МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ
По прохождению производственной практики по
ПМ 02 Участие в работах по ремонту и испытанию холодильного оборудования,
ПМ 04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям (Машинист холодильных установок)
специальность 15.02.06 Монтаж и техническая эксплуатация холодильно-компрессорных машин и установок
(базовый уровень)
Киров 2017 г.
Виды деятельности студента в период производственной практики
Виды деятельности | Виды работ | Часы | |
| |||
1.1. Участие в организации и выполнении работы по подготовке к ремонту и испытаниям холодильного оборудования | - ремонт компрессорных агрегатов, конденсаторов, ресиверов, насосов и другого оборудования | ||
- сборка, подготовка к пуску, регулирование рабочих параметров компрессорных агрегатов, конденсаторов и вспомогательного оборудования компрессорного цеха | |||
1.2. Участие в организации и выполнении работ по ремонту холодильного оборудования с использованием различных приспособлений и инструментов | - изучение факторов, влияющих на работу компрессоров, испарителей, конденсаторов и вспомогательного оборудования и определение основных неисправностей в работе - способы устранения неисправностей - определение основных неисправностей испарительной системы и способов их устранения | ||
1.3. Участие в организации и выполнение различных видов испытаний холодильного оборудования | - выполнение режимов производства продуктов, выбор технологии, выбор режимов обработки - изучение рабочих схем одно и двухступенчатого сжатия на аммиаке и хладонах 12 и 22 - составление рабочей схемы холодильной установки на несколько температур кипения и отражение ее в отчете | ||
1.4. Проводить работы по настройке и регулированию работы систем автоматизации холодильного оборудования | - регулирование основных параметров режимов работы холодильной установки | ||
ИТОГО: | |||
Выполнение работ по одной или нескольким рабочим профессиям (Машинист холодильных установок) | |||
Выполнение работ на предприятии по профессии Машинист холодильных установок | Обслуживание холодильных установок суммарной холодопроизводительностью до 2,1 млн. кДж/ч (до 500000 ккал/ч), а также установок по производству льда. | ||
Поддержание наивыгоднейшего режима работы холодильных установок | |||
Регулирование работы компрессоров аммиачных и водяных насосов, ресиверов, конденсаторов, испарителей и других механизмов холодильных установок. | |||
Наблюдение за исправностью двигателей, трубопроводов, арматуры, приборов и аппаратуры. | |||
Определение и устранение неисправностей в работе агрегатов и аппаратуры холодильных установок | |||
Производство ревизии и составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования и коммуникаций. | |||
Участие во всех видах ремонтных работ. | |||
Осуществление проверки качества выполненных работ | Снятие индикаторных диаграмм. | ||
Контроль качества подаваемого в испарители холодильного агента, а также давления и температуры в компрессорах. | |||
Наблюдение за работой машинистов в смене. | |||
Ведение записей о работе установки и расходе холодильного агента и электроэнергии. В журнале, дневнике. | |||
ИТОГО: | |||
|
|
Структура отчета по производственной практике
- Титульный лист (Приложение А)
- Содержание (Приложение Б)
- Введение. Во введении целесообразно указать наименование практики, цели и задачи практики, место практики, обоснование потребности рынка труда в специалистах квалификации. (1-1,5 стр.)
1 раздел. Характеристика организации (2 стр.)
Название предприятия, дата основания, организационно-правовая форма, адрес, клиентская база, классификация используемого холодильного оборудования, новинки холодильной промышленности, применяемые на предприятии.
Примечание: описание всех разделов следует проводить по предприятию, в котором студент проходит практику.
раздел. Участие в работах по ремонту и испытанию холодильного оборудования
2.1. Организация и выполнение работы по подготовке к ремонту и испытаниям холодильного оборудования. (4 стр.)
Сборка, подготовка к пуску, регулирование рабочих параметров компрессорных агрегатов, конденсаторов и вспомогательного оборудования компрессорного цеха.
2.2. Организация и выполнение работ по ремонту холодильного оборудования с использованием различных приспособлений и инструментов. (5 стр.)
Виды ремонта холодильного оборудования: капитальный, средний и текущий ремонт компрессоров, конденсаторов, испарителей, вспомогательного оборудования, трубопроводов и арматуры. Изучение факторов, влияющих на работу компрессоров, испарителей, конденсаторов и вспомогательного оборудования и определение основных неисправностей в работе, способы устранения неисправностей, определение основных неисправностей испарительной системы и способов их устранения.
|
2.3. Организация и выполнение различных видов испытаний холодильного оборудования. (4 стр.)
Методика испытаний отдельных агрегатов: компрессоров, конденсаторов, испарителей и ТРВ. Выполнение режимов производства продуктов, выбор технологии, выбор режимов обработки, изучение рабочих схем одно и двухступенчатого сжатия на аммиаке и хладонах 12 и 22, составление рабочей схемы холодильной установки на несколько температур кипения и отражение ее в отчете.
2.4. Настройка и регулирование работы систем автоматизации холодильного оборудования. (3 стр.)
Регулирование основных параметров режимов работы холодильной установки. Схема автоматизации холодильной машины (установки)