Камерно-столбовая система (КСС)




-Применяется при следующих параметрах:

-средний угол падения рудного тела - 350;

-предельный угол падения 450;

-средняя нормальная выемочная мощность залежи до 6м отдельные участки согласно техпроекту на КСС и наличии оборочного полка до 8,5м и до10м – не более 20% по площади;

-породы кровли устойчивые (при наличии неустойчивой пачки пород непосредственной кровли и мощностью до 2х метров производить селективную выемку пачки и усиленное крепление целиков согласно техпроекту на КСС);

руды - I, II, III, IV, III2, III3 класса и подкласса, при этом:

- на участках с рудами I, II, III, IV, класса оставляются рудные целики;

- на участках с рудами третьего класса, второго, третьего подкласса, при нормальной мощности рудного тела более 4 х метров оставление рудных целиков запрещается, при нормальной мощности рудного тела менее 4хм в порядке исключения разрешается замена рудных целиков на искусственные из дерева "кусты".

на участках с остаточными напорами подземных вод разрешается производить очистную выемку при полном осушении расположенной над ними подзоны взаимосвязанных карстовых систем.

Система применяется на участках с мощностью залежи до 8,5 м и устойчивой кровлей, позволяющей применять анкерное крепление. Общая отработка блоков ведется сверху вниз, выемка панелей - от флангов к центру. Панели отрабатываются камерами шириной 4-7 м. Кровля поддерживается целиками с размером сторон от 3 до 8 м. Параметры обнажения кровли и размеры опорных целиков рассчитываются с учетом геологических условий, глубины горных работ, физико-механических свойств руд и вмещающих пород. Удельный вес КССР в общем объеме добычи достигает 40 %, потери руды колеблются от 18 до 20 %, разубоживание - почти такое же, как на системе слоевого обрушения - 6,9 %. Существенным недостатком КССР является подверженность горным ударам (Куд.=0,38). Ведение горных работ на удароопасных участках сопровождается профилактическими противоударными мероприятиями.

Сущность системы заключается в следующем: очистной блок (выемочная единица), шириной по простиранию 100÷120 метров, разбивается по падению рудного тела на панели. Как правило, в панели принято однорядное расположение целиков. В отдельных случаях, когда обстановка неудароопасная, применяется двух- или трёхрядное расположение целиков.

Из орт-заезда в центре блока проходятся рудный (под висячим боком) и полевой (в породах лежачего бока на расстоянии 10-15 метров от рудного тела) восстающие, с углом наклона, соответствующим углу падения рудного тела.

С рудного восстающего на фланги блока проходятся панельные штреки. По окончании проведения горно-подготовительных и нарезных работ и обеспечения блока запасными выходами и вентиляцией начинаются очистные работы.

Общее направление работ в блоке - сверху вниз и от флангов к центру. Отбойка камерных запасов в пределах каждой панели производится снизу вверх. В первую очередь вынимается подсечной слой на контакте с породами висячего бока на всю ширину камеры. Высота подсечного слоя 2,5 метра. Затем производится выемка оставшихся камерных запасов до контакта с породами лежачего бока, при этом общая высота камер не должна превышать 8,5 метров.

После выемки ряда камер в панели производят разделение (просечку) ленточных целиков на столбчатые. Целики оформляются по прямоугольной, квадратной или косоугольной сетке и имеют вид неправильной усечённой пирамиды.

Транспортировка горной массы в зависимости от типа применяемого оборудования осуществляется скреперными установками или ПДМ с ДВС.

Бурение шпуров производится ручными перфораторами при подготовке блока на скреперное оборудование и самоходными буровыми установками или ручными перфораторами при применении ПДМ с ДВС.

Проветривание горных выработок осуществляется за счёт общешахтной депрессии и, в отдельных случаях (тупиковые выработки, нарезные или очистные, где нет возможности проветривания за счёт общешахтной депрессии) - вентиляторами местного проветривания.

Достоинство системы – высокая производительность - вторая по уровню себестоимости добычи после ЭКСР (этажно-камерная система разработки). Модифицированные технологические схемы КСС дают возможность отработки рудных тел со снятием ложной пачки пород кровли; при мощности рудного тела более 8 метров - возможность отработки части целиков и почвенных запасов по варианту двухстадийной выемки.

Негативными сторонами применения КССР на глубоких горизонтах являются увеличивающиеся потери руды в опорных целиках (до 25%) и высокая удароопасность. Применение камерно-столбовой системы разработки на глубинах 1000 и более метров производится при проведении профилактических мероприятий по снижению напряжённо-деформированного состояния массива горных пород.

Выпуск рудных целиков

Двустадийная выемка запасов производится на участках регулярных и нерегулярных (увеличенных размеров) целиков, а также оставленных в почве камер запасов при ведении очистных работ камерно-столбовой системой. Породы лежачего бока, в которых производят подготовку горизонта выпуска, должны быть устойчивые.

Площадь участков, подлежащих двустадийной выемке, должна не превышать 20 % общей площади выемочной единицы (блока).

Выемка запасов на второй стадии не предусматривает присутствие людей в открытом очистном пространстве.

Нарезные и очистные работы на первой и второй стадиях в подзоне взаимосвязанных карстовых систем производятся только после снижения уровня подземных вод ниже отметки эксплуатационного горизонта.

Горные работы по данной схеме ведутся в две стадии:

- первая стадия – выемка основных запасов по техпроекту на КССР;

- вторая стадия – выемка почвенных запасов на участках с мощностью рудного тела более 8м и частичная выемка целиков различного назначения. Выемке запасов на второй стадии предшествует подготовка комплекса выработок горизонта выпуска в известняках лежачего бока.

Очистные работы начинаются по окончании горно-подготовительных работ после обеспечения блока (выемочной единицы) запасными выходами и вентиляцией. Отбойка руды производится посредством взрывания скважин, пробуренных с выработок горизонта выпуска. Отбитая руда через выпускные дучки или траншеи (в зависимости от типа применяемого погрузо-доставочного или скреперного оборудования) поступает на скреперные (буропогрузочные) орты или штреки и далее транспортируется по скреперным (доставочным) выработкам до рудоперепусков. Обрушение пород кровли происходит после разрушения целиков.

В случае внезапного обрушения пород кровли может возникнуть ударная воздушная волна, поэтому для обеспечения безопасности людей, находящихся на горизонте выпуска, выпускные дучки (траншеи) должны быть всегда заполнены горной массой.

Проветривание выработок горизонта выпуска осуществляется частично за счёт общешахтной депрессии, частично - вентиляторами местного проветривания.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-03-31 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: