Устройство принцип действия инжекторной и без инжекторной горелки

Горелка состоит из двух основных частей — ствола и наконечника. Ствол имеет кислородный ниппель 1 и аце­тиленовый ниппель 16 с трубками 3 и 15, рукоятку 2, корпус 4 с двумя вентилями — ацетиленовым 14 и кис­лородным 5.

Вентили служат для пуска и прекращения подачи газа при гашении пламени, а также для регулировки расхода.

Наконечник горелки состоит из смесительной каме­ры 12, инжектора 13, трубки 11 с ниппелем наконечни­ка б и мундштука 7. Весь узел наконечника подсоеди­няется к корпусу ствола горелки специальной накид­ной гайкой.

В комплект горелки входит несколько наконечников разных номеров. Для каждого наконечника установлены размеры каналов инжектора и размеры мундштука.

1, 16— кислородный и ацетиленовый ниппели, 2 — рукоятка, 3, 15 —кислород­ная и ацетиленовая трубки, 4 — корпус, 5, 14 — кислородный и ацетиленовый вентили, 6 — ниппель наконечника, 7 — мундштук, 8 — мундштук для пропай-бутан-кислородной смеси, 9 — штуцер, 10 — подогреватель, 11 — трубка горю­чей смеси, 12 — смесительная камера, 13 — инжектор; а, б — диаметры выход­ного канала инжекторасмесительной камеры, в — размер зазора между инжек­тором и смесительной камерой, г — боковые отверстия в штуцере для нагрева смеси

Рисунок 44 - Устройство инжекторной горелки

Конструкция пропан-кислородных горелок отличает­ся наличием перед мундштуком устройства 10 для подо­грева пропан-кислородной смеси. Дополнительный нагрев нужен для повышения температуры пламени.

Безинжекторные горелки. В безинжекторных горел­ках горючий газ и кислород подаются примерно под оди­наковым давлением (0,05-0,01 МПа). В горелке отсут­ствует инжектор: вместо него имеется простое смеситель­ное сопло, которое ввертывается в трубку наконечника горелки (рис. 45).

Кислород по рукаву через ниппель 4, вентиль 3 и спе­циальные дозирующие каналы поступает в смеситель го­релки. Аналогично поступает в горелку и ацетилен.

Рисунок 45 - Схема безинжекторной горелки

Для образования нормального сварочного пламени го­рючая смесь должна вытекать из горелки с определенной скоростью, а именно со скоростью горения. Если скорость истечения больше скорости горения, то пламя будет от­рываться от мундштука и гаснуть. Если же, наоборот, скорость истечения меньше скорости горения, то горю­чая смесь будет загораться внутри наконечника.

В связи с этим сварочные посты дополнительно обору­дуют автоматическими регуляторами, обеспечивающими равенство давлений ацетилена и кислорода.

Правила обращения с горелками

Исправная горелка дает нормальное устойчивое сва­рочное пламя. В случае, если горение неровное, пламя гаснет или отрывается от мундштука, если происходят обратные удары, нужно отрегулировать и проверить все узлы газовой горелки.

Перед проведением проверки необходимо тщательно ознакомиться с инструкцией по эксплуатации горелки.

Для проверки инжектора горелки необходимо под­соединить кислородный рукав, а к корпусу горелки — наконечник. Накидную гайку наконечника затягивают клю­чом, затем открывают ацетиленовый вентиль, а кислород­ным редуктором устанавливают необходимое давление кис­лорода (в зависимости от номера наконечника). Затем пус­кают кислород в горелку, открывая кислородный вентиль.

Разряжение, которое создает проходящий кислород, можно обнаружить, приложив палец к ацетиленовому ниппелю (палец будет присасываться к ниппелю).

При отсутствии разряжения необходимо проверить, не засорился ли инжектор. Кроме того, проверяют отвер­стия смесительной камеры и мундштука. При засорении этих отверстий их прочищают, а затем повторяют про­верку на подсос.

Величина подсоса зависит от зазора между концом ин­жектора и входом в смесительную камеру. Зазор регули­руют, вывертывая инжектор из смесительной камеры.

Работа неисправными горелками запрещается, так как это может вызвать взрывы, пожары, ожоги газосварщика.

Области применения газовой сварки

Газовая сварка относится к сварке плавлением. Газо­вая сварка относительно проста, не требует сложного обо­рудования и источников электрической энергии. К недо­статкам газовой сварки относятся, в первую очередь, мень­шая скорость и большая зона нагрева, чем при дуговой сварке.

Производительность газовой сварки тонких стальных листов (до 1,5 мм) в полтора раза выше, чем при дуго­вой сварке покрытыми электродами. Однако при тол­щине листов свыше 2 мм производительность дуговой сварки уже выше. Поэтому во многих областях газовая сварка вытесняется различными видами электрической сварки.

Газовая сварка применяется при монтаже труб малого и среднего диаметра, ремонте литых изделий из чугуна, сварке изделий из алюминия, меди и латуни, при на­плавке. Газовое пламя удобно использовать при пайке.

Газовая сварка уступает дуговой по прочности, пластичности и вязкости металла шва, независимо от толщи­ны свариваемого металла.

Выбор и регулировка сварочного пламени

При выполнении сварочных работ необходимо, чтобы сварочное пламя имело достаточную тепловую мощность. Тепловая мощность подбирается в зависимости от тол­щины свариваемого металла и его физических свойств.

Мощность теплового пламени определяется количе­ством ацетилена, проходящего через горелку, и регули­руется наконечниками горелки.

Для сварки различных металлов требуется определен­ный вид сварочного пламени — окислительное, нормальное или науглероживающее. Газосварщик должен уметь устанавливать нужный вид пламени на глаз.