Себестоимость продукции - это денежное выражение непосредственных затрат предприятия на производство и реализацию продукции.
Себестоимость продукции - синтетический, обобщающий показатель, характеризующий все стороны деятельности предприятия, а также отражающий эффективность его работы.
В себестоимость продукции включают следующие затраты:
на подготовку производства и освоение выпуска новых видов продукции, пусковые работы;
исследование рынка;
непосредственно связанные с производством продукции, обусловленные технологией и организацией производства, включая расходы на управление;
на совершенствование технологии и организации производственного процесса, а также улучшение качества изготавливаемой продукции;
на сбыт продукции (упаковка, транспортировка, реклама, хранение и др.);
набор и подготовку кадров;
другие денежные расходы предприятия, связанные с выпуском и реализацией продукции.
Существует следующая классификация затрат:
) по степени однородности - элементные (однородные по составу и экономическом содержанию - материальные затраты, оплата труда, отчисления от нее, амортизационные отчисления и др.) и комплексные(разные по составу, охватывающие несколько элементов затрат - например, затраты на содержание и эксплуатацию оборудования);
) по связи с объемом производства - постоянные (их общая величина не зависит от количества изготовленной продукции, например, затраты на содержание и эксплуатацию строений и сооружений) ипеременные (их общая сумма зависит от объема изготовленной продукции, например, затраты на сырье, основные материалы, комплектующие). Переменные затраты в свою очередь можно подразделить напропорциональные (изменяются прямо пропорционально объему производства продукции) инепропорциональные;
|
|
) по способу отнесения затрат на себестоимость отдельных изделий - прямые (непосредственно связаны с изготовлением определенных изделий и относятся на себестоимость каждого из них прямым путем) икосвенные (связанные с производством нескольких видов изделий, их распределяют между ними по какому-либо признаку).
К факторам, обеспечивающим снижение себестоимости, относятся: экономия всех видов ресурсов, потребляемых в производстве, - трудовых и материальных; повышение производительности труда, снижение потерь от брака и простоев; улучшение использования основных производственных фондов; применение новейшей технологии; сокращение расходов по сбыту продукции; изменение структуры производственной программы в результате ассортиментных сдвигов; сокращение затрат на управление и другие факторы.
Следует также различать общие затраты (на весь объем продукции за определенный период) и затраты на единицу продукции.
Смета затрат на производство - это затраты предприятия, связанные с основной деятельностью, за определенный период независимо от того, относятся они на себестоимость продукции в этом периоде или нет.
Поэтому смета затрат на производство и себестоимость всего объема продукции часть не совпадают.
Смета затрат на производство характеризует всю сумму расходов предприятия в разрезе экономически однородных элементов. В промышленности принята следующая группировка затрат по экономическим элементам:
|
|
материальные затраты включают расходы на:
сырье и материалы (за вычетом стоимости возвратных отходов по цене их возможного использования или реализации);
покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
вспомогательные материалы;
топливо и энергия, расходуемые на технологические или хозяйственные нужды;
производственные услуги сторонних предприятий, а также своих хозяйств, не относящихся к основной деятельности, и некоторые другие расходы.
затраты на оплату труда включают расходы на оплату труда штатного промышленно-производственного персонала предприятия, включая премии, стимулирующие и компенсационные выплаты;
отчисления на социальные нужды - отчисления во внебюджетные социальные фонды (пенсионный, социального страхования, на случай безработицы и Фонд ликвидации последствий Чернобыльской катастрофы) по установленным нормам от затрат на оплату труда;
амортизация основных фондов - затраты, равные сумме амортизационных отчислений на полное восстановление основных производственных фондов, включая ускоренную амортизацию;
прочие затраты, не вошедшие в ранее перечисленные элементы затрат. Это налоги, сборы, отчисления в специальные фонды, оплата услуг связи, вычислительных центров, затраты на командировки, страхование имущества, вознаграждения за изобретательство и рационализаторство, оплата работ по сертификации продукции, арендная плата и другие.
Смета затрат на производство группирует издержки по элементам затрат независимо от места их возникновения, показывает их ресурсную структуру, что очень важно для анализа факторов, влияющих на снижение себестоимости продукции.
|
|
При определении себестоимости отдельных видов продукции (работ, услуг) используется группировка затрат на единицу продукции по статьям калькуляции, необходимая в процессе ценообразования на разные виды изделий (продукции), расчета их рентабельности, анализа затрат на производство одинаковых изделий с конкурентами и т.д.
Калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) - это исчисление величины затрат, приходящихся на единицу (выпуск) продукции. Ведомость, в которой производится расчет на единицу продукции, называется калькуляцией.
Калькулирование также включает и другие работы по исчислению себестоимости:
продукции, работ, услуг вспомогательных производств, потребленных основным производством;
промежуточных продуктов (полуфабрикатов) подразделений основного производства, используемых на последующих стадиях производства;
продукции подразделений предприятия для выявления результатов их деятельности;
всего товарного выпуска предприятия;
выпуска и соответственно единицы вида готовой продукции и полуфабрикатов собственного производства (выполненных работ или оказанных услуг и т.д.), реализуемых на сторону.
Номенклатуру статей каждое предприятие может устанавливать для себя самостоятельно с учетом своих специфических потребностей. Их примерный перечень установлен отраслевыми инструкциями по учету и калькулированию себестоимости продукции.
В наиболее общем виде номенклатура статей калькуляции выглядит следующим образом:
. «Сырье и основные материалы».
. «Полуфабрикаты собственного производства».
. «Возвратные отходы» (вычитаются).
. «Вспомогательные материалы».
. «Топливо и энергия на технологические цели».
. «Расходы на оплату труда производственных рабочих».
. «Отчисления на социальные нужды».
. «Расходы на подготовку и освоение производства».
. «Расходы по эксплуатации производственных машин и оборудования».
. «Цеховые (общепроизводственные) расходы».
. «Общехозяйственные расходы».
. «Потери от брака».
. «Прочие производственные расходы».
. «Коммерческие расходы».
Итог первых десяти статей позволяет получить цеховую себестоимость, итог первых тринадцати статей образует производственную себестоимость, а итог всех четырнадцати статей - полную себестоимость продукции.
В состав общепроизводственных расходов включаются:
расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО);
цеховые расходы на управление.
В свою очередь РСЭО включают: амортизацию оборудования и транспортных средств (внутризаводского транспорта); издержки на эксплуатацию оборудования в виде смазочных, обтирочных, охлаждающих и др. материалов; заработная плата рабочих, обслуживающих оборудование, и отчисления на социальные нужды; расходы всех видов энергии, пара, сжатого воздуха, услуг вспомогательных производств; расходы на ремонт оборудования, техосмотры; расходы на внутризаводское перемещение материалов, полуфабрикатов.
Цеховые расходы на управление состоят из следующих расходов: зарплата аппарата управления цехов с отчислениями на социальные нужды; затраты на амортизацию зданий, сооружений, инвентаря, содержание и ремонт зданий, сооружений; обеспечение нормальных условий труда и техники безопасности; на одежду и спецобувь и др. аналогичные затраты.
Общехозяйственные расходы связаны с функциями управления в рамках всего предприятия. В состав этих расходов включается несколько групп:
административно-управленческие (зарплата работников аппарата управления предприятием, отчисления на социальные нужды, материально-техническое и транспортное обслуживание их деятельности, затраты на командировки; содержание пожарной, военизированной, сторожевой охраны);
общехозяйственные (амортизация ОС и НМА общезаводского характера; ремонт зданий, сооружений; содержание и обслуживание технических средств управления, например, вычислительных центров, узлов связи; освещение, отопление; оплата консультационных, информационных и аудиторских услуг, оплата услуг банка);
подготовка и переподготовка кадров, расходы по набору рабочей силы;
природоохранные (текущие затраты, связанные с содержанием очистных сооружений, на уничтожение экологически опасных отходов, экологические платежи);
налоги и обязательные платежи (по страхованию имущества, транспортный налог, земельный налог).
Метод калькулирования предполагает систему производственного учета, при которой определяются фактическая себестоимость продукции, а также издержки на единицу продукции.
Под методом учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции обычно понимают совокупность приемов организации документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции и необходимую информацию для контроля за этим процессом.
Выбор метода калькулирования себестоимости продукции связан с технологией производства, его организацией, особенностями выпускаемой продукции.
затраты калькулирование себестоимость линейный
Задача
Оценить и выявить факторы, влияющие на изменение годовой выработки рабочего, работника, сделать выводы.
Исходные данные:
| Показатели | Единицы измерения | План | Факт | Отклонения (+, -) |
| Объем выпущенной продукции | тн | |||
| Объем реализованной продукции | тн | |||
| Численность персонала предприятия | чел | |||
| Численность рабочих | чел | |||
| Число рабочих дней в году на одного рабочего | дни | |||
| Продолжительность рабочей смены | час | 7,9 | 8,0 | |
| Цена 1 т продукции | руб. |
В зависимости от единицы измерения рабочего времени различают три показателя выработки: часовая, дневная, годовая.
Среднечасовая выработка рассчитывается делением общего объема продукции на количество отработанных часов всеми или только основными рабочими.
Среднедневная выработка рассчитывается делением общего объема продукции на число человеко-дней, отработанных всеми или только основными рабочими.
Годовая выработка рассчитывается делением общего объема продукции на среднесписочную численность промышленно-производст-венного персонала.
Показатели динамики производительности труда, выраженные индексами среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки, как правило, не совпадают. Их различие обусловлено степенью использования рабочего времени.
Расчет:
Таблица - Исходные данные для факторного анализа производительности труда
| Показатель | План | Факт | Отклонение |
| Среднегодовая численность ППП | |||
| В том числе рабочих | |||
| Удельный вес рабочих в общей численности работников (Уд) | 0.857 | 0.847 | -0.0106 |
| Отработано дней одним рабочим за год (Д) | -2 | ||
| Средняя продолжительность рабочего дня, ч (П) | 7.9 | 0.1 | |
| Отработано часов всеми рабочими, ч | |||
| Производство продукции в плановых ценах, руб. | |||
| Среднегодовая выработка одного работника, руб. | 752761.905 | 757972.093 | 5210.188 |
| Выработки рабочего: | |||
| среднегодовая, (ГВ) | 878222.222 | 895406.593 | 17184.371 |
| среднедневная, (ДВ) | 3991.919 | 4107.37 | 115.451 |
| среднечасовая, (ЧВ) | 505.306 | 513.421 | 8.115 |
. Рассчитаем удельный вес рабочих в общей численности персонала предприятия:
∆ ГГВуд = ∆ УУд • Дпл • ЧВпл
где ∆ УУд=(180/210)-(182/215)= -0.0106;
∆ ГГВуд = ∆ УУд • Дпл • ЧВпл = (-0.0106) * 220 * 7.9 * 505.306 = -9336.582
. Рассчитаем количество отработанных дней одним рабочим за год
∆ ГГВд = УДф • ∆ ДД • ЧВпл = 0.847 * (-2) * 7.9 * 505.306 = -6758.412
. Рассчитаем продолжительность рабочего дня
∆ ГГВп = УДф • Дф • ∆ ПП • ЧВпл = 0.847 * 218 * (0.1) * 505.306 = 9324.898
. Рассчитаем среднечасовую выработку рабочих
∆ ГГВчв = УДф • Дф • Пф • ∆ ЧЧВ = 0.847 * 218 * 8 * (8.115) = 11980.284
Вывод:
Таким образом, наибольшее влияние на изменение производительности труда оказало изменение среднечасовой выработки рабочих.
Аналогичным образом проанализируем изменение среднегодовой выработки рабочего, которая зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, средней продолжительности рабочего дня и среднечасовой выработки:
ГВ1 = Д • П • ЧВ.
∆ ГГВ1д = ∆ ДД • Ппл • ЧВпл = (-2) * 7.9 * 505.306 = -7983.838
∆ ГГВ1п = Дф • ∆ ПП • ЧВпл = 218 * (0.1) * 505.306 = 11015.676
∆ ГГВ1чв = Дф • Пф • ∆ ЧЧВ = 218 * 8 * (8.115) = 14152.534
Вывод:
Среднегодовая выработка одного работника занятого в основном производстве увеличилась на 5210.188 руб. или на 0.692% за счет изменения: удельного веса рабочих в общей численности персонала предприятия, количества отработанных дней одним рабочим за год, продолжительности рабочего дня, среднечасовой выработки рабочих.