Обезвоживание на грохотах

Обезвоживание на дренажных площадках и а элеваторах

На дренажных площадках обезвоживают угольные и антра­цитовые шламы и отходы флотации. Чем выше слой и мельче шлам, тем продолжительнее его обезвоживание. Этот метод приемлем только в летний период и при отсутствии дождя.

Влажность при складировании на дренажную пло­щадку не должна превышать 45 % для отходов флотации и 35 % для угольных шламов. При большей влажности материал сильно растекается по площадке.

Отгружаемый просушенный на дренажных площадках мате­риал должен содержать не более 30 % влаги для отходов флота­ции и не более 20 % для угольных шламов.

Обезвоживание угля, промпродуктов и отходов в обезвоживаю­щих элеваторах производят при транспортировке этих продуктов из отсадочных машин. Обезвоживающие элеваторы являются как бы составной частью классификационных и обога­тительных машин.

Обезвоживающий элеватор типа ЭО (рис.59) состоит из бес­конечной цепи с перфорированными ковшами 1; направляющих в наклонном -корпусе 9; верхней приводной головки с приводом, состоящим из электродвигателя 2, редуктора 3, зубчатой передачи 4 и вала со звездочками; винтового устройства 5 для натяжения цепи.

Корпус элеватора состоит из нижней закрытой и верхней от­крытой частей. В нижней части (башмаке) элеватора имеется загрузочное отверстие 8, отверстие для выпуска воды и люк 7 для ремонта. Элеватор опирается на сварную конструкцию 6.

Исходное питание поступает через загрузочное отверстие 8 в башмак элеватора, захватывается ковшами и транспортируется ими кверху. Вода удаляется из материала под действием силы тяжести после того, как ковш поднимется над уровнем воды, за­полняющей нижнюю часть элеватора. Разгрузка обезвоженного продукта происходит при опрокидывании ковша через верхние звездочки. Высота точки разгрузки элеватора над уровнем воды должна быть не менее 4 м.

Элеваторы выпускают с рассредоточенными ковшами типа ЭО (ковши закреплены через одно звено) и с сосредоточенными ков­шами типа ЭОС (ковши закреплены на каждом звене цепи). Для предотвращения попадания стекающей воды в нижние ковши эле­ваторы типа ЭО устанавливают под углом 60—75° к горизонту. В элеваторах типа ЭОС передние стенки ковшей перекрыты водоотводящими листами 10 (см.59) и угол наклона элеватора может быть увеличен до 75°. Скорость движения ковшей состав­ляет 0,17; 0,25; 0,38 м/с; коэффициент их заполнения 0,5—0,9. Длина элеватора до 30 м. Эффективность обезвоживания в элеваторах зависит от круп­ности обезвоживаемого материала, высоты обезвоживающей части элеватора и скорости движения цепи.

Скорость цепи элеватора принимают равной для крупного ма­териала 0,25—0,27 м/с, для мелкого 0 ,15—0,17 м/с.

Влажность обезвоженного продукта в элеваторах (%): круп­ного промпродукта 10—16; мелкого промпродукта 18—25; круп­ных отходов 10—14; мелких отходов 15-25.

Техническая характеристика обезвоживающих элеваторов

Типоразмер....... ЭО4С ЭО6 ЭО6С ЭО10 9—38

Производительность 15—61 19—77 31—123 48—193

, т/ч

Ковши:

вместимость, л, не менее...... 16 50 40 125

ширина, мм ……………………. 400 650 650 1000 шаг, мм.................................... 320 800 400 800

Рис. 59. Обезвоживающий элеватор

Обезвоживание на грохотах

Крупный и мелкий концентрат, шлам, промпродукты и отходы обезвоживают на грохотах различных типов (неподвижных и по­движных).

Для предварительного обезвоживания используются непо­движные грохоты.

Сито предварительного обезвоживания состоит из плоского щелевого сита, вмонтированного в желоб, ванны и патрубка для отвода воды. Сито имеет длину около 2 м и ши­рину, соответствующую размеру желоба. Устанавливают его под углом 25—35° перед грохотом.

Во время транспортирования материала по желобу часть воды под действием силы тяжести удаляется через отверстия сита, а материал перемещается дальше по желобу.

Сита предварительного обезвоживания предназначены для уда­ления части воды из обводненных продуктов обогащения.

Удельная производительность по подрешетной воде при ши­рине щелей сита 0,75—1 мм составляет 50—60 м³/(ч-м²), при ширине щели 0,5 мм — 30—40 м³/(ч-м²).

Для обезвоживания продуктов обогащения используют также дуговые сита типа СД, конические грохоты типа ГК, загрузочно-обесшламливающие устройства типа УЗО

Для ополаскивания продуктов обогащения применяют специ­альные устройства — брызгала.

Брызгала делятся на самотечные безнапорные, предназна­ченные для оборотной воды, и напорные для свежей технической воды или относительно чистой оборотной воды.

Трубчатые брызгала представляют собой отрезок трубы диа­метром 50 мм с просверленными в один ряд отверстиями диамет­ром 3—4 мм, которые устанавливаются поперек грохота. При подаче воды в эти трубы под давлением она сильными струй­ками вытекает через отверстия и ополаскивает находящийся на грохоте материал.

Веерные брызгала отличаются от трубчатых тем, что в трубу вместо малых отверстий вварены расходные патрубки, а на пути истечения воды установлены трапециевидные лопатки для созда­ния водного веера (рис. 60)

Рис. 60. Брызгало с механической очисткой форсунок:

/ — труба; 2 — корпус форсунки; 3 — вилка; 4 — палец; 5 — рычаг: 6 — прокладка; 1 -~~