Лабораторная работа №1
Часть 1.Построение общей схемы обозначения сменных многогранных пластин резцов для наружного точения согласно ISO
Цель работы:
1. Изучение кодификации сменных многогранных пластин согласно ISO.
2. Приобретение навыков по предварительной настройке инструмента для токарной обработки.
Последовательность выполнения работы:
- определение типа, формы и измерение геометрических параметров сменных многогранных пластин,
- кодификация сменных многогранных пластин согласно ISO.
Пластина 1.
Код:
TNMF-160408EL,
Расшифровка кода:
T – трехгранная пластина,
N - задний угол пластины, α = 0°,
М – допуск,
F – двусторонняя со стружколомающими канавками,
16 – длина режущей кромки, l = 16,5 мм,
04 – толщина пластины, h = 4,76 мм,
08 – радиус при вершине, r = 0,8 мм,
E – скругленная режущая кромка,
L – левая.
Пластина 2.
Код:
SNMN-060404FN,
Расшифровка кода:
S – прямоугольная пластина,
N - задний угол пластины, α = 0°,
М – допуск,
N – односторонняя без стружколомающих канавок,
06 – длина режущей кромки, l = 6 мм,
04 – толщина пластины, h = 4,76 мм,
08 – радиус при вершине r = 0,4 мм,
F - острые режущие кромки,
N – правая и левая.
Пластина 3…
Вывод:
Часть 2.Построение общей схемы обозначения резцов для наружного точения согласно ISO
Цель работы:
1. Изучение кодификации резцов для наружного точения согласно ISO.
2. Приобретение навыков по предварительной настройке инструмента для токарной обработки.
Последовательность выполнения работы:
- определение типа, формы и измерение геометрических параметров резцов для наружного точения,
- кодификация резцов для наружного точения согласно ISO.
Инструмент 1.
Код:
CSFNN2525M06Q,
Расшифровка кода:
C – крепление на державке с помощью прихвата,
S – прямоугольная пластина,
F - главный угол в плане, φ = 0°
N - задний угол пластины, α = 0°,
N – исполнение,
25 - высота корпуса резца h = 25 мм,
25 - ширина корпуса резца b = 25 мм,
М – длина резца l1 = 150 мм,
06 - длина режущей грани пластины, l = 6 мм.
Q – точность позиционирования.
Инструмент 2.
Код:
PSSNN2525M12F,
Расшифровка кода:
P - крепление пластины через отверстие рычажным устройством,
S – квадратичная пластина,
S - главный угол в плане, φ = 45°,
N - задний угол пластины, α = 0°,
N – исполнение - проходной, левый и правый,
25 - высота корпуса резца h = 25 мм,
25 - ширина корпуса резца b = 25 мм,
М – длина резца l1 = 150 мм,
12 - длина режущей грани пластины, l = 12,7 мм.
F – точность позиционирования.
Инструмент 3…
Вывод:
Часть 3.Изучение конструкции и порядка работы устройства для предварительной настройки токарного инструмента Elbo Controlli E236N
Цель работы:
1. Изучение конструкции и порядка работы устройства для предварительной настройки инструмента Elbo Controlli E236N.
2. Приобретение навыков по предварительной настройке инструмента для токарной обработки.
Последовательность выполнения работы:
- изучение конструкции и порядка работы устройства для предварительной настройки инструмента Elbo Controlli E236N,
- настройка инструмента для токарной обработки.
В данной лабораторной работе рассматривается оптический метод измерения инструмента на примере устройства для предварительной настройки инструмента Elbo Controlli E236N.
Рис. 1.1 – Устройство для предварительной настройки E236N
Данный прибор предназначен для проведения измерений и настройки различного режущего инструмента (резцы и фрезы) для станков ЧПУ (токарные и фрезерные станки). Оптическая система позволяет автоматически производить расчеты, необходимо только установить режущий инструмент в шпиндель и выставлять датчик в крайние точки измерения.
Рис. 1.2 – Фронтальный вид станка