Центрифугированием называют процесс отделения твердых частиц от жидкости под действием центробежных сил.
Процесс центрифугирования осуществляется в специальных машинах — центрифугах. Главная часть центрифуг — вращающиеся с большой скоростью вокруг горизонтальной или вертикальной оси роторы различной формы с перфорированными или сплошными стенками.
Центробежная сила, возникающая в роторе центрифуги, превышает силу тяжести в сотни раз, что обусловливает большую эффективность процесса центрифугирования по сравнению с дренированием и грохочением. Технологическую эффективность центрифуг характеризуют фактором разделения.
В зависимости от характера движения воды и твердого материала в роторе процесс центрифугирования разделяют на два вида:
центробежное фильтрование, при котором жидкая фаза под действием центробежных сил проходит через твердую фазу и удаляется из материала;
осадительное центрифугирование, при котором твердая фаза осаждается из пульпы под действием центробежных сил.
Центробежное фильтрование осуществляется в центрифугах с перфорированным ротором (рис.61). Осадок откладывается на стенках ротора, а жидкость под действием центробежной силы проходит через осадок и отверстия ротора и удаляется из центрифуги.
Рис. 61. Схема обезвоживания в фильтрующей центрифуге
В современных конструкциях фильтрующих центрифуг применен принцип одновременного использования центробежных сил и вибраций вращающегося конусного ротора, а также принудительное удаление осадка с помощью шнека.
В вибрационных центрифугах движение осадка по ротору благодаря воздействиям вибрации происходит при значительно меньших углах конусности (11 —14°) и со сравнительно небольшой скоростью. Это позволило создать фильтрующую вибрационную центрифугу для обезвоживания угля с коническим ротором небольших размеров. При этом на частицу действуют центробежные силы и силы инерции, возникающие под действием осевых вибраций. Вибрации ротора способствуют встряхиванию материала и повышению эффективности процесса обезвоживания.
|
В шнековых фильтрующих центрифугах скребки транспортного шнека, вращающегося относительно ротора, перемещают материал по фильтрующей поверхности ротора. Вибрация ротора и наличие шнека усложняют конструкцию центрифуг, что является их недостатком. Осадительное центрифугирование осуществляется в центрифугах со сплошными стенками ротора (рис.62). Пульпа через питающую трубу 9 вводится в шнековый барабан 6. Через отверстия 10 в барабане пульпа попадает в ротор 4, где под действием центробежной силы в цилиндрической и отчасти в конической частях вращающегося ротора образуется кольцевой слой жидкости 3, называемый «жидкостным стаканом», и происходит разделение пульпы на твердую и жидкую фазы.
Твердые частицы витками шнека 5, вращающегося со скоростью, несколько меньшей скорости вращения ротора, транспортируются к концу ротора меньшего диаметра и разгружаются через разгрузочные отверстия 8 в приемную камеру 7. Жидкая фаза по спиральному каналу, образованному витками шнека и стенкой ротора,
Рис. 62. Схема шнековой осадительной центрифуги
|
движется в противоположном направлении и стекает через сливные окна 2 в камеру 1 для приема фугата.
В роторе шнековой осадительной центрифуги одновременно и непрерывно протекают три основных процесса, имеющих свои зоны: осаждение частиц твердой фазы (зона /), транспортирование образовавшегося осадка витками шнека по ротору (зона //) и обезвоживание осадка после его выхода за пределы жидкостного стакана в конической части ротора (зона ///).
Классификация центрифуг производится по следующим основным признакам:
по технологическому назначению — фильтрующие с перфорированными стенками ротора, осадительные со сплошными стенками ротора, осадительно-фильтрующие;
по способу выгрузки осадка — шнековые, вибрационные, инерционные;
по расположению оси вращения ротора в пространстве — вертикальные и горизонтальные.