытанию, ремонту и окраске баллонов.
. Служба механика:
Выполняет обслуживания, отладка и ремонт производственного оборудования, газо-, паро-, водо-, вздуховодов и ремонт запорной арматуры, санитарно-технические мероприятия по цеху.
. Подготовительный участок:
Подготовительный участок обеспечивает производства необходимым инвентарем, транспортным обслуживанием цеха, складским хранением материалов, проводит санитарная уборка производственных и служебных помещений.
. Группа энергетика:
Обеспечивает ремонт, отладка и обслуживания электрооборудования цеха.
Таким образом, цех имеет мощности по изготовлению насосного оборудования, нестандартного оборудования, емкостного оборудования, сварных металлоконструкций, широкой номенклатуры запасных частей.