Занятие
По «ОСП» М-ЗТО-18, 29.05.2020 в 13 час.
Раскройный цех и его функции на швейной фабрике
Раскройный цех – это цех, где производится настилание ткани, полученной из цеха подготовки в несколько слоев и разрезания настила на детали кроя запускаемой новой модели.
В раскройном цехе выполняются следующие операции:
1. Настилание ткани в несколько слоев;
2. Раскладка бумажных или картонных лекал изготовленных в экспериментальном цехе по компьютерному чертежу на верхнем слое ткани и их обмеливание;
3. Убирание лекал с настила ткани для раскроя;
4. Вырезание деталей кроя
5. Проверка качества кроя;
6. Нумерация деталей кроя;
7. Комплектование деталей кроя и отправление в швейный цех;
8. Дублирования деталей кроя для разных размеров и ростов.
Настилание полотен материала по длине раскладки лекал и их обмеливание по контуру производится для необходимого количества единиц изделия.
В настоящее время на швейных фабриках раскрой автоматизирован и компьютеризирован с помощью специального оборудования.
Ножи для ручного использования применяют на малых предприятиях и
при раскрое тканей с рисунком или при малых партиях запуска одежды.
Дублирование производят на прессах прерывного и беспрерывного действия операторами, которые дублируют детали кроя после нумерации.
Рабочий персонал: главный закройщик, закройщики, технический контролер, комплектовщик и др.
На рис. 1.1 показан большой стол, на котором настилают ткани в ручную.
Рис. 1.1. Настил ткани и подготавливают к раскрою
На рис. 1.2 показан длинный стол, на котором был произведен настил ткани в несколько слоев. Количество слоев ткани зависит от толщины ткани и от оборудования для разрезания кроя.
Рис. 1.2. Вид на настил ткани после обмеливания лекал подготовленный
к раскрою
На рис. 1.3 показаны вырезанные детали кроя большой толщины
с лекалами сверху.
Рис. 1.3. Вырезанные из настила детали кроя с лекалами
сверху
На рис. 1.4 показаны вырезанные из настила детали кроя с бумажными лекалами сверху и отдельно на стене много картонных лекал.
Рис. 1.4. Показаны вырезанные из настила детали кроя
На рис. 1.5 показаны вырезанные из настила детали кроя большой
толщины, применяемые в массовом производстве
(высота настила достигает до 200 мм).
Рис. 1.5. Вырезанные из настила детали кроя большой
Толщины с помощью сабельного ножа
Современные настилочные машины и столы
Решить проблемы, связанные с качеством кроя, снижением потерь материалов, а также времени поможет правильно выбранное раскройное оборудование.
Для формирования настила на швейных производствах используют отрезные линейки. С их помощью на раскройном столе отрезают ткань нужной длины из рулона, который вешается на перекладину. Отрезная линейка имеет счетчик слоев, для создания настила нужной высоты. Благодаря прижиму настила к столу не происходит смещение слоев относительно друг друга, что снижает потери ткани при крое.
На рис. 1.6 показана концевая автоматическая отрезная линейка DAYANG DYDB-3 2.5 метра
Концевая автоматическая отрезная линейка DAYANG DYDB-3 2.5 метра служит для отрезания дисковым ножом размотанной из рулона ткани и прижима ее к столу в процессе формирования настила. Отрезание и возвращения ножа происходит автоматически. Отрезная линейка устанавливается на любой промышленный раскройный стол.
Прижимные линейки имеют стандартную длину 250 (260) см, благодаря этому их можно монтировать на раскройных столах максимальной шириной 220 (230) см, либо меньше.
Устройство обслуживается одним оператором, точно отрезает и качественно прижимает материал. Ширина отрезания и высота подъема передней прижимной линейки может регулироваться. Подъем передней линейки автоматический или ручной. Отрезная линейка повышает производительность и экономит материал.
Технические характеристики DAYANG DYDB-3 2.5 м:
Напряжение 230 В
Мощность двигателя 200 Вт
Скорость 12000 об/мин
Длина 250 см
Тип передвижения ножа: автоматический.
Автоматическое регулирование ширины отрезания материала, высоты подъёма передней прижимной линейки, силы прижимания настила.
Использование отрезной линейки ручной или автоматической способствует повышению качества кроя и производительности работы закройщика.
.