Продолжительность простоя в техническом обслуживании
Определяем следующие техника - экономические показатели
1. Машина - дни инвентаря за отчетный период
Dи = 365 * Nси = 365*180 = 65 700
2. Машина - дни выпуска
Dвып = Σ Dвб + Σ Dвв = Dб * Nвб + Dв * Nвв = 249*140+106*130= 48 640
3. Среднесуточный выпуск
Dвып 48 640
Nсс = ------- = ----------- = 133,2
365 365
4. Коэффициент использования подвижного состава
Dвып 48 640
аи = ---------- = ----------- = 0,74
Dи 65 700
6. Коэффициент выпуска в будние дни
Nвб 140
авб = ---------- = ---------- = 0,0021
Dи 65 700
7. Коэффициент выпуска в воскресные, субботние и праздничные дни
Nвв 130
авв = -------- = -------- = 0,72
Nси 180
8. Годовой пробег подвижного состава
Lгод = 365 * Nси * aи * vэ * tсс = 365*180*0,58*16*14 = 8 535 744
9. Объем транспортной работы
W = w * Lгод = 100* 8 535 744 = 853 574 400
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Пробег приведенный бывает:
а) по вместимости; б) по расходу электроэнергии в) по трудоемкости
Коэффициенты приведения
Тип подвижного состава
| По вместимости
| По расходу электро - энергии
| По трудоемкости
| БКМ - 321
| 1,0
| 1,0
| 1,25
|
Lпрв = Кпрв * Lгод = 1,0*8 535 744 = 8 535 744
Lпрэ = Кпрэ * Lгод = 1,0*8 535 744 = 8 535 744
Lпрт = Кпрт * Lгод = 1,25*8 535 744 = 10 669 680
Коэффициент полезной работы
Nсс * tсс
ап = ------------ = 0,3431* tсс * аи = 0,3431*14*0,74 = 3,5545
24 * Nси
Расчет производственной программы
Исходные данные:
Задаются расписанием движения
Инвентарь, ед. - Nси = 180
Выпуск в будние дни, ед. - Nвб = 100
Выпуск в выходные и праздничные дни, ед. - Nвв = 130
Среднесуточная продолжительность работы одной единицы подвижного состава, час - tсс = 14
Эксплуатационная скорость, км/час - Vэ = 16
Определение годового пробега
Lгод = (Nвб* Dб + Nвв* Dв)*tсс* Vэ = (249*100+106*130)*14*16=8 664 320
Пробег одного инвентарного вагона (машины) в год
Lгод = L год: Nси =8 664 320: 180 =48 135
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Пробег инвентарного вагона (машины) за срок службы
Lсл = Lгод * T =48 135*10 = 481 350
Количество вагонов (машин), подлежащих списанию (выбраковке)
nсп = L год: Lсл = 48 135: 481 350 = 0,1
Количество вагонов (машин), подлежащих капитальному ремонту
nк = L год: Lкр - nсп = 48 135: 280 - 0,1 = 171,8
Количество вагонов (машин), подлежащих текущему (среднему) ремонту
nтр = L год: Lтр – nсп - nк = 48 135: 110 - 0,1-171,8 = 265,6
Среднесуточный пробег одного инвентарного вагона
Lсс = Lгод: Dгод, км = 48 135: 365 = 131,8
Lто2 = 13 тысяч км нормативный срок межремонтного пробега для ТО - 2 для троллейбуса.
Количество технических обслуживаний ТО - 2
nто2 = Lгод: Lто2 – nсп – nк – nтр =48 135:13 - 0,1-171,8 - 265,6 = 3265,1
Межремонтный пробег для ТО - 1 (нормативный) = 3 тысяч км для троллейбуса
Количество технических обслуживаний ТО - 1
nто1 = L год: lто1 – nсп – nк – nтр - nто2 =48 135:3 - 0,1-171,8 -265,6= 15607,5 для троллейбуса
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Межремонтный пробег для КПО (нормативный) для троллейбуса
Lкпо = tкпо * Lсс,= 922,6
где tкпо - нормативный срок проведения КПО в календарных днях
tкпо - нормативный срок проведения КПО в календарных днях принимается равным кратным 7 ми календарным дням.
Количество КПО для троллейбуса
nкпо = Lгод: Lкпо – nсп – nк – nтр - nто2- nто-1 = 48 135: 3 - 0,1-171,8 -265,6 - 3265-15607,5 = - 3265
Количество ЕО определяется как общее число выпущенного на линию подвижного состава
Dвып = Nвб* Dб + Nвв* Dв
nео = Nвб* Dб + Nвв* Dв = 140*249+130*106 = 48 640
Сезонное обслуживание каждой единицы подвижного состава проводится 2 раза в год nсо = 2* Nси = 2*180 = 360
Внеплановый ремонт бывает подъемочный и бесподъмочный в зависимости от вида отказа и неисправностей и выполняется в период межремонтного планового срока.
Количество неплановых ремонтов зависит от технической оснащенности и особенностей применяемых на предприятии технологических приемов и методов ТО и ремонта. Норматив неплановых ремонтов равен от 1,0 до 5,0 % выпуска и индивидуален для каждого предприятия.
nвн = 0,02 * nео = 7,2
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Продолжительность простоя подвижного состава в ТО и ремонте
Продолжительность простоя в ремонте определяется произведением норматива простоя на количество целодневного простоя по всем видам ТО и ремонта подвижного состава.
Тпр = Нпр * n
Нормативная продолжительность технического обслуживания троллейбуса
Вид подвижного состава
| ЕО (мин)
| КПО (час)
| ТО - 1 (час)
| ТО-2 (рабочие дни)
| Троллейбусы
| 40 - 60
|
| 10 - 12
| 1 – 2
|
Нормативная продолжительность ремонта троллейбуса в рабочих днях
Вид подвижного состава
| Текущий
| Капитальный
| Внеплановый
| Троллейбусы
| 7-9 суток
| 11-13 тысяч км
| 2-3 часа
|
Продолжительность простоя в техническом обслуживании
Вид подвижного состава
| ЕО (час)
| КПО (час)
| ТО-1 (час)
| ТО-2 (рабочие дни)
| Троллейбусы
| 0,30-1
| 1-1,5
|
|
|
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Расчет профилактория эксплуатационного предприятия ГЭТ
Определить такт поточной линии
Tео 120
тn = ------- = -------- = 30, где тn – такт поточной линии (потока)
а 4
tео = 60 мин. - 120 мин. - продолжительность проведения ЕО
принимается от 1,0 до 2,0 часов
а - количество ремонтных зон (постов)
атрс = 4, атрм = 3
Определить количество вагонов (машин), обслуживаемых одной поточной линией
60*tсм 60*10
mл = [------------ - (а-1)]* mз = [---------- - (4 – 1)]* 2 = 34, где
тn 30
tсм - продолжительность смены, час; tсм = 8 -12 часов
а - количество ремонтных зон (постов)
атрс = 4, атрм = 3
тn – такт поточной линии (потока)
mз - количество машин (вагонов) устанавливаемых в ремонтной зоне
mзтрс = 2, mзтрм = 2, tсм = 8 -12 часов
mл = 34
Определение количества поточных линий (смотровых канав)
NЕО 122,4
nк = ----------- = ---------- = 4, где
mл 34
NЕО – количество ежедневных обслуживаний
NЕО- принимается равным количеству выпускаемого подвижного состава в будние дни NЕО = Nвб*1,02= 122,4
mл - количество машин (вагонов), обслуживаемых одной поточной линией
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Определение длины производственного корпуса
При определении длины стойловой части здания независимо от назначения и выполнения работ необходимо принимать следующие основные размеры:
nтрс = 8 - количество машина - мест для троллейбуса
l, м - габаритная длина подвижного состава
Расстояние от стены до обреза смотровой канавы принимается равным 2,3 м
Расстояние от обреза канавы до первой машины (вагона) принимается равным 1,2 м
Расстояние между стоящими на канаве машинами (вагонами)
принимается равным 2,0 м
Расстояние, на которые передвигается ПС для осмотра принимается равным 1,6 м
Длина здания определится по формуле:
L = 2,3 + 1,2 + n * l + 2,0*(n-1) +1,6 +1,2 + 2,3 = 2,3 + 1,2 + 8* 10,9 + 2,0*(8-1) +1,6 +1,2 + 2,3 = 109,8 м
Определение ширины производственного корпуса
Ширина здания профилактория определяется количеством осмотровых канав (поточных линий), но с обязательным соблюдением стандартных показателей:
расстояние от стены до оси первой канавы (ленты) – 3,5 м
расстояние между осями осмотровых канав (лент) – 5,5 м
расстояние от оси второй канавы (ленты) до стены – 3,0 м
для троллейбусных парков:
расстояние от стены до оси первой канавы (ленты) – 3,5 м
расстояние между осями осмотровых канав (лент) – 5,0 м
расстояние от оси второй канавы (ленты) до стены – 3,0 м
Ширина здания профилактория определяется по формуле:
для троллейбусных парков
В = 3,5 + 5,0 * nк +3,0 = 3,5+5,0*6+3,0= 36,5
Размер ширины здания принимается кратным 6,0 м.
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Расчет площадей производственных помещений эксплуатационного предприятия ГЭТ
Исходные данные принимаются из пунктов № 1,2,3
Площади производственных цехов определяются количеством смотровых канав (поточных линий) и стойловых мест для производства ТО и ремонта.
Расчет поточных линий для производства КПО, ТО - 1
Такт потока при проведении КПО
Tкпо 120
тn кпо = -------- = -------- = 30 мин, такт потока, где
а 4
tкпо - продолжительность проведения КПО принимается tкпо = 2 час. = 120 мин.
а - количество ремонтных зон (постов) атрс = 4, атрм = 3
Такт потока при проведении ТО - 1
tто1 240
тn то - 1 = -------- = ---------- = 60 мин, такт потока, где
а 4
tто1 - продолжительность проведения ТО – 1 принимается 4,0 часа = 240 мин.
а - количество ремонтных зон (постов) атрс = 4, атрм = 3
Количество машин (вагонов), обслуживаемых одной поточной линией при производстве КПО в день определится по формуле
60*tсм 60*10,5
mл кпо = (------------ - (а-1))* mз = (------------- - (4-1)) * 2 = 36
Тn кпо 30
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
а - количество ремонтных зон (постов)
тn - такт потока, мин
tсм - продолжительность смены, час
mз - количество машин (вагонов) устанавливаемых в ремонтной зоне
атрс = 4, атрм = 3, mзтрс = 2, mзтрм = 2, tсм = 10,5 часов
Количество машин (вагонов), обслуживаемых одной поточной линией при производстве ТО - 1 в день определится по формуле
60*tсм 60*10,5
mлто1 = [------------- - (а-1)] * mз = [------------- - (4-1)] *2 = 15
Тn то - 1 60
а - количество ремонтных зон (постов)
Тn то -1 - такт потока, мин
tсм - продолжительность смены, час
mз - количество машин (вагонов) устанавливаемых в ремонтной зоне
атрс = 4, атрм = 3, mзтрс = 2, mзтрм = 2, tсм = 10,5 часов
Количество машин (вагонов) проходящих КПО в день определится по формуле
Nкпо 2658,2
Nкпо = --------- = ---------- = 10,1
Dб 252
nкпо - количество машин (вагонов) проходящих КПО в год
dб - количество будних дней в году
Количество машин (вагонов) проходящих ТО - 1 в день определится по формуле
nто1 1994
Nто1 = --------- = ---------- = 6
Dб 252
Nто - 1,то - 2,кпо - количество машин (вагонов) проходящих ТО - 1 в год
dб - количество будних дней в году
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Количество поточных линий для производства КПО определяется по формуле:
Nкпо
nк кпо = ---------- = 2
mкпо
Nкпо - количество машин (вагонов) проходящих КПО в день
mл кпо- количество машин (вагонов), обслуживаемых одной лентой в день
Количество поточных линий для производства ТО - 1 определяется по формуле:
Nто1
nлто1 = ------------- = 3
mлто1
Nто1 - количество машин (вагонов) проходящих ТО в день
mлто1- количество машин (вагонов), обслуживаемых одной лентой в день
Определение количества стойловых мест для производства ТО - 2, среднего (текущего) ремонта, и внепланового ремонта
Количество стойловых мест для производства ТО - 2 определяется по формуле:
nср (тр),то2 * tср (тр),то - 2 532*0,2
ncn то - 2 = --------------------------------- = -------------- = 2
dб 252
nто2 - количество ремонта ТО - 2 в году
tто2 – время простоя в ТО - 2 в днях принимается равным от 0,5 до 1-го дня
Количество стойловых мест для производства среднего ремонта СР (ТР) определяется по формуле:
nне план * tне план 830,8*2
ncn = ------------------------------ = -------------- =6
dб 252
nне план - количество внеплановых подъемочных ремонтов в году
tне план – время простоя во внеплановом ремонте в днях принимается равным 2 дням
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
Расчет площадей производственных помещений
1. Исходные данные берем из пунктов №1 и №2
2. Расчет производится методом интерполяции, для чего
2.1 Найти разницу между нормативами площадей для депо (парка) с инвентарем
Nи = 150 единиц подвижного состава и для депо (парка) с инвентарем
Nи = 100 единиц подвижного состава Р = S150 – S100
2.2 Определить тангенс угла наклона зависимости площадей от инвентаря подвижного состава по формуле:
S150–S100
tg x = ----------------- для каждого производственного помещения
2.3. Определить прирост площади производственного помещения на заданный инвентарь:
s = Nзи * tg x
2.4. Определить площадь производственного помещения при заданном инвентаре
SN = S150+ s
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
№
п/п
| Наименование отделений
| S м2
на 100 ед.
| S м2
на 150 ед.
| S150–S100
м2
| Tg. x
| So
| SN
|
| Станция очистки промышленных стоков
|
|
|
| 0.08
|
|
|
| Моечно-дефектовочное
|
|
|
| 0.4
|
|
|
| Электросварочное
|
|
|
| 0.1
| 20.5
| 60.5
|
| Столярное
|
|
|
| 0.2
|
|
|
| Обойное
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Компрессорная станция
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 121.5
|
| Окраска деталей
|
|
|
| 0.2
|
|
|
| Пропиточно-сушильное
|
|
|
| 0.2
|
|
|
| Электроаппаратное
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Кузнечно-термическое
|
|
|
| 0.32
| 65.6
| 225.6
|
| Неотапливаемый склад
|
|
|
| 0.8
| 16.4
|
|
| Кладовая красок
|
|
|
| 0.12
| 24.6
| 48.6
|
| Кладовая гаража
|
|
|
| 0.12
| 24.6
| 48.6
|
| Колесно-токарное
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
| Слесарно-сборочное
|
|
|
| 0.36
| 73.8
| 199.8
|
| Электротехническое
|
|
|
| 0.36
| 73.8
| 199.8
|
| Испытательная станция
Электро аппаратного и электротехнического отделения
|
|
|
| 0.2
|
|
|
| Механическое
|
|
|
| 0.6
|
|
|
| Отапливаемый склад
|
|
|
| 0.6
|
|
|
| Слесарно-кузовное
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 91.5
|
| Пневматическое
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 109.5
|
| Мастерская ОГМ
|
|
|
| 0.6
|
|
|
| Кладовая профилактория
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Тепловой узел
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 91.5
|
| Кладовая инвентаря
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
| Комната маляров
|
|
|
| 0.12
| 24.6
| 84.6
|
| Электрощитовая
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Комната уборщиц
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 91.5
|
| Насосное отделение
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 91.5
|
| Инструментальная раздаточная
|
|
|
| 0.2
|
|
|
| Маслораздаточная
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Мастерская профилактория
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 109.5
|
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|
| Мастерская профилактория
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 109.5
|
| Радиотехническое
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 97.5
|
| Аккумуляторная
|
|
|
| 0.8
| 16.4
|
|
| Пескохранилище
| -
| -
| -
| -
| -
| -
|
| Кладовая резины
|
|
|
| 0.36
| 73.8
| 199.8
|
| Шиноремонтная
|
|
|
| 0.08
| 16.4
| 56.4
|
| Краскоприготовительная
|
|
|
| 0.24
| 49.5
| 91.5
|
| Вулканизационное
|
|
|
| 0.36
| 73.8
| 109.8
|
| Разборочное
|
|
|
| 0.36
| 73.8
| 199.8
|
|
|
|
|
|
| Расчетно-технологическая часть
| Лист
|
|
|
|
|
|
|
Изм.
| Лист
| № документа
| Подпись
| Дата
|