Техника безопасности при сварке

Выполнение электросварочных работ при соблюдении всех правил и требований не таит никакой опасности для работающего или окружающих его. Эти правила и требования подробно излагаются в специальных разделах обучения на курсах, в техникумах или институтах по сварочной специальности, методами наглядной агитации ежедневно пропагандируются на рабочем месте. Любые нарушения этих правил могут привести к травме, к временной потере трудоспособности, а в отдельных случаях — и к более серьезным последствиям.
Электрический ток (постоянный или переменный) опасен для человека при определенных условиях.

Переменный значительно более опасен, чем постоянный. Условия, создающие опасность поражения током, определяются схемой включения человека в электрическую цепь и напряжением в этой сети. Напряжение почти всегда известно, сопротивление человеческого организма также примерно известно (около 1000 Ом), а отсюда всегда можно узнать силу тока, прошедшего через организм. Установлено, что протекание через человеческий организм электрического тока силой 0,002—0,05 А вызывает боль, причем ток силой 0,05 А уже является опасным. Сила тока 0,1 А и более может вызвать смертельный исход. Различают два вида поражения электрическим током: электрические удары и травмы. При электрическом ударе поражаются нервная система, мышцы грудной клетки и желудочков сердца, возможен паралич дыхательных центров и потеря сознания. К электрическим травмам относятся ожоги кожи, тканей, мышц и кровеносных сосудов.

Всех этих травм и повреждений можно и нужно избежать, если соблюдать требования и правила техники безопасности при работе с электрооборудованием и при электросварке. Основные из них: необходимо надежно заземлять корпуса сварочных машин, аппаратов и установок, зажимы вторичной цепи сварочных трансформаторов, служащие для подключения обратного провода, а также свариваемые изделия и конструкции; категорически запрещается касаться без специальных диэлектрических перчаток токоведущих частей сварочных аппаратов и установок, а также проводов без изоляции или с поврежденной изоляцией (рис. 24 и 25).

Кроме опасности травмирования электрическим током электрическая дуговая сварка может причинить и другие серьезные неприятности: световая радиация дуги, воздействуя на незащищенные органы зрения в течение 10 с и более в радиусе до 1 м от дуги, может вызвать вначале просто неприятное ощущение песчинки в глазах, а затем сильную резь, слезотечение и светобоязнь. Более длительное воздействие дуги на глаза может привести к серьезным глазным заболеваниям (электроофтальмии, катаракте). Относительно безопасно для глаз расстояние до дуги не менее 10 м.

Мощные потоки выделяемой дугой лучистой энергии (ультрафиолетовых и инфракрасных лучей) могут вызвать повреждения кожного покрова лица и головы. Поэтому в целях защиты лица и глаз при работе электросварщик обязан пользоваться защитным щитком или шлемом-маской. Шлем-маска (рис. 26 и 27) надевается непосредственно на головной убор. Эта маска, кроме того, надежно защищает лицо от мелких брызг расплавленного металла, иногда летящих из дуги, а точнее — из сварочной ванны. Современные шлемы-маски легки, удобны в носке и надежны. Помните: глаза (и кожу лица) надо беречь! В этом вам поможет шлем-маска, в которую вставлены специальные защитные светофильтры, обычно темно-синего цвета, подбираемые в зависимости от яркости дуги. Берегите глаза (рис. 28).

В результате физико-химических процессов, протекающих при электрической сварке металлов и сплавов, в окружающую среду иногда выделяются некоторые вредные вещества (газы, пары, аэрозоли). Их воздействие может оказаться опасным, особенно при работе электросварщика в замкнутых помещениях малого объема — в сосудах, аппаратах, котлах, резервуарах. В таких условиях в зону дыхания сварщика (под шлем-маску) должен подаваться чистый воздух или кислородная смесь или дыхание должно осуществляться через специальный респиратор (рис. 29). Газы, применяемые при работе с защитой зоны дуги газовыми смесями, транспортируются в специальных баллонах и находятся в них иногда под высоким давлением. Опасно перепутать один газ с другим, т. е. перепутать баллоны. Поэтому все баллоны окрашены в определенные цвета. Не перепутайте их, обращайтесь с баллонами аккуратно (рис. 30 и 31).

Кроме специальных требований и правил электросварщик обязан строго выполнять общие для рабочих всех специальностей правила и требования техники безопасности: при работе на строи тельно-монтажной площадке соблюдать осторожность на высоте (рис. 32), постоянно носить защитную каску (рис. 33) и др.

В специальном курсе основ охраны труда и техники безопасности обучающимся сварочному делу разъясняют необходимые простые и надежные меры безопасности при работе с открытой электрической дугой. Конечно, не только световые или тепловые излучения дуги представляют потенциальную опасность для здоровья сварщика. Электросварщик потому так и называется, что он работает с электричеством. Значит, он должен хорошо знать общие меры электробезопасности, а если говорить об этой профессии шире, то сварщик должен хорошо знать все об электричестве, уметь разбираться в простейших (а при некоторых видах сварки — не только в простейших) электросхемах, иметь серьезные познания в электронике, которая сейчас очень быстро проникает в сварочное оборудование и источники питания дуги. Должен разбираться электросварщик и в вопросах металлургии, так как сварочная ванна — это средоточие микрометаллургических процессов. Как видите, объем знаний, требующихся электросварщику ручной сварки, достаточно велик. Если же говорить об операторе — сварщике механизированными методами сварки, то здесь требования еще выше. Поэтому для электросварщика необходимо общее среднее образование.

Широкое применение в промышленности и строительстве получила механизированная электродуговая сварка под слоем флюса (рис. 34, 35). Здесь много как общего, так и отличного от ручной электродуговой сварки; этим определяются особенности функций оператора-сварщика. Этот метод сварки значительно повышает производительность процесса, существенно улучшая качество сварного соединения. Здесь труд уже не ручной. Оператор включает и выключает сварочный аппарат, который сам перемещается по изделию (по шву) либо крепится к консольной опоре и изделие «протягивается» под аппаратом. Скорость перемещения аппарата (дуги) и скорость подачи электродной проволоки в зону дуги регулируются, а установленные на аппарате приборы контролируют заданные параметры технологии сварки. Следовательно, основная обязанность оператора — следить за показаниями приборов и за ходом процесса. Отсутствие открытой электрической дуги (она укрыта слоем флюса) значительно упрощает работу сварщика