План:
1. Особенность растворов с химическими добавками
2. Приготовление растворов.
3. Техника безопасности при кладке
Вопрос 1. Особенность растворов с химическими добавками
Кладка на растворах с химическими добавками. При введении в растворы с цементным вяжущим химических добавок температура замерзания воды, содержащейся в растворе, понижается. Добавки также ускоряют химический процесс твердения цемента. Благодаря этим факторам раствор накапливает прочность при более низких температурах, чем обычно.
В качестве химических добавок в растворы вводят хлористый кальций, хлористый натрий, углекислый калий (поташ) и нитрит натрия. Применение указанных добавок допускается в растворе для подземной кладки из кирпича, камней правильной формы и постелистого бутового камня, а также стен и столбов промышленных и складских зданий, не требующих тщательной отделки поверхности. Поташ и нитрит натрия разрешается использовать также и для наземной кладки зданий из кирпича, камней и блоков.
Применение растворов с добавками для конкретного вида каменных конструкций должно быть согласовано с проектной организацией.
Кладку фундаментов из рваного бутового камня способом замораживания допускается производить при применении растворов с химическими добавками для зданий высотой до трех этажей. При этом кладку нужно вести враспор со стенками траншей способом «под лопатку», а при кладке стен подвалов внутреннюю поверхность их раскрепляют на период оттаивания опалубкой с подкосами.
Кладку на растворах с химическими добавками ведут на открытом воздухе так же, как и кладку способом замораживания на обычных подогретых растворах, но с обязательным соблюдением требований специальных инструкций.
|
|
Растворная смесь с химическими добавками в момент укладки должна иметь температуру не ниже 5° С. Замерзший, а затем отогретый горячей водой раствор использовать запрещается.
При возведении подземной части кирпичных и крупноблочных домов, а также дри монтаже наземной части крупноблочных зданий, располагаемой ниже верхних пяти этажей, для кладки применяют растворы с добавками поташа или нитрита натрия. Эти растворы рекомендуется использовать при среднесуточной температуре воздуха ниже +5° С и допускается применять при среднесуточной температуре —15° С, а также при кратковременных, не более 5 суток, среднесуточных температурах до —25° С
Как для обычной, так и для крупноблочной кладки растворы с добавками должны иметь в момент укладки температуру не ниже +5° С. Укладывают такие растворы в горизонтальный шов обычными приемами.
Кладка с применением электропрогрева. При этом способе в кирпичную кладку заделывают электроды или электронагревательные приборы и включают их в электрическую цепь. Проводником между электродами служит раствор, поэтому особое внимание обращают на тщательное заполнение вертикальных швов кладки.
Электроды для прогрева кладки, которые изготовлены из арматурной стали диаметром 6 мм, присоединяют к питающим проводам с помощью отпаек (холодных скруток) и проводов сечением 1X1,5 мм2 или отожженной стальной проволоки.
При электропрогреве нёзамерзшей кладки применяют две схемы расположения электродов Расстояние между группами электродов / устанавливают в 4—6 рядов кладки в зависимости от напряжения (220 или 380 В). Группы включают в разноименные фазы сетевого напряжения. В качестве электродных групп сетчатоармированной кладки можно использовать не соединенные между собой зигзагообразные сетки; напряжение в этом случае назначают в зависимости от принятого расстояния между сетками.
|
|
Электропрогрев замерзшей кладки осуществляют при температуре не ниже —5° С. В этом случае электроды укладывают в процессе возведения конструкций в горизонтальные швы через два ряда кладки на расстоянии 25 или 40 см в зависимости от принятого напряжения (220 или 380 В).
При температуре замерзшей кладки ниже —5° С электропрогрев может быть проведен после предварительного отогрева ее нагревателями. Их делают-в виде электрокирпичей из асбестоцемента или другого огнестойкого материала с вмонтированными в них спиралями
Кладка с применением паропрогрева. Паропрогрев допускается только для кладки из обыкновенного глиняного кирпича, обыкновенных бетонных камней или из природного камня. При этом способе кладку со всех сторон закрывают плотной опалубкой. Между кладкой и опалубкой оставляют воздушные промежутки, по которым проходит пар, обогревающий кладку. Длительность обогрева кладки паром устанавливают исходя из температурных условий и требуемой прочности раствора кладки
Вопрос 2. Приготовление растворов.
Растворные смеси приготавливают, как правило, на централизованных растворных заводах (узлах).
Технологический процесс приготовления включает подготовку заполнителей (удаление включений крупнее 5 мм, фракционирование, удаление пылевидных и глинистых примесей промывкой, сушку, подогрев), дозирование заполнителя, вяжущих, воды и добавок, тщательное их перемешивание до получения однородной смеси.
|
|
В каждом конкретном случае определяется такой набор операций, который обеспечивает получение смесей с требуемыми технологическими характеристиками.
Так, если используется песок, отвечающий требованиям по гранулометрическому составу и крупности зерен, операции по его фракционированию могут быть исключены; при приготовлении летних смесей нет необходимости подогревать заполнители и т.д.
Перемешивание составляющих смеси осуществляется в растворосмесителях гравитационного (свободного) или принудительного смешивания, работающих циклично или непрерывно.
При приготовлении растворных смесей необходимо соблюдать следующие условия:
- дозирование составных частей должно производиться по массе; при производительности смесителя не более 5 м/ч допускается дозирование по объему;
- погрешность дозирования составляющих независимо от способа, не должна превышать:
- 1% - при дозировании вяжущих, воды и добавок;
- 2% - при дозировании песка;
- тщательное перемешивание составляющих;
- соответствие подвижности смеси заданной величине.
Последовательность дозирования и загрузки составляющих в смеситель зависят от назначения раствора.
Приготовление летних растворов производят при следующей последовательности: сначала в смеситель подают отдозированную воду, затем загружают заполнитель, вяжущее и пластификатор (известковое или глиняное тесто).
Очень часто растворные смеси приготавливают с органическими (пластифицирующими, микропенообразующими, гидрофобизующими) добавками или (и) электролитами, предназначенными для ускорения твердения при положительных температурах воздуха.
Перед введением этих добавок из них приготавливают рабочие растворы, которые и дозируют в необходимых количествах в смеситель.
Рабочие растворы добавок заливают в отдозированную воду затворения, а затем загружают остальные составляющие в указанной выше последовательности.
Перемешивание всех компонентов проводят до получения однородной массы, но не менее 1 мин.
Рабочий раствор поташа следует вводить в растворные смеси непосредственно перед затворением их водой только на передвижных или приобъектных смесительных установках.
При этом подогрев растворных смесей с поташом не допускается в связи с опасностью их быстрого загустевания.
По этой же причине смеси с поташом должны быть израсходованы в возможно короткий срок.
При применении нитрита натрия или нитрата кальция с мочевиной из них предварительно приготавливаются рабочие растворы, дозируемые в смеситель.
Водные растворы солей допускается приготавливать заранее при условии их хранения в плотно закрытой емкости.
Для предотвращения выпадения кристаллов солей водные растворы следует периодически перемешивать с проверкой соответствия требуемой плотности.
Плотность растворов и содержание химических добавок в 1 л раствора при 20 °С.
Приготовление водных растворов химических добавок следует производить в металлических или деревянных емкостях, а также в специальных установках - солерастворителях.
В целях экономии емкости водные растворы солей рекомендуется применять плотностью (по ареометру) 1,375 кг/л для раствора поташа и 1,29 кг/л для раствора нитрита натрия, что соответствует содержанию безводной соли 0,5 кг в одном литре раствора.
Растворы нитрата кальция и мочевины рекомендуется приготавливать концентрированными: нитрата кальция - плотностью 1,34 кг/л (50%-ныйраствор), а мочевины - плотностью 1,085 кг/л (30%-ный раствор).В приготавливаемые растворные смеси растворы этих добавок вводятся в тех количествах, которые обеспечивают сохранение жидкой фазы при соответствующих отрицательных температурах окружающей среды.Содержание нитрата кальция (НК) и мочевины (МК) в комплексной добавке принимают в зависимости от среднесуточной температуры воздуха в соотношении от 1:1 до 3:1.Указанные добавки не допускается применять при кладке и монтаже конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды или под водой при отсутствии специальной защитной гидроизоляции.Поташ, кроме того, не допускается применять в растворах с заполнителями, содержащими реакционноспособный кремнезем (опал, халцедон и др.), при возведении из силикатного кирпича элементов конструкций, подверженных увлажнению (карнизы, цоколи и т. п.) и при облицовке стен из силикатного кирпича и блоков марки 75 и ниже.
При приготовлении зимних растворных смесей необходимо иметь в виду следующее.
Приготавливать растворы без химических добавок при средней температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С следует в отапливаемом помещении.
Песок, применяемый для приготовления раствора, не должен содержать смерзшихся комьев размером более 1 см, а также льда.При подогреве песка его температура не должна превышать 60°С.
Известковое и глиняное тесто не должно подвергаться замерзанию и иметь температуру ниже 5 °С. В случае применения подогретой воды затворения температура ее не должна быть выше 80 °С.
Готовые растворные смеси должны доставляться на строительные объекты в специальных растворовозах или приспособленных для этих целей автосамосвалах.Доставленные смеси следует выгружать в приемно-расходные бункера или в контейнеры-ящики, в которых растворная смесь подается к рабочему месту.Запрещается выгрузка растворных смесей на землю.Сухие растворные смеси следует хранить на приобъектных складах в упакованном виде в крытых помещениях, исключающих их увлажнение. Не допускается хранить сухие смеси в поврежденной упаковке.
В некоторых случаях, согласно предписанию изготовителя, сухие смеси после смешивания с водой необходимо выдержать в течение некоторого времени (обычно не более 15 мин), после чего снова перемешать.Необходимость повторного перемешивания вызвана наличием в сухих составах полимерных добавок, для растворения которых в воде требуется дополнительное время.
Вопрос 3. Техника безопасности при кладке
Техника безопасности – это комплекс мероприятия и правил, при точном соблюдении которых обеспечиваются безопасные для жизни и здоровья условия труда.
До начала работы каменщику необходимо получить инструктаж о безопасных методах и приемах выполнения производственного задания; осмотреть рабочее место и проверить правильность размещения материалов; проверить исправность инструмента, инвентаря, приспособлений; установить наличие наружных защитных козырьков и ограждений в проемах; надеть спецодежду и защитную каску.
При кладке с подмостей или лесов должны выполнятся следующие требования:
1) рабочий настил должен располагаться на 150 мм ниже верха кладки;
2) ширина настила должна быть не менее 2 м, а сам настил должен иметь ровную поверхность и не прогибаться при ходьбе;
3) зазор между кладкой и настилом не должен превышать 50 мм;
4) при высоте настила не более 1 м подмости и леса должны быть
ограждены перилами высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, горизонтального промежуточного элемента и бортовой доски;
5) при расстановке кладочных материалов вдоль выкладываемой стены должен оставаться проход не менее 60...70 см.
Подача кирпича и раствора. Керамический кирпич, камень на поддонах с опорными брусками на рабочее место каменщика подают подхватом-футляром, состоящим из двух полуфутляров Г-образной формы с захватными рычагами, которые подводят под щит поддона
Стеновые материалы на поддонах с крючьями на торцах подают захватом-футляром с жестким ограждением. Торцевые скобы, шарнирно соединенные с рамой захвата, зацепляют за четыре крюка стропа и подают поддон на рабочее место каменщика Кирпич, поступающий на строительную площадку без поддонов, подают самозатягивающимся захватом. Масса пакета с захватом – 1,9 т, поэтому устанавливать кирпич таким захватом разрешено только на усиленные подмости. Если подмости и леса не рассчитаны на такой груз, то захватом поднимают сначала шесть верхних рядов пакета, затем четыре нижних.Раствор подают раздаточным бункером, перемещаемым краном На рабочих местах ящики каменщиков наполняют раствором из бункера, объем которого позволяет заполнить до пяти растворных ящиков.Загруженные раствором ящики подают на рабочее место.При подаче кладочных материалов запрещено находиться под подаваемым грузом. Расстановку материалов на рабочем настиле подмостей и лесов, а также на перекрытиях выполняют в соответствии со схемой, утвержденной проектом производства работ.
В процессе кладки каменщик соблюдает следующие меры безопасности:
– следит за исправностью ручного инструмента, рабочие поверхности которого должны быть ровными, а деревянные ручки плотно насажены и расклинены;
– работает в рукавицах;
– выполняет расшивку наружных швов после каждого ряда таким образом, чтобы не находиться на стене;
– рубку и теску кирпича выполняет в защитных очках;
– ограждает выложенные проемы или вставляет в них оконные или дверные блоки;
– кладку в уровне перекрытий завершает в виде уступа (бортика), возвышающегося на 150 мм над укладываемым перекрытием;
– при выкладывании наружных пилястр, когда приходится стоять настене, надевает предохранительный пояс и закрепляется за устойчивые части здания.
По окончании работы каменщик убирает со стены инструмент, кирпич, остатки раствора, приводит в порядок рабочее место и проходы. Спускаться с лесов или подмостей разрешается только по стремянкам и капитальным маршевым лестницам
Все эти требования вместе с рациональной организацией труда и рабочего места при строгом выполнении правил техники безопасности исключают случаи травматизма при производстве кирпичной кладки.