Гр. 87
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАНЯТИЕ № 6
Тема: Методы анализа травматизма и профессиональных заболеваний на предприятии
Цель занятия: изучить основные методы анализа производственного травматизма.
Продолжительность: 2 часа (2 урока)
Место проведения: дистанционное обучение
Краткие теоретические сведения:
Задачей анализа травматизма и профессиональных заболеваний является установление причин и закономерностей, которые вызвали появление несчастных случаев и заболеваний. Несчастному случаю всегда предшествуют отклонения от нормального хода производственного процесса. Поэтому изучение и анализ травматизма дает возможность разработать профилактические мероприятия, устраняющие опасные и вредные условия труда на производстве.
В процессе труда человек средствами труда воздействует на предмет труда, качественно видоизменяя или меняя положение его в пространстве. В свою очередь, сам предмет труда, материал, инструменты и оборудование, имеющиеся в распоряжении человека, оказывают влияние на характер условий труда. Кроме того безопасность и безвредность труда зависят от параметров производственной среды (микроклимата, производственных вредностей), уровня организации труда, от подготовки и мастерства самого исполнителя. Все элементы процесса труда находятся во взаимосвязи и образуют единую систему.
Для анализа производственного травматизма и профессиональных заболеваний с целью установления и ликвидации вызывающих их причин применяют следующие методы: групповой, монографический, топографический, экономический, статистический.
Групповой метод способствует выявлению наиболее опасных участков производства и принятию эффективных мер для повышения уровня безопасности. Групповой метод заключается в том, что несчастные случаи группируют по таким признакам как профессия, возраст и стаж пострадавших, вид работ, характер повреждений, причины, время и место происшествий.
Для повышения степени прогнозирования опасных ситуаций применяется монографический метод анализа травматизма. Он заключается в углубленном и детальном изучении условий труда, в которых произошел несчастный случай: трудового и технологического процесса, основного и вспомогательного оборудования, рабочего места, средств защиты и т.д. На основании результатов исследований принимаются меры по изменению и совершенствованию технологических процессов.
Топографический метод направлен на изучение причин несчастных случаев по месту их происшествия. Все несчастные случаи систематически наносятся условными знаками на планах производства работ, на планы цехов, участков. В результате наглядно видны места, где произошла травма, производственные участки, требующие особого внимания, тщательного обследования и принятия профилактических мер.
Экономический метод предусматривает определение материальных потерь от производственного травматизма, а также социально-экономической эффективности мероприятий по его предупреждению. Материальные затраты, связанные с несчастными случаями, включают: выплаты по больничным листам и другие выплаты (единовременное материальное пособие пострадавшему, разница между среднемесячной заработной платой пострадавшего до несчастного случая и после); стоимость испорченного оборудования, устройств, инструмента, материалов, разрушенных зданий и сооружений. Процесс совершенствования условий труда, осуществление мероприятий по охране труда дают вполне определенный результат: улучшение здоровья, экономию денежных средств и т.д. Хотя весь результата пересчитать на деньги практически очень сложно, представляется возможным получить примерную оценку эффективности отдельных мероприятий и всей их совокупности.
Статистический метод изучает повторяемость и позволяет провести сравнительную оценку несчастных случаев, используя относительные показатели – коэффициенты частоты, тяжести и потерь производства. Коэффициент частоты травматизма показывает число несчастных случаев, приходящихся на 1000 работающих за определенный промежуток времени и рассчитывается по формуле
КЧ=1000N/R,
где N - число учтенных несчастных случаев за анализируемый период;
R- среднесписочное число работающих за этот же период.
Коэффициент тяжести травматизма характеризует среднюю потерю трудоспособности на одного пострадавшего за анализируемый период и рассчитывается по формуле
КТ=D/N,
где D –общее число дней нетрудоспособности (кроме несчастных случаев с летальным исходом).
Коэффициент потерь производства представляет среднюю потерю трудоспособности на 1000 работающих и выражается произведением коэффициентов частоты и тяжести:
КП= КЧ КТ= 1000D/R.
Задание: На основании данных таблицы 1 (по вариантам) определить показатели травматизма статистическим методом (КЧ, КТ, КП) и показать графически динамику производственного травматизма за 5 лет. Сделать вывод.
Вариант | 2012 год | 2013 год | 2014 год | 2015 год | 2016 год | ||||||||||
N | R | D | N | R | D | N | R | D | N | R | D | N | R | D | |
.
Контрольные вопросы:
1. Что такое производственный травматизм?
2. Для чего проводят анализ травматизма?
3. Какие достоинства у топографического метода анализа?
4. В чем заключается монографический метод анализа травматизма?
Список литературы:
1. Кланица, B.C. Охрана труда на автомобильном транспорте: учебное пособие / B.C. Кланица. — М.: Академия, 2012. - 176 с.
2. Олейников В.П., Полосин М.Д. Машинист крана автомобильного – М: Издательский центр «Академия», 2013
Преподаватель: Рыжонкова С.А.
Домашнее задание:
1.Определить показатели травматизма статистическим методом (КЧ, КТ, КП), используя таблицу и показать графически динамику производственного травматизма за 5 лет. Сделать вывод.
2. Ответить на контрольные вопросы