Производственная мощность доменного цеха рассчитывается по выпуску чугуна в пересчёте на передельный, то есть в условных тоннах.
Удельная производительность доменной печи определяется по формуле:
(4.1)
где V – полезный объём доменной печи, м3;
КИПО – коэффициент использования полезного объёма, т/сут.
Объём доменной печи V = 1007 м3, КИПО = 0,575. На печи выплавляют 100% передельного чугуна.
Определим объём производства чугуна в физических и условных единицах за год, если простои печи на ремонтах следующие:
- капитальные ремонты 3 разряда;
- текущие ремонты Т1 и Т2.
1) Количество текущих простоев:
n1 = 36·2/30 = 24; (4.2)
n2 = 365·2/90 = 8; (4.3)
Восемь текущих ремонтов Т1 совпадает с ремонтами Т2, а один с капитальным ремонтом. Таким образом:
Т1 = n1 – (n2 + 1), (4.4)
Т1 = 24 – (8 + 1) = 15.
Один текущий ремонт Т2 совпадает с капитальным ремонтом, то есть:
Т2 = n2 – 1, (4.5)
Т2 = 8 – 1 = 7.
2) Общие простои на ремонтах:
(4.6)
За год простои по печи составят 240 часов
(4.7)
Фактическое время работы доменной печи составит:
Тф = Тф · (1-0,06…0,08), (4.8)
Тф =8520 ·0,93=7923,6 ч.
3) Производительность труда измеряется производством чугуна в тоннах, приходящегося на одного работника списочного штата цеха. Рассчитаем производство чугуна в физических тоннах:
т.
Годовое производство чугуна составит:
(4.9)
т.
Так как на печи выплавляют только один вид чугуна (передельный), то производство чугуна в физических и условных тоннах составит 1751,3 т/сут, или 621713 т/год.
Расчёт показателей по труду
Плановый фонд оплаты труда доменного цеха образуется в соответствии с действующим на комбинате “Положением о формировании планового фонда оплаты труда структурных подразделений”.
Для рабочих доменного цеха:
- за многосменный режим работы;
- за работу в газозащитной аппаратуре;
- за работу с меньшей численностью (недоштат);
- за совмещение профессий;
- за стаж работы на комбинате;
- за работу в праздничные дни;
- за ночные, вечерние.
В дипломной работе списочная численность рабочих остается неизменной. Штатное расписание рабочих цеха приведено в таблице 4.1.
Таблица 4.1 - Штатное расписание доменного цеха
| № | Должность | Численность | Разряд | Грейд | ||||||
| Руководители | ||||||||||
| Начальник цеха | ||||||||||
| Зам начальника цеха | ||||||||||
| Старший мастер | ||||||||||
| Начальник смены | ||||||||||
| Мастер | ||||||||||
| Механик цеха | ||||||||||
| Электрик цеха | ||||||||||
| Итого руководителей – 50 человек | ||||||||||
| Рабочие | ||||||||||
| Горновой | 6-8 | |||||||||
| Машинист крана | 3,4,6 | |||||||||
| Газовщик | 5,7,8 | |||||||||
| Водопроводчик | 5,6 | |||||||||
| Электромонтер | 4-6 | |||||||||
| Бригадир разливочных машин | ||||||||||
| Слесарь ремонтник | 5,6 | |||||||||
| Электрогазосварщик | 5,6 | |||||||||
| Ковшевой | 1,3 | |||||||||
| Бункеровщик | 3,6 | |||||||||
| Огнеупорщик | 3-6 | |||||||||
| Кладовщик | 1,2 | |||||||||
| Обжигальщик извести | 3,4 | |||||||||
| Бригадир на хоз. работах | ||||||||||
| Грузчик экспедитор | ||||||||||
| Приемщик по перемещению сырья | 2,4 | |||||||||
| Машинист вагон весов, шихтоподачи, разливки, экскаватора | 4-6 | |||||||||
| Оператор по обслуживанию пылегазоулавливающих установок | ||||||||||
| Грануляторщик шлака, дробильщик | 2-4 | |||||||||
| Диспечер | ||||||||||
| Специалисты | ||||||||||
| Инженер | 3,5 | |||||||||
| Специалист по ремонту | ||||||||||
| Служащие | ||||||||||
| Секретарь-машинист | ||||||||||
| Итого по цеху – 546 человек | ||||||||||
Фонд оплаты труда плановый остаётся без изменений, увеличение заработной платы не планируется:
ФОТ = Соб · Рб, (4.10)
ФОТ = 23,06 · 621713 = 14336701,8 руб,
где Соб – статья затрат на оплату труда промышленного производственного персонала (ППП), руб;
Рб - годовой объем производимой продукции.
Расходы по переделу
Расходы по переделу на одну тонну чугуна определяются на основе базовых калькуляций себестоимости. При этом учитываются:
- изменение численности и фонда оплаты труда;
-нкапитальные дополнительные затраты, изменение амортизационных отчислений;
- изменение энергоёмкости продукции;
- изменение норматива образования ремонтного фонда;
- рост годового объёма производства.
Увеличение объёма производимой продукции уменьшает удельную величину условно – постоянных расходов в РПП и ОЗР.
В основе расчета калькуляции себестоимости без использования металлоконцетрата используется базовая калькуляции себестоимости передельного чугуна и расчет калькуляции себестоимости передельного чугуна в опытном периоде с использованием металлоконцетрата представлен в таблице 4.2.
Таблица 4.2 – Калькуляция себестоимости на 1 тонну чугуна
| Статьи затрат | Единицы измерения | Цена руб,коп | Базовый | Опытный | |||
| Кол - во | Сумма руб/т | Кол - во | Сумма руб/т | ||||
| Сырьё и основные материалы | тонн | ||||||
| 1 Металлошихта | тонн | ||||||
| Агломерат ОХМК | тонн | 2300,02 | 1,154 | 2654,22 | 1,154 | 2654,22 | |
| Металлоконцентрат ЮУГПК | тонн | 2282,03 | - | - | 0,311 | 709,71 | |
| Окатыши Лебединские | тонн | 3210,35 | 0,542 | 1740,01 | 0,231 | 741,59 | |
| Окалина | тонн | 339,75 | 0,005 | 1,70 | 0,005 | 1,70 | |
| Сварочный шлак ОХМК | тонн | 339,75 | 0,005 | 1,70 | 0,005 | 1,70 | |
| Итого металлошихты | 1,706 | 4397,63 | 1,706 | 4108,92 | |||
| 2 Топливо | |||||||
| Кокс сухой | тонн | 8716,72 | 0,468 | 4079,42 | 0,451 | 3931.24 | |
| Коксовая мелочь | тонн | 5168,07 | 0,032 | 75,14 | 0,032 | 75,14 | |
| Природный газ | тм3 | 1785,47 | 0,093 | 33,49 | 0,093 | 33,49 | |
| Итого задано | 2,206 | 8585,68 | 2,189 | 8148,79 | |||
| 3 Отходы производства | |||||||
| Скрап | тонн | 2433,90 | 0,009 | 27,99 | 0,009 | 27,99 | |
| Пыль колошниковая | тонн | 36,00 | 0,014 | 0,50 | 0,014 | 0,50 | |
| Угар металлошихты | тонн | 0,683 | 0,683 | ||||
| Итого отходов | тонн | 0,706 | 28,49 | 0,706 | 28,49 | ||
| Итого задано за (-) отходов | тонн | 1,00 | 8557,19 | 1,00 | 8120,3 | ||
| 4 Расходы по переделу | |||||||
| 4.1 Энергетические расходы | |||||||
| Электроэнергия | т.Квч | 1192,06 | 6,6 | 7,91 | 6,6 | 7,91 | |
| Пар | Гкал | 286,68 | 45,1 | 12,93 | 45,1 | 12,93 | |
| Вода оборотная | тм3 | 560,65 | 32,1 | 18,02 | 32,1 | 18,02 | |
| Вода техническая | тм3 | 737,96 | 1,4 | 1,02 | 1,4 | 1,02 | |
| Дутьё (1000 м3) | тм3 | 45,95 | 101,09 | 101,09 | |||
| Кислород (1000 м3) | тм3 | 961,78 | 55,5 | 53,38 | 55,5 | 53,38 | |
| Очистка газа (1000 м3) | тм3 | 7,35 | 426,7 | 3,14 | 426,7 | 3,14 | |
| Природный газ (1000м3) | тм3 | 1785,47 | 13,4 | 23,95 | 13,4 | 23,95 | |
| Сжатый воздух (1000м3) | тм3 | 122,99 | 100,3 | 12,34 | 100,3 | 12,34 | |
| Итого энергозатрат | 2881,1 | 233,78 | 2881,1 | 233,78 | |||
| 4.2 ФОТ с начислениями | 23,06 | 23,06 | |||||
| 4.3 Отчисления на социальное страхование | 6,43 | 6,43 | |||||
| 4.4 Износ инструментов | 25,83 | 25,83 | |||||
| 4.5 Текущий ремонт | 152,32 | 152,32 | |||||
| 4.6 Содержание основных фондов | 56,37 | 56,37 | |||||
| 4.7 Транспортные перевозки | 50,15 | 50,15 | |||||
| 4.8 Амортизация основных фондов | 2,23 | 2,23 | |||||
| 4.9 Прочие расходы по цеху | 10,29 | 10,29 | |||||
| Итого расходы по переделу | 794,24 | 794,24 | |||||
| Итого затрат | 9351,43 | 8914,54 | |||||
На основании полученных результатов рассчитаем процент снижения себестоимости:
, (4.11)
ΔЗ = 
= 4,9%.
Применение металлоконцетрата в доменной шихте привело к сокращению себестоимости на 4,9%.