Производственная мощность: сущность, порядок расчета, показатели и пути улучшения использования

От уровня материально-технической базы предприятия, степени использования его производственного потенциала зависят все конечные результаты хозяйствования, в частности объем выпуска продукции, уровень ее себестоимости, прибыль, рентабельность, финансовое состояние и многое другое.

Если производственная мощность предприятия используется недостаточно полно, то это приводит к увеличению доли постоянных издержек в их общей сумме, росту себестоимости продукции и, как следствие, уменьшению прибыли.

Под производственной мощностью предприятия принято подразумевать максимально возможный выпуск продукции при реально существующем объеме производственных ресурсов и достигнутом уровне техники, технологии и организации производства. Она может выражаться в человеко-часах, машино-часах или объеме выпуска продукции в натуральном или стоимостном выражении. Производственная мощность предприятия не может быть постоянной. Она изменяется вместе с совершенствованием техники, технологии и организации производства и стратегии предприятия.

Степень использования производственных мощностей характеризуется следующими показателями:

1. Коэффициент использования производственной мощности К _{исп. мощ.}. Он определяется как отношение фактического (планового) годового объема производства продукции к среднегодовой производственной мощности предприятия.

2. Коэффициент интенсивности использования производственной среднесуточной мощности К_и.з.. Он находится как отношение среднесуточного выпуска продукции к среднесуточной производственной мощности.

3. Коэффициент эффективности использования производственной мощности К _э.з.. Он находится как отношение фактического (планового) фонда рабочего времени к расчетному фонду рабочего времени, принятого при определении производственной мощности.

Для характеристики пассивно части фондов рассчитывают показатель выхода продукции на 1 м² производственной площади, который в некоторой степени дополняет характеристику использования производственных мощностей предприятия, повышение уровня данного способствует увеличению производства продукции и снижения ее себестоимости.

Кроме того, для оценки производственной мощности предприятия, целесообразно проанализировать использование технологического оборудования. Данный анализ базируется на системе показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Для характеристики степени привлечения оборудования в производство рассчитывают следующие показатели:

1. Коэффициент использования парка наличного оборудования.

К_Н = Количество используемого оборудования

Количество наличного оборудования

2. Коэффициент использования парка установленного оборудования.

Для характеристики степени экстенсивности загрузки оборудования изучается баланс времени его работы. Он включает:

- календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);

- режимный фонд времени (количество единиц установленного оборудования умножается на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

- плановый фонд – время работы оборудования по плану. Отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и на модернизации;

-фактический фонд рабочего времени.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

-Коэффициент использования календарного фонда времени:

К_к.ф. = Т_ф / Т_к

-Коэффициент использования режимного фонда времени:

К_р.ф. = Т_ф / Т_р

-Коэффициент использования планового фонда времени:

К_п..ф. = Т_ф / Т_п

-Удельный вес простоев в календарном фонде:

Уд= ПР/ Т_к

где Т_ф, Т_п, Т_р, Т_к - соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;

ПР – простои.

Также необходимо рассчитать общие показатели. К таким относятся следующие:

1. Показатель фондоотдачи. Он определяется по формуле:

ФО= С/Ф

где С – годовой объем продукции (работ, услуг) тыс. руб.

Ф- среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.

Так как на выпуск продукции в основном влияет активная часть основных производственных фондов, то необходимо также определить фондоотдачу активной части основных производственных фондов по формуле:

ФО _А = С _СМР / Ф_АП

где ФО _А - фондоотдача активной части ОПФ;

Ф_АП – среднегодовая стоимость активной части основных производственных фондов, тыс. руб.

Показателем, обратным фондоотдаче, является фондоемкость, показывающая, какая часть стоимости основных производственных фондов приходится на один рубль выполненного объема работ.

ФЕ = Ф/С

В заключение анализа использования производственных мощностей предприятия подсчитывают резервы увеличения выпуска продукции и фондоотдачи.

Основными направлениями улучшения использования производственной мощности предприятия являются:

1. Направления экстенсивного характера: повышение коэффициента сменности работы оборудования, сокращение сроков установки освоения оборудования, уменьшение простоев в ожидании ремонта, в ремонте, из-за отсутствия материалов, энергоносителей, рабочей силы и других внеплановых простоев.

2. Направления интенсивного характера: совершенствование конструкций машин, оборудования, транспортных средств, улучшение качества их изготовления; применения прогрессивной технологии; комплексная механизация и автоматизация производства; модернизация производства; совершенствование текущего технического обслуживания оборудования; повышение квалификации рабочих.