Прежде всего три замечания по использованию механизмов прижима при резке этикеток.
Во-первых, качественную продукцию можно получить только на машинах с гидравлическим прижимом. Механические прижимы с блоком пружин для этой цели не годятся, поскольку не поддаются регулировке.
Во-вторых, необходимо обеспечить примерно одинаковую величину давления прижима по всей длине реза.
В-третьих, правильно выбрать необходимую величину давления прижима.
Разнотолщинность стопы
Отрицательное влияние на качество и точность резки оказывают отклонения в стопе материала по высоте. Причины такого явления разнообразны: несоответствие влажности листов и производственной среды помещения, утолщение стопы в местах наложения краски или бронзировки, припудривания тальком для предотвращения отмарывания, наличие тиснения фольгой или конгревом и т.п.
Более высокие места стопы при действии балки прижима будут испытывать избыточное давление, и, наоборот, в заниженных местах давление прижима будет недостаточным и в этих местах возможно вытаскивание материала из-под балки прижима. В местах избыточного и недостаточного давления лезвие ножа будет отклоняться в разные стороны:
· при высоком – в сторону оператора,
· при низком – в сторону балки прижима.
В результате возникает волнистый рез.
Разнотолщинность стопы перед резкой предъявляет требования к выбору способа зажима стопы балкой прижима. При наличии отклонений (волнистости – возвышении одних мест или занижении других) перед резкой выполняют подготовительную операцию – выравнивают стопу по высоте. Для этого могут быть использованы:
· пропрессовка возвышенных мест прижимом резальной машины без резки; обычно делается 2 – 4 обжима в зависимости от характера неровностей,
· на нижнюю поверхность балки прижима может быть установлена прижимная пластина, или приклеены полосы картона, войлока или других эластичных материалов для компенсации колебаний продукции по высоте.
Имеются три вида прижимных пластин: жесткие (стандартные), эластичные и специальные. Стандартные пластины входят в комплект поставки всех машин, специальные и эластичные поставляются по заказу. Жесткая пластина предотвращает появление следов балки прижима на нежных, чувствительных сортах бумаги. При установке прижимных пластин подаватель не может очень близко подойти к линии реза, и минимальная величина остатка стопы увеличивается до 70-100 мм. В отдельных случаях при наличии небольших неровностей поверхности стопы (не более 4 мм) может быть установлена эластичная прокладка. С этой целью пластину прижимают снизу к балке прижима, вводя штыри в соответствующие отверстия балки. При значительных отклонениях стопы по высоте на жесткую пластину приклеивают полосы войлока или картона или используют специальные средства.
Усилие прижима
Увеличение усилия прижима в принципе положительно влияет на точность резки, поскольку деформация верхних листов под ножом будет минимальной, и, следовательно, отклонения от размера в сравнении с нижними будет небольшими. Например, известно, что при увеличении погонного давления от 100 до 400 Н/см точность резки возросла в 3,6 раза. Современные резальные машины используют гидравлический привод прижима, который обеспечивает погонное давление от 20-30 до 350 Н/см длины реза. Это позволяет выбирать необходимое давление в зависимости от вида материала и высоты стопы. При этом придерживаются правила: плотные, гладкие виды бумаг требуют меньшего давления, наоборот, мягкие, пухлые виды – повышенного.
Плотные, гладкие виды бумаг точно разрезаются при небольших усилиях прижима. При больших усилиях прижима такие материалы дают верхний подрез, т.е. нож скользит по границе между спрессованной частью стопы и неспрессованной, отклоняется в сторону оператора, нижние листы получаются длиннее верхних. Бумаги машинной гладкости с малой объемной массой требуют большего усилия прижима, поскольку при малом усилии верхние листы сильно прогибаются и возникнет обратная картина: верхние листы будут длиннее нижних. Но и чрезмерное давление прижима отрицательно влияет на качество резки, вследствие чего гребенчатая форма балки прижима оставляет на поверхности стопы след в виде отчетливых углублений, чем, естественно, ухудшает внешний вид продукции. Для предотвращения этого недостатка, под нижнюю поверхность балки прижима прикрепляют специальную пластину. При избыточном давлении нож быстрее тупится и отклоняется в сторону оператора, точность резки понижается. При сильном прижиме стопы верхние листы отходят от подавателя. При подрезке и разрезке стопы пополам это явление практически не влияет на точность размеров листа и долей, но при разрезке на узкие полосы, а полос на этикетки, значительная часть листовой продукции будет менее короткой по размеру. Во избежание этого – по возможности следует уменьшить усилие прижима и выполнять дополнительное сталкивание стопы после каждого реза. Так же поступают и при работе с самоклеющими пленками и другими материалами со скользкой поверхностью. Правда, все это уменьшает скорость резания.
При обработке любого заказа, а при резке на мелкие части особенно, при установленной одной величине усилия прижима давление постепенно будет возрастать по мере уменьшения длины реза. То есть, если размер конечного продукта меньше первоначального формата листов, например, в 8 раз, соответственно давление прижима постепенно будет увеличиваться, достигнув в конце в 8 раз большего значения, чем вначале. Это надо учитывать, желательно, чтобы условия резки оставались стабильными.
Для резки листов, которые прошли тиснение, необходимо применять дополнительные меры, как прокладки из губчатой резины с вырезами в местах тиснения или деревянные плиты с магнитным креплением, которая соединяется с прижимной плитой. Кроме того рекомендуется использовать картонные или деревянные прокладки. При этом нужно обеспечить условие одинаковости усилия прижима по всей длине резания. Клинообразная прижимная плита должна использоваться для стоп, которые имеют волнистость и лишь для заниженных участков.
В случае использования программированной резки необходимо воспользоваться теми функциями, которыми располагает конкретная машина.
· время опережения прижимом ножа,
· время прессования без разрезки и др.
Подробная информация об использовании этих и других функций имеется в инструкции
по эксплуатации.