Порядок проведения работы. Работу следует выполнять в такой последовательности.




Работу следует выполнять в такой последовательности.

1. Включить прибор в сеть (если прибор включен – достаточно коснуться экрана). Дождаться полной загрузки прибора (Рис. 1.3).

Рис. 1.3 – Главное меню экрана

 

Нулевые точки ЧПУ станка;

Настройки комплектов инструмента;

Настройки дисплея;

Принтер;

Системное меню

В верхнем левом углу отображаются измеренные значение оси X (красным цветом) и оси Z (синим цветом) в той или иной точке. Данная система координат привязана к заданной базовой точке – нулевой точке станка М0 (прибор настроен на станки ЧПУ установленные в лаборатории, и никаких изменения вносить не требуется).

2. Индивидуально получить у преподавателя инструмент который необходимо будет измерить.

3. Установить инструмент в держатель (Рис. 1.4).

 

Рис. 1.4 – Вид держателя

 

4. Поставить закрепленный инструмент на поворотный шпиндель измерительного прибора, и используя кнопки перемещания стола по осям X и Z – подвести оптический датчик к режущей кромке инструмента (Рис. 1.5).

Рис. 1.5 - Схема работы оптического датчика

 

5. Поворачивая шпиндель, на котором установлен инструмент, – добиться четкого изображения на экране устройства.

6. Теперь определяем максимальную точку контакта. Все измерения производятся автоматически, от нас требуется только поместить оптический датчик в нужную точку. Делается это следующим образом – производим перемещения инструмента по осям X и Z, а также поворотом шпинделя. На экране монитора мы должны поймать максимальную точку контакта. Близость к этой точке нам помогают определить индикаторные полосы (они изменяются в зависимости от фокусировки). Производя все эти действия нам необходимо добиться наибольшего показания индикаторной полоски. Как только найдены максимальные показания – фиксируем шпиндель и снимаем показания занося их в таблицу (Табл. 1.1).

Таблица 1.1

Наименование инструмента Диаметр инструмента X, мм Длина инструмента Z, мм Радиус кромки r Угол инструмента A
         
         

7. Далее мы определяем угол и радиус режущей кромки, и после этого производим печать этикетки. Для этого нажимаем команду «Принтер». Отобразиться «Меню печати» (Рис. 1.6).

Рис. 1.6 – Меню печати

Сохранение показаний оси X

Сохранение показаний оси Z

Команда выполнения геометрического анализа профиля инструмента и определения угла и радиуса режущей кромки

Печать бирки

Возврат на главную страницу

Нажимаем клавишу «Определения угла и радиуса режущей кромки», и видим, что устройство автоматически посчитало и отобразило показания в нужной нам графе. Теперь нам известен угол и радиус инструмента. Заносим их в таблицу (Табл. 1.1).

Далее чтобы записать показания X и Z нажимаем на данные клавиши на экране.

Рис. 1.7 – Меню печати с заполненными графами

 

После печатаем бирку нажатием клавиши «Печать бирки». Бирка имеет следующий вид:

 

Xar – измеренное значение оси X
Za – измеренное значение оси Z
r - радиус
A - угол

Рис. 1.8 – Образец бирки

 

Вывод:

 

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-12-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: