Данная система представляет собой модель управления запасами, в которой основным определяющим фактором является определение интервала времени между заказами с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа.
Интервал времени между заказами определяется следующим образом:
Таким образом, система с фиксированным интервалом между заказами – фиксируется период между заказами: раз в неделю, в месяц и т. д. Решение принимается о количестве заказываемых товаров. В конце каждого периода проверяется уровень запасов и, исходя из него, определяется размер заказа. Запас пополняется каждый раз до уровня, не превышающего максимальный запас, но с помощью различных по объему партий поставок, размер которых зависит от степени расходования запаса в предшествующем периоде. Эта система эффективна, если имеется возможность варьировать размер партии поставки, а закупочные расходы относительно невелики.
При системе с фиксированным интервалом между заказами предусматривают следующую последовательность операций подготовки заказа:
- устанавливают периодичность контроля запасов, ориентированную на график поставщика;
- рассчитывают величину требуемых запасов как сумму трех составляющих: запасов, продаваемых за период контроля; запасов, реализуемых за время ожидания поставки; страхового запаса;
- составляют и выполняют график проведения контроля уровня запасов;
- принимают решение о размере заказа;
- заказ высылается вдень, установленный графиком.
Особенностью описываемой модели является то, что она допускает возникновение дефицита.
Таблица 3
Расчет параметров системы.
| № п/п | Показатель | Порядок расчета |
| 1. | Потребность, шт. | |
| 2. | Интервал времени между заказами, дни | |
| 3. | Время поставки, дни | |
| 4. | Возможная задержка в поставках, дни |
Продолжение таблицы 3
| № п/п | Показатель | Порядок расчета |
| 5. | Ожидаемое дневное потребление, шт./день | 24500 / 226 = 108 |
| 6. | Ожидаемое потребление за время поставки, шт. | 4 х 108 = 432 |
| 7. | Максимальное потребление за время поставки, шт. | (4 + 5) х 108 = 972 |
| 8. | Гарантийный запас, шт. | 972 – 432 = 540 |
| 9. | Максимальный желательный запас, шт. | 540 + 19 х 108 = 2592 |
| 10. | Размер заказа, шт. | 2592 – 972 + 432 = 2052 |
На практике по данной модели можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.
Порядок расчета параметров системы представлен в таблице 3.
Графическая модель системы управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и ритмичным потреблением приведена на рис. 4.
Как видно на рис. 4, при отсутствии сбоев в поставках поступление заказа происходит в момент, когда достигается гарантийный уровень запасов. Рассчитанный по формуле размер заказа пополняет запас до максимально желательного уровня.
Предположим, теперь первая поставка задерживается на величину возможной задержки поставок 5 дней. В этом случае графическая модель будет иметь вид, приведенный на рис. 5.
Данные обстоятельства ведут к тому, что необходимо использовать гарантийный запас, что ведет к необходимости в его пополнении. График показывает, что первый после задержки поставок заказ не может пополнить запас комплектующего до уровня максимального.
Чтобы пополнить запас до максимально желательного уровня необходимо ввести в систему дополнительные условия выдачи заказа.
При наличии задержек в поставках, как следует из рис. 6, система с фиксированным интервалом времени между заказами всегда находится в дефицитном состоянии. При отсутствии сбоев в потреблении каждый вновь поступивший заказ пополняет запас до уровня ниже максимально желательного.
Для исправления ситуации необходимо пересмотреть интервал времени между заказами и предложить наиболее рациональный.
Проектная часть