Реагенты, материалы и спецтехника, необходимые для производства работ




Методические указания по применению комплексной технологии ликвидации поглощений при бурении скважин в Восточной Сибири отверждающимся тампонирующим составом с мгновенной фильтрацией CaveBlock марки М

Работы по данным методическим указаниям рекомендуется проводить при бурении скважин под эксплуатационную колонну в случае, если до проектного забоя от 300 и более метров. Данная тампонирующая система разработана на основе системы CaveBlock, но при проведении дополнительных технологических операций способна отверждаться, тем самым может применяться без установки цементного моста в качестве закрепления блокирующего экрана, создаваемого тампонирующей системой, время затвердевания тампонирующей системы составляет 5 часов.

Реагенты, материалы и спецтехника, необходимые для производства работ

Реагент CaveBlock М (далее по тексту – «СВ-М») не токсичен и не оказывает отрицательного влияния на окружающую среду, что подтверждено соответствующими документами. Реагент "СВ-М" обладает меньшим пылящим действием, чем реагент "СВ", при приготовлении необходимо использовать респиратор и очки.

В таблице … представлены применяемые химические реагенты для проведения изоляционных работ и приготовления оптимального объема тампонирующей системы. Плотность самой тампонирующей системы можно регулировать в большую сторону, это позволяет проводить технологические операции по ликвидации поглощений сопровождающиеся газопроявлением.

Таблица … – Применяемые химические реагенты для приготовления «СВ-М» объемом 34-35 м3 плотностью 1140 – 1150 кг/м3

№ (последовательность ввода) Наименование реагента Количество
  Техническая вода 28 м3
  Ксантановый биополимер 40 кг
  CaveBlock М 10 т (370 кг/м3)
  Пеногаситель (по необходимости) 9 л/28 м3
Для приготовления продавочной жидкости в объеме 14 м3
  Бишофит (до плотности 1170 кг/м3)** 4 т
Для установки цементного моста
  Портландцемент тампонажный ПЦТ-II-50 По согласованию

Тампонажная техника для проведения работ по установке цементного моста.

Порядок приготовления тампонирующего состава и проведения работ представлены в таблице …

Таблица … - Порядок приготовления тампонирующей системы и проведения работ

№ п/п Наименование работ
1. В емкость для приготовления буровых растворов, набрать техническую воду из расчета перекрытия лопастей перемешивателя на 0,5 м. Замерить набранный объем. Общий объем технической воды для приготовления состава должен быть не более 28 м3.
Примечание: Данные действия производятся с целью предотвращения образования дюн реагента, возможностью разбивать их посредством воздуха буровой установки на начальном этапе приготовления необходимого объема тампонирующей системы.
2. Замерить рН технической воды, в случае если рН от 4,5 до 6,5 – производить обработку емкости с технической водой кальцинированной содой в количестве 0,5-1 кг с замером рН. Значение рН технической воды перед началом приготовления состава должно составлять 7 – 8.
3. Набранный объем технической воды обработать ксантановым биополимером в количестве 10 кг. Перемешивать в течение 30 мин.
4. Замерить условную вязкость, значение условной вязкости должно быть не менее 25 с. При необходимости дообработать набранный объем технической воды 1 – 2 кг биополимера.
5. В случае возникновения пенообразования, обработать пеногасителем из расчета 9 л на емкость.
6. После растворения полимера, при значении условной вязкости не менее 25 с, приступить к обработке "СВ-М", концентрация представлена в таблице 1. Реагент вводить двумя способами, через эжекторную воронку и засыпая непосредственно в емкость, под перемешиватели. Для дополнительного перемешивания задействовать воздух буровой установки.
7. В процессе приготовления состава при набранном объеме технической воды, визуально следить за вязкостью состава, чтобы состав поддавался перемешиванию. Посредством воздуха буровой установки разбивать накапливаемые дюны из реагента возле перемешивателей и по углам ёмкости.
8. После того, как визуально будет определено, о необходимости произвести пополнение приготавливаемого объема состава до расчетного объема 28 м3, произвести пополнение технической водой с учетом ранее замеренного объема, а не фактического.
9. Обработать полученный объем состава ксантановым биополимером в количестве 15 кг. Перемешать в течение 30 минут и продолжить ввод реагента «СВ-М» до требуемой концентрации. Объем готового тампонирующего состава «СВ» должен составлять 34-35 м3, плотностью 1140-1150 кг/м3.
10. В процессе приготовления состава проводить периодические замеры плотности и условной вязкости
11. После ввода расчетного количества реагента, перемешать состав в течение 15-20 мин и проверить готовность состава, путем проведения пилотного теста с перфорированной емкостью. Если вода через щель шириной 4 мм не отделяется либо водоотделение затухает в первые 10–15 с, то состав готов к применению.
12. Готовый состав оставить в емкости, перемешиватели должны быть включены постоянно.
13. Приготовить продавочную жидкость в объеме 14 м3 согласно таблице 1.
Порядок проведения работ
14. Перед проведением операции по ликвидации поглощения, определить статический уровень столба жидкости в скважине, записать данные в технологический журнал сводок и вахтовый журнал.
15. Определить объем продавочной жидкости (техническая вода) цементного раствора на завершающей стадии. В качестве продавочной жидкости тампонирующей системы "СВ-М" применяется раствор бишофита в объеме 11 м3, так же в качестве продавочной жидкости во время проведения технологической операции применяется состав "СВ-М".
Воронка устанавливается над зоной поглощения из учета оставления под ней пространства равного объему закачиваемых технологических жидкостей первого этапа Закачать 6 м3 "СВ-М"
Продавка 3 м3 раствором бишофита
Закачать 2 м3 цементного раствора
Продавка цементного раствора составом "СВ-М" в объеме 3 м3
Произвести подъем воронки с учетом оставления под ней пространства равного объему закачиваемых технологических жидкостей второго этапа Закачать 6 м3 "СВ-М"
Продавка 2 м3 раствором бишофита
Закачать 3 м3 цементного раствора
Продавка цементного раствора составом "СВ-М" в объеме 5 м3
Произвести подъем воронки с учетом оставления под ней пространства равного объему закачиваемых технологических жидкостей третьего этапа Закачать 12 м3 "СВ-М"
Продавка 6 м3 раствором бишофита
Закачать 5 м3 цементного раствора
Продавка цементного раствора технической водой на равновесии.
Произвести подъем воронки из скважины
Оставить скважину на ОЗЦ
Итого по технологическим жидкостям "СВ-М" – 32 м3
Раствор бишофита – 11 м3
Цементный раствор ПЦТ - II – 50 – 10 м3
Примечание: в случае если установка цементного моста не предусматривается, воронка на первом этапе устанавливается на кровле зоны поглощения, её подъем на расчетное расстояние, для поэтапной закачки технологических жидкостей выполняется при тех же условиях как описано в таблице. Время ожидания затвердевания состава не более 5 часов.
16. Во время проведения данной операции не допускать длительных простоев, цементировочные агрегаты должны иметь запас технической воды в своих бункерах для оперативной промывки линий, между этапами технологических операций. Предусмотреть закачку, доставку и продавку технологических жидкостей посредством цементировочных агрегатов.
17. После ОЗЦ долить скважину до устья, определить статический уровень столба жидкости в скважине и интенсивность его падения при изменении уровня после долива скважины.
18. Собрать роторную КНБК и произвести её спуск для определения головы цементного моста, при этом ограничить скорость спуска до 30 м за 5 мин.
19. Если при спуске КНБК возникают посадки инструмента, то дальнейший спуск КНБК производится с вращением и непрерывной циркуляцией при производительности насосов 5 – 6 л/с.
  Если голова цементного моста не определена, то дальнейшие работы проводятся по дополнительному плану работ.
     

 

В случае проведения работ по ликвидации поглощений на разведочных или поисково-оценочных скважинах, приготовление тампонирующего состава "СВ-М" производится порционно – 3 порции по 14-15 м3 с последующей перекачкой состава в рабочую емкость, если БПР в эшелоне БУ ДЭП-11.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-03-02 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: