Краска негорюча, не взрывоопасна, обладает минимально вредным воздействием на здоровье человека и окружающую среду.
Представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в водной сополимерной акриловой дисперсии с добавлением различных вспомогательных веществ.
Предназначается для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным и другим пористым поверхностям.
Расход краски 110-130 г/м2 при однослойном покрытии.
Краска ВД-АК-101, 201
ТУ 2316-002- 17201234-94, изм. 1, 2
РАСТВОРИТЕЛИ
Растворители
Представляют собой легковоспламеняющиеся жидкости с характерным запахом, обладающие сильным действием, раздражающим кожу, слизистую оболочку глаз и органов дыхания.
Представляют собой смеси летучих органических жидкостей: сложных эфиров, ароматических углеводородов, кетонов и спиртов.
Предназначен для разбавления нит-роэмалей, нитролаков и нитро-шпаклевок общего назначения.
Предназначен для разбавления нитроэмалей и нитролаков для легковых автомобилей.
Предназначен для сглаживания штрихов и царапин опрыскиванием нитроэ^алевых покрытий после шлифования.
Предназначен для разбавления (до рабочей вязкости) эмалей марки НЦ-132К ГОСТ 6631-74.
Предназначен для разбавления эмалей марки НЦ-11 до кистевой вязкости при подкраске небольших участков кистью.
Предназначен для разбавления масляных красок и других лакокрасочных материалов
Предназначен для разбавления лакокрасочных материалов на основе поливинилхлоридных хлорированных смол ПСХ ЛС и ПСХ ЛН (в т.ч. эмалей ХВ-124 серой и защитной), сополимеров винил хлорида, эпок-сидных смол и др. веществ.
Предназначен для разбавления лакокрасочных материалов (на основе смол ПСХ ЛС, ПСХ ЛН, каучуков, эпоксидных, полиакриловых крем-нийорганических смол и других пленкообразующих веществ), технология применения которых исключает возможность использова- ниярастворителя Р-5.
Растворитель 651
ТУ 38.101693-88
Растворитель Р-4А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4
Растворитель Р-5А
ГОСТ 7827-74, изм. 1-4
Представляет собой смесь летучих органических растворителей и ароматических углеводородов.
Предназначен для разбавления синтетических автоэмалей (МЛ-1110, МЛ-197, МЛ.-12)
Разбавитель для синтетических эмалей Р-197
ТУ 6-10-И 00-78, изм. 1-4
Огнеопасен токсичен.
и
3. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ГОТОВУЮ ПРОДУКЦИЮ
Характеристика готовой продукции
Эмаль ПФ-115 должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Наименование показателя
Но]
эма
высший сорт
Первый сорт
1. Цвет пленки
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталона-
ми) цвета «Картотеки» или контрольными образ-
цами цвета
2. Внешний вид пленки
После высыхания эмаль должна образовывать
гладкую, однородную без расслаивания, оспин.
потеков, морщин и посторонних включений по-
верхность. Допускается небольшая шагрень
3. Блеск пленки до фотоэлектрическому бле-
скомеру, %, не менее
красной, черной
-
остальных цветов
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-
246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с
красной, черной
-
60-100
остальных цветов
80-120
80-120
5. Массовая доля нелетучих веществ, % для
эмалей:
белой, светло-желтой
62-68
62-68
голубой
60-66
60-66
желтой, зеленой
64-70
64-70
синей, светло-серой
57-63
57-63
черной
-
49-55
красной
-
52-58
6. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по
вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более
7. Степень перетира, мкм, не более
белой
красной, черной
-
остальных цветов
8. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не
более для эмалей:
белой
бледно-желтой
зеленой, голубой
желтой
синей
красной
-
черной
-
светло-серой
9. Время высыхания при температуре (20±2) °С, ч, не более до степени 1 белой, светло-жёлтой, желтой красной, черной остальных цветов до степени 3 красной черной остальных цветов
12 12 12
24 24
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, -см, не менее красной, черной остальных цветов
40 40
12. Твердость пленки по маятниковому прибору, усл. ед., не менее для эмалей: красной черной белой остальных цветов
0,35 0,30
0,15 0,20 0,25 0,25
13. Адгезия пленки, баллы, не более
14. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее для эмалей: красной, черной остальных цветов
15. Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее
16. Стойкость покрытия при температуре (20±2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее
Эмали ПФ-1217, ПФ-266 и грунтовки ГФ-021, ГФ-0163 должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Наименование Показателя
Эмаль ПФ-1217 ВЭ белая
Эмаль ПФ-266
Грунтовка ГФ-02 1
Грунтовка ГФ-0163
желто-коричневая
красно-коричневая
1. Цвет пленки
Котрольные образцы цвета
Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета
Красно-коричневый, серый. Оттенок не нормируется
Коричневый, оттенок не нормируется
2. Внешний вид пленки
После высыхания пленка эмали должна бытть гладкой, однородной, без расслаивания, оспин и посторонних включений. Допускается небольшая шагрень.
Однородная гладкая поверхность без посторонних включений
После высыхания пленка должна быть ровной, однородной, матовой или полуглянцевой
После высыхания пленка должна быть ровной, однородной
3. Блеск пленки по фотоэлектрическому блеско-меру, %, не менее
-
4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре (20,0±0,5) °С, с
>80
70-90
70-100
^20
50-90
5. Массовая доля нелетучих веществ, %
50±5
59-65
56-68
54-60
54-64
6. Степень перетира, мкм, не более
7. Укрывистость высушенной пленки, г/м, не более
ПО
8. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
9. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
-
-
10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа М-3, усл. ед., не менее
0,25
0,35
0,35
0,35
0,3
12. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее
-
-
-
13. Стойкость пленки к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства при температуре (38±2) °С, мин, не менее
-
14. Стойкость пленки к действию минерального масла при температуре (20±2) °С, ч, не менее
-
-
-
15. Стойкость пленки к действию 3 %-ного раствора хлористого натрия при температуре (21)±2) °С, ч, не менее
-
-
-
16. Стойкость пленки к действию нитроэмали
-
-
-
Не должно быть отслаивания, сморщивания, растрескивания пленки нитроэмали, нанесенной на грунтовку
Не должно быть сморщивания и растрескивания пленки нитроэмали.
1 7. Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4), %, не более
-
-
-
18. Прочность пленки к истиранию, кг/мкм, не менее
-
0,25
-
-
19. Адгезия пленки, баллы, не более
20. Степень разбавления растворителем, %, не более
-
-
-
21. Способность пленки шлифоваться
.
_
_
Пленка при шлифовании должна образовать ровную поверхность и не засаливать шкурку
Защитно-декоративные составы должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.3.
Таблица 3.3
Наименование показателя
Норма
Бесцветный состав
Цветные Составы
1. Внешний вид состава
Прозрачная жидкость желто-коричневого цвета. Допускается опалесценция и легкая взвесь
-
2. Внешний вид пленки
После высыхания пленка должна быть однородной, полуглянцевой, без посторонних включений и подчеркивать текстуру дерева
3. Цвет пленки
-
Оттенок не нормируется
4. Массовая доля нелетучих веществ, %
32,5±2,5
35±5,0
5. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
6. Стойкость покрытия при температуре (20+2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее
7. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
-
Краски ВД-АК должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.4.
Таблица 3.4
Наименование Показателя
Н01
эма
ВД-АК-101
ВД-АК-201
1. Цвет пленки краски
Должен находиться в пределах допустимых отклонений, установленных утвержденными образцами
2. Внешний вид пленки
После высыхания краска должна образовывать пленку с ровной однородной матовой поверхностью
3. Массовая доля нелетучих веществ, %
55-60
55-60
4. рН краски
8,0-9,0
8,0-9,0
5. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С, с, не менее
6. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более
7. Смываемость пленки краски, г/м2, не более
-
8. Стойкость пленки к статическому воздействию воды при температуре (20±2) °С, ч, не менее
9. Морозостойкость краски, циклы, не менее
10. Степень перетира, мкм, не более
1 1. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
Растворители Р-651, Р-197 должны соответствовать требованиям и
нормам, указанным в табл. 3.5.
Таблица 3.5
Наименование показателя
Но]
рма
Р-197
1. Внешний вид
Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц
Однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц, не темнее 0,005 % водного раствора двухромовокис-лого калия (ГОСТ 4220-75)
2. Цвет
Не темнее эталонного раствора
3. Плотность при 20 °С, г/см3, не более
0,792
4. Летучесть по ксилолу
2,0-5,0
5. Летучесть по этиловому эфиру, не менее
6. Содержание воды, %, не более
Следы
7. Испытание на образование масляного пятна
Выдерж.
8. Кислотное число, мг КОН/г разбавителя, не более
ОД
9. Фракционный состав: а) температура начала перегонки, °С, не ниже б) 95 % перегоняются при температуре, °С, не выше
140 200
Растворители Р-646, Р-647, Р-648, Р-649, Р-650, Р-4А, Р-5А должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 3.6.
Таблица 3.6
Наименование Показателя
Норма
Р-4А
Р-5А
5
1. Цвет и внешний вид
Бесцветная или слегка желтоватая однородная прозрачная жидкость без видимых взвешенных частиц
2. Массовая доля воды по Фишеру, %, не более
2,0
0,6
1,0
1,0
2,0
0,7
0,7
3. Летучесть по этиловому эфиру
8-15
8-12
11-18
15-25
20-25
5-15
9-15
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
0,06
0,06
0,06
0,08
0,1
0,07
0,07
5. Число коагуляции, %, не менее
6. Пригодность к разбавлению нитроэма-лей
После высыхания не должно наблюдаться побе-ления пленки, которая должна иметь гладкую поверхность без белесоватых или матовых пятен
4. НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ НА СЫРЬЕ, ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Таблица 4.1
Рекомендуемые условия
Вид тары
Показатели, Обязательные для проверки
Регламентируемые показатели с допустимыми пределами
Хранени
Наименование сырья, вспомогательных материалов ГОСТ, ТУ
Транспортировки
0,13
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением действующих правил хранения взрыво-пожароопасных веществ
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления
1. Внешний вид
Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
1. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-020 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9
Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82;автоцистерны с плотно закрытымилюками по ГОСТ9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см3, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
40-60
1. Внешний вид
2. Полуфабрикатами алкидный лак ПФ-060 ТУ 6-10-612-76, Изм. 1-9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением действующих правил хранения взрыво-пожароопасных веществ.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
Ж/д цистерны поГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20+0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-
60-80
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
0,10
1. Внешний вид
1. Внешний вид
3. Полуфабрикатный алкидный лак ПФ-053 ТУ 6-10-612-76, изм. 1-9
Лак хранят в бочках в крытых складских помещениях, под навесом или на складской площадке с соблюдением действующих правил хранения взрыво-пожароопасных веществ.
Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
Всеми видами транспорта в соот ветствии с правила ми перевоза грузов, действующими на соответствующем виде транспорта
Ж/д цистерны по ГОСТ 10674-82; автоцистерны с плотно закрытыми люками по ГОСТ 9218-86;
бочки по ГОСТ 6247-79, ГОСТ 13950-91.
2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Цвет лака по иодомет-рической шкале мг 12/100 см, не темнее
5. Кислотное число, мг КОН/г, не более
6. Время высыхания до степени 3 при температуре (20+2) °С, ч, не более
7. Твердость пленки лака, отн. ед., не менее по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А)
50-70
0,12
1. Внешний вид
5.ЛакГФ-0174 ТУ 6-10-1677-78, Изм. 1, 2
Однородная
прозрачная
жидкость
42±2
Маркировку, упаковку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980-75, разд. 3-6.
Транспортирование лака может осуществляться по межцеховым коммуникациям. Хранение - стационарных емкостях цеха. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления.
2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 (4 мм) при температуре (20±0,5) °С
4. Кислотное число, мг КОН/г, не более
5. Время высыхания до степени 3 при 110 °С, мин, не более
Льняное масло транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на соответствующем виде транспорта. Льняное масло до налива в ж/д цистерны, автоцистерны и бочки должно храниться в закрытых баках.
Льняное масло перевозят в ж/д цмстернах по ГОСТ 10647-82, автоцисцернах с плотно закрывающимися люками, встальных бочках по ГОСТ 6247 и ГОСТ 13950-84.
Тара, применяемая для розлива льняного масла, должна быть чистой, сухой, не иметь посторонних запахов.
7. Двуокись титана ГОСТ 9808-84, изм. 1, 2
1. Внешний вид
2. Массовая доля летучих веществ, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0045, %, не более
4. Белизна, усл. ед., не менее
5. Укрывистость, г/м, не более
1. Массовая доля соединений 2п в пересчете на 2пО, %, не менее
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86, при этом цинковые белила упаковывают в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 или контейнеры. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
99,5
0,15
0,1
Двуокись титана упаковывают в контейнеры или мешки по ГОСТ 9980.3-86, ГОСТ 9980.5-86. Масса бумажных шестислойных мешков не должна превышать 50 кг
Мешки с двуокисью титана транспортируют в крытых вагонах, судах или автогужевым транспортом с укрытием от атмосферных осадков и с соблюдением правил, действующих на соответствующем виде транспорта
Хранят в крытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная красящая способность, %, не менее
0,2
10. Крон свинцовый оранжевый КО ГОСТ 478-80, изм. 1,2
Упаковка, маркировка, транспортирЪвание и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения — 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Относительная красящая способность, %, не менее
0,2
0,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение свинцовых
кронов - по ГОСТ 9980-80, разд. 3-6.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
1. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
2. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м, не более
5. Относительная красящая способность, %, не менее
0,2
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ
9980-75.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
13. Лазурь железная (милори) ГОСТ 21121-75, изм. 1-3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение железной
лазури - по ГОСТ 9980-80.
При упаковывании в бумажные мешки по ГОСТ 2226-75 масса
нетто не должна превышать 30 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
1. Цвет
Должен соответствовать утвержденным образцам
3,0
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента
6. Относительная красящая способность, %, не менее
0,02 30-55
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 300 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
1. Массовая доля соединений Ре в пересчете на Рб2Оз, %, не менее
2. Массовая доля воды и летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
6. Относительная красящая способность, %, не менее
15. Пигмент красный железоокисный К ТУ 6-10-602-86
Упаковка, маркировка, транспортирование хранение - по ГОСТ
9980.3-86 - ГОСТ 9980.5-86.
Основной вид тары бумажные мешки по 25 кг и контейнеры Биг-
Бег вместимостью 600-700 кг.
Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
1. Массовая доля соединений Ре в пересчете на Fе2Оз, %, не менее
2. Массовая доля летучих веществ, %, не более
3. Массовая доля веществ, растворимых в воде, %, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063. %, не более
5. Укрывистость, г/м2, не более
93,5 0,5
0,5 0,3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86. раз. 3-6.
При хранении на открытых площадках и транспортирповании в открытых транспортных средствах следует предохранять контейнеры от попадания атмосферных осадков брезентом или другими водонепроницаемыми материалами. Гарантийный срок хранения - 12 месяцев со дня изготовления.
16. Литопон ЛВ ГОСТ 907-72, изм. 1-3
1. Белизна, усл. ед., не менее
2. Условная светостойкость, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
4. Укрывистость, г/м2, не более
5. Массовая доля летучих веществ, %, не более
0,1
0,3
Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980-86, раз. 3-6.
17. Мумия
ТУ 301-10-032-90
1. Содержание окиси железа, %
2. Содержание веществ, растворимых в воде, %, не более
3. Укрывистость, г/м2, не более
4. Остаток на сите с сеткой 0063, %, не более
5. Содержание воды и летучих веществ, %, не более
35-65
0,5
0,3
1,0
Пигмент хранят в упаковке изготовителя в закрытых складских помещениях.
Гарантийный срок хранения - один год со дня изготовления.
1. Внешний вид
Транспортирование и пакетирование -по ГОСТ 6732-76.
18. Пигмент красный
Ж
ГОСТ 7195-75,
изм. 1-3
Однородный
порошок красного цвета
3,0 1,0
Упаковка - по ГОСТ 6732-76.
Пигмент упаковывают в фанерные барабаны типа 1 по ГОСТ 9338-80 или в картонные навивные барабаны по ГОСТ 17065-77, массой нетто не более 30 кг, или в прорезиненные мешки массой брутто не более 30 кг.
2. Массовая доля воды, %, не более
3. Остаток на сите с сеткой 0056К, %, не более
4. Относительная красящая способность, %, не менее
5. Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более
1. Удельная условная поверхность, м /г
2. Зольность, %, не более
3. Массовая доля остатка, %, не более после просева через сито с сеткой:
- 0045К
- 05К
- 014К
Технический углерод должен храниться в закрытом помещении, исключающем возможность увлажнения и загрязнения.. Неупакованный технический углерод должен храниться в специальных бункерных складах.
Гарантийный срок хранения - 12 мес. со дня изготовления.
Технический углерод упаковывают в бумажные открытые и клапанные мешки марок ПМ, БМП по ГОСТ 2226-75, рези-нокордные контейнеры и клапанные полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811-78. Открытые бумажные мешки прошивают машинным способом. Масса углерода в мешке не должна быть более 30 кг.
Технический угле род, упакованный в мешки, транспорти руют транспортом всех видов в соот ветствии с правила ми перевозок легко горючих грузов, действующими на данном виде транс порта, и условиями погрузки и крепле ния грузов. Транспортирование упакованного в мешки технического углерода в крытых вагонах произво дится в пакетиро ванном виде пова- гонными отправка ми.
1. Зольность, %, не более
2. Массовая доля остатка, %, не более после просева через сито с сеткой:
- 0045К
- 05К
- 014К
21. Сиккатив ЖК-1 ТУ 6-10-1641-86, изм. 1, 2
1. Внешний вид
Упаковку, маркировку, транспортирование и хранение производят по ГОСТ 9980.1 -86 - ГОСТ 9980.5-86.
Допускается транспортирование и хранение при температуре от минус 20 °С до 30 °С. При минусовых температурах продолжительность транспортирования и хранения не должна превышать одного месяца. Допускается образование осадка, который исчезает при нагревании и перемешивании.
Сиккатив транспортируют в металлических бочках (ГОСТ 13950-91) и ж/д цистернах. На транспортную тару должен быть нанесен манипуляционный знак «Соблюдение интервала температур» по ГОСТ 14192-77 и знак опасности по ГОСТ 19433-88. Гарантийный срок хранения - 6 месяцев со дня изготовления. _____
Прозрачная однородная жидкость без осадка и посторонних примесей
18-25
2. Массовая доля нелетучих веществ, %
3. Массовая доля метал-
ла, %
- Марганца, - свинец
0,9-1,5 4,5-6,0
22. Уайт-спирит ГОСТ 31 34-78, изм. 1-4
1. Плотность при температуре (20±2) °С, г/см3. не более 2. Фракционный состав: Температура на-
0,790
Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 1510-84. Гарантийный срок хранения - три года со дня изготовления.
чала перегонки
уайт-спирита (нефраса C4-155/200), °С, не
выше; 10 % уайт-спирита
перегоняется при температуре, °С, не выше;
90 % уайт-спирита перегоняется при температуре, °С, не выше;