сущность и необходимость создания материальных запасов, и их виды.

Общепризнанными формами производственных запасов явл предметы труда, сырье, материалы, п/ф, инструменты, инвентарь. Материальныеые запасы явл фактором, обеспеч-щим безопасность системы МТС, ее гибкое функционирование, а также своего рода «страховку». Сущ-ет 3 вида товарно-матер-х запасов: 1) сырьевые мат-лы (комплектующие, топливо); 2) товары, находящиеся на стадии изготовления; 3) ГП.

В завис-ти от их целевого назнач-ия запасы подраздел-я на: т ехнологич-ие (переходные) запасы;-движущ-ся из одной части логист-ой с-мы в др-ую; - текущие (циклические) запасы, создаваемые в течен среднестатистич-го производ-го периода, или запасы объемом в одну партию товаров; - резервные (страховые) создав-ые на случай ожидаемых изменений спроса или предлож-я на прод-ию.

Причиной для создания товарно-матер-ых запасов явл стремление субъектов производ-ой деят-сти к экон-ой безопасности. Но увелич ст-ти создания запасов при неопред-ых условий сбыта не способст-ют возрастанию безопасности

Одним из сильнейших стимулов к созданию запасов явл ст-ть их отриц-го уровня (дефицита). При дефиците запасов сущ-ет 3 вида возмож издержек: -издержки в связи с невыполн заказ; - изд-ки в связи с потерей сбыта; -изд-ки в связи с потерей заказов

 

17. Нормирование запасов и методы определения нормы текущего, страхового, подготовительного запасов.

Нормир запасов и методы опр нормы текущ,страх,подгот запасов: Текущ: предназн для обеспеч произ-ва мат-ми при норм ходе поставок мат-ов м выпуска прод.Завис от интервала поставки. Норма общ макс запаса Zобщ.макс.норм.=Zтек.макс.+Zподг.+Zстр. Zтек.макс.=ср.сут расх.*интервал поставки. Страх запас-предназн для обеспеч произв-ва мат, комплект-ми деталями,ГП-ей в случае полного израсх-ия текущ запаса.Сущ неск-ко методов опр страх зап:1) как временной интервал поставки tстр=∑(tф-tвзв)*q/∑q. 2) в весовой хар-ке Zстр=pср*tстр. 3) по ср квадратич отклон фактич интервалов от среднего: сигма=корень(∑(tф-tвзв)^2*q/∑q). Подготовит запас-созд при необх осущ-ия операций, требующих продолжит-го времени. Подразд на:1)обычный-созд-ся на время колич и кач приемки и послед-го отпуска мат рес в произв-во,2)спец запас-для выполн продолжит операций по подготовке мат цен.

 

18, Производственный запас включает:

- текущий запас (необходимый для между 2-мя очередными поставками);

- подготовительный запас (служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия в период, необходимый для подготовки механизмов для эксплуатации);

- страховой или гарантийный запас (необходим на случай перебоев в процессе снабжения).

- товарные запасы (запасы готовой продукции и запасы в каналах сферы обращения).

 

19, Издержки приобр и хран зап.. Принцип Парето: сост в том, что из всей совок приобр-х, транспорт-х, хранимых, продаваемых мат цен, на какую-то их часть прих значит часть ДС.

Сущ-ет несколько видов издержек, связанных с приобрете­нием и хранением запасов. Это издержки:1) на поддержание запасов — стоимость содержания складских помещений (охрана, освещение, отопление), страховые платежи, аренд­ная плата, за склад, потери от старения, порчи, хищения запасов. Особо следует обратить внимание на косвенные издержки содержа­ния запасов. Они возникают из-за нерационального вложения в за­пасы того капитала, который можно использовать по-другому.Общая ежегодная сумма этих издержек пропорциональна величине вложе­ний капитала в запасы;

2) связанные с размером партии товара — они пропорциональны количеству заказанных партий, а не выпускаемых изделий. В эту груп­пу включаются издержки за составление отчетных ведомостей, сто­имость телефонных переговоров, факсов, почтовые расходы, транс­портные и др. Общая сумма перечисленных издержек в расчете на единицу запасов пропорциональна количеству выданных запасов;3) связанные с выполнением заказов потребителей. Представля­ют собой расходы на учетные операции, заработную плату работни­ков склада, занятых обработкой заказа, на упаковку, транспортиров­ку и т.д.;4) связанные с дефицитом запасов — расходы на связь, разъезды, премирование работников, а также дополнительные расходы, возни­кающие из-за дробления партии заказов;5) на управление запасами — затраты на обучение технического-и управленческого персонала, содержание технического и кон­трольного персонала;6) по введению инф—ой системы. Включают затраты на приобретение средств вычислительной техники и программного обес­печения.

Особое внимание необходимо обратить на элементы издержек, в которые включают издержки:а) поставки — стоимость товара, транспортные расходы, расходы на оформление и обработку заказа;б) содержания — страховка, арендная плата, эксплуатационные расходы, налоги;в) дефицита — потери дохода от уменьшения поставок и от со­кращения числа потребителей;г) сбыта — потери от старения материала, порчи товара и т.д.;д) управления — расходы на учет, планирование и анализ.

 

20. Критерий и методика выбора фирмой поставщиков материальных ресурсов. Правовые основы.

, критерии и методика выбора поставщ мат рес.Правовые основы: Взаимоотнош между поставщ и потребит устанавл на базе переговоров и заключ контрактов, а также конкурс торгов. 1) Переговоры ведутся по инициативе обеих сторон. В др случае инициативу проявл сам покупатель.Рекламно-информац-ые материалы явл основой запроса поставщикам. 2) не менее известной формой выбора поставщиков мат рес-ов явл конкурс торги(тендеры). Она выгодна и постав-ку и потребит-ю. Тендеры позволяют потребителю выбирать наиболее выгод предлож от постав-ов с т. Зр. Цены, кол-ыв и усл платежа. Конкурс торги бывают закрытые и открытые. Их проведение вкл такие этапы как реклама, разработка, прием и оценка тенедер предлож, присуждение контракта. Правовые основы: к извест критериям при выборе постав-ка относ-ся: ст-ть и кач продукции, Георг месторасполож пост-ка, выполн экстренных заказаов, технич возмож, кредитоспособ, репутация.В случае выбора постав-ка, с ним заключ договор купли-продажи или контракт о поставках. Они могут быть кратко и долго сроч, письм и устными.

 

21. Сущность поставок продукции и их основные формы.

 

Поставка - продажа продукции оптовым покупателям:

1. Торговым предприятиям для последующей перепродажи (рын. фонд).

2. Промышленным предприятиям для последующей переработки (фонд пром. перераб.)

3. Организациям и предприятиям сферы нематериальных услуг (внерын. фонд).

Транзитная поставка - когда товар минует оптовое звено.

Складская - сначала поступает на оптовую базу.

Уровни поставок:

- межличностный (между сотрудниками фирмы);

- межотделенческий;

- уровня предприятий, организаций;

- международный (уровень правительства)

Между собой различаются масштабами и уровнями значимости.

Поставщик - обеспечивающий какими-либо товарами другое лицо на определенных условиях. Поставщиком может быть изготовитель и посредник. Критерии оценки поставщика:

- приемлемая цена;

- качество поставляемой продукции;

- качество обслуживания потребителей;

- гибкость поставок;

- ограничение размера заказа;

- дороги;

- удаленность поставщика от потребителя;

- психологический климат в коллективе;

- кредитоспособность и финансовое положение.

 

22.Основные методы закупок материалов. Система скидов

К основным методам закупок сырья относятся:

-оптовые закупки;

-закупки оптимальными партиями;

-закупки по мере необходимости.

1)оптовые закупки предполагают поставки сырья или иных материальных ценностей большими партиями за определенный период. Преимущества такого метода заключается в возможности снизить издержки на транспорт, как на собственный так и на наемный. К недостаткам данного метода относят большую потребность в собственных или арендных складах.

2)Закупки сырья или материалов оптимальными париями предполагают предварительные расчеты необходимого количества при помощи различных методов. Преимущества такого метода- экономия на издержках по содержанию складских территорий. Недостаток данного метода- возможность практически применять торговые скидки на закупаемую партию.

3)Закупки сырья или материалов по мере необходимости предназначены для изготовления определенного количества продукции или товаров, разовых заказов клиентов для решения производственных и других задач в промышленных компаниях. Достоинством такого метода является возможность высвобождения капитала из запасов и ускорение его оборота, а также возможность приобретать материалы у разных поставщиков без заключения долгосрочных контрактов.

Система скидок, предоставляемых при закупках:

1) Общие, или простые скидки предлагаются покупателям товара со справочной цены, с использованием различных финансовых инструментов. Простые скидки имеют место при оплате товара покупателями наличными.

2) Специальные скидки предоставляются, как правило, постоянным клиентам, взаимоотношения с которыми продавцы стремятся поддерживать. К категории специальных относятся скидки за экспериментальных относятся скидки за экспериментальные парии товара.

3) Дилерские скидки предоставляются компаниями- производителями своим торговым представителям, а также посредникам по сбыту.

4) Бонусные, или скидки за оборот предоставляются постоянным покупателям при заключении специального соглашения, в которой установлена шкала скидок и порядок ее применения, в зависимости от объема и динамики оборота за определенный период.

5) Сезонные скидки предлагаются компаниями производителями сезонных товаров за их покупку во внесезонное время, что позволяет высвобождать денежные средства по содержанию запасов готовой продукции, а также поддерживать стабильность производства.

6) Скидки на приобретаемые товары устанавливаются покупателям при контрактах с ними на увеличение по сравнению с первоначальным размером заказов поставок. Такие скидки стимулируют покупателя делать закупку у одного и того же продавца, а компания-продавец формирует при этом постоянную клиентуру.

 

23.Нормирование. система норм расхода материальных ресурсов.

Предмет науки нормирования матер-х. ресурсов- изучение факторов, влияющих на величину затрат живого и овеществленного труда для установления плановой меры его произ-го потребления.

Содержание нормирования как процесса раскрывается в его функциях. представляющих виды деятельности, через которые оно реализуется на практике: утверждение норм и их пересмотр, доведение до исполнителей, контроль за соблюдением установленных норм. норма расхода материалов-это мера их проиводственного потребления, определяющая максимально допустимую величину затрат материала на изготовление единицы продукции.

норма расхода как мера затрат не только представляет собой измеритель, но и является конкретным заданием, определяющим количественное использование материала каждого вида. нормы расхода служат расчетной базой обоснования потребности предприятия и его подразделений в материальных ресурсах.

Система норм расхода матер-х ресурсов

1)по назначению материалов в процессе производства

2)по периоду действия нормы

3)по степени обобщения производственных условий нормы расхода материалов

4)классификация норм расхода материалов:

-по масштабам применения нормы

-по степени детализации номенклатуры изготовляемой продукции

-по степени детализации номенклатуры нормируемых материалов

-по методу установления.

 

23.Нормирование. Система норм расхода материальных ресурсов

Важным условием правильного формирования и рационального использования запасов становится нормирование запасов и расходов.

Нормы запаса характеризуют минимальные запасы материальных ценностей, которые необходимы предприятию для нормальной производственной деятельности и определяются в днях запаса или рублях. Нормы запаса рассчитываются для каждого вида сырья и материалов.

Нормирование материальных запасов тесно увязывается с нормами расхода материальных ресурсов.

Основная функция норм – измерительная, т.е. объективная мера затрат и результатов. С этой функцией связаны учетная функция, т.е. учет фактических затрат на производство, а также контрольная функция, при которой нормы служат экономическим эталоном для сравнения с фактическим расходом.

Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расхода какого – либо ресурса на единицу продукции.

Нормы расхода материальных ресурсов делятся на индивидуальные и групповые. Индивидуальная норма определяет установленный расход сырья и материалов на производство одной детали, одного узла, комплекта, изделия, а групповая норма устанавливает расход сырья и материалов на производство укрупненной единицы или партии одноименной продукции.

По периоду действия нормы расходов материальных ресурсов делятся на текущие и перспективные.

Текущие нормы расхода устанавливают среднесуточную величину расхода материалов; используются в текущем и оперативнокалендарном планировании.

Перспективные нормы предназначаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов; используются в средне и долгосрочном планировании.

В нормах расхода на производство продукции учитываются полезный расход элемента производственных запасов и технологически неизбежные потери и отходы. В норму не включаются:

• отходы и потери, вызванные отступлением от предусмотренного документацией сортамента, требований стандартов и технических условий по качеству элемента запасов;

• отходы и потери, вызванные отступлением от установленных регламентов, рецептур, технологии, а также неполадками в организации производства и снабжения;

• расход элемента производственных запасов, связанный с браком продукции. Качество и обоснованность норм в значительной степени зависят от методов их разработки. Различают следующие методы нормирования:

1. Расчетноаналитичесий метод предусматривает определение индивидуальных норм по данным конструкторскотехнологической документации, рецептурам, регламентам, картам раскроя, опытнопромышленным испытаниям. При расчете норм учитывается снижение (повышение) вследствие изменения конструкторскотехнологических и организационноэкономических условий на дату их внедрения.

2. Опытный метод разработки норм основан на данных замеров полезного расхода элементов производственных запасов, потерь и отходов, определяемых в производственных или лабораторных условиях.

3. Отчетностатистический метод основан на использовании отчетных данных по использованию производственных запасов в прошлые периоды (за 35 лет) в аналогичных условиях с корректировкой на изменение условий. Это наиболее простой и наименее точный метод.

4. Экономикоматематические методы основаны на применении теории вероятностей, линейной алгебры и ЭВМ. Для их применения нужен большой объем статистических данных по расходу запаса и факторам, определяющим величину расхода. Эти методы точнее отчетностатистических.

5. Комбинированный метод – это одновременное применение перечисленных методов.

На предприятиях разработку, внедрение и систематическое обновление норм осуществляют различные цехи и функциональные службы: технические, экономические, производственные.

Различают следующие виды норм производственных запасов:

1. подготовительные,

2. текущие, 3.страховые, 4.серийные 5.резервные 6.сезонные

7.переходящие

Норма производственного запаса — это плановая величина (мера) необходимого уровня запаса материальных ресурсов для обеспечения ритмичного процесса производства. Методы расчета нормы производственного запаса дифференцируются в зависимости от того, являются ли они регулярными в течение года или сезонными.

При регулярных поставках норма производственного запаса определяется как плановая мера среднего уровня запаса между двумя смежными поставками и представляет сумму текущего, подготовительного и страхового. При регулярных поставках норма рассчитывается с учетом применения форм снабжения (транзитной или складской). При транзитной поставке определяется по норме текущей, подготовительной и страховой, при складской поставке норма запаса определяется по текущей и подготовительной.

Норма производственного запаса при регулярных поставках определяется по формуле:

Z _тр — часть нормы производственного запаса при регулярных поставках, учитывающая необходимый запас у потребителя при транзитной форме снабжения в днях.

Z _скл — часть нормы производственного запаса при регулярных по ставках, учитывающая необходимый запас у потребителя при складской форме снабжения в днях.

P _тр — доля потребности в материале, обеспечиваемая транзитными поставками в долях единицы.

Рскл — доля потребности в материале, обеспечиваемая складскими поставками в долях единицы.

В_скл В_тр — среднесуточный расход материалов в натуральных единицах при складских и транзитных поставках.

При сезонных поставках норма производственного запаса определя ется по формуле:

N _з.с. — сезонная составляющая нормы производственного запаса в днях.

N _з.п — подготовительная составляющая нормы производственного запаса в днях.

Метод определения сезонной составляющей зависит от транспортной схемы доставки.

Подготовительная — это часть нормы производственного запаса, обеспечивающая непрерывность производственной деятельности в определенный период времени, необходимого для выгрузки, приемки и подготовки материала к запуску производства.

Подготовительная норма определяется как сумма времени, необходимого на выполнение операций от подготовки материала к запуску в производство.

Текущая — это часть нормы производственного запаса, обеспечивающая непрерывность производственной деятельности при равномерном поступлении и расходовании материальных ресурсов.

Текущая норма используется для расчета и анализа нормы производственного запаса и рассчитывается в следующей последовательности:

1. На основании карточки складского учета определяется частота поставок потребителю в год;

2. Определяется средний интервал между поставками Т_ср = 365 / n, частота поставок (24 раза в год). 365: 24 == 15 дней.

Текущая норма составляет половину среднего интервала между по ставками.

Если частота поставок менее пяти дней, норма текущего запаса мо жет быть равной интервалу поставки, так как задержка с получением таких материалов всего на один день может нарушить бесперебойную работу предприятия.

Средний текущий запас важный показатель контроля запасов, характеризующий среднюю величину средств, вложенных в запасы и среднюю стоимость их содержания. Такой упрощенный случай в практике не встречается, т.к. запасы не могут пополняться немедленно изза колебаний интервалов поставок, а продажа запасных частей нестабильна ввиду колебаний спроса.

Для удовлетворения спроса в любой момент, независимо от издер жек в поставках или скачках заказов, в систему управления включаются страховые запасы.

Страховой запас предусмотрен для предупреждения последствий, связанных со сбоями в снабжении, например, задержка материалов в пути, нарушение поставщиком условий и др.

Норма страхового запаса устанавливается по каждому виду материалов в пределах 3050% от нормы текущего запаса, в зависимости от частоты поставок, численности и отдаленности поставщиков.

Установление оптимального уровня страховых запасов существенный путь квалифицированного управления запасами. Недостатки в расчетах нормативов страховых запасов приводят к сокращению сбыта или к дополнительным расходам по содержанию излишних запасов. Расчет нормативов страховых запасов выполняют так же тщательно, как и текущих запасов. Случайный характер факторов, обусловливающих необходимость страховых запасов, предопределяет использование при расчетах аппарата теории вероятности.

Факторы, влияющие на размер страховых запасов, подразделяются на две группы связанные с колебаниями спроса и определяемые условиями поставки. Учет первой группы факторов связан с прогнозированием величины спроса и вероятных величин отклонения спроса в расчетном периоде. Влияние второй группы факторов выражается в отклонениях интервалов поставок от заданных в системе изза нарушения ритмичности производства, опоздании подачи транспорта, задержек в пути и т.д. Все эти отклонения называются случайными и не зависящими одна от другой причинами, поэтому моделирование закономерностей этих отклонений выполняют по методологии изучения случайных массовых явлений.

Соотношение между текущими запасами, их расходом, пополнени ем и страховым запасом рассчитывается для каждого наименования по следующей модели:

При этом:

Запас текущий = Спрос прогнозируемый х Период времени.

Серийный запас образуется вследствие округления в сторону большего, чем заказано, количества материалов для закупки и производства, но не ниже определенного минимума размеров серии. Пример приведен на рис.8, где речь идет о прерывном и непрерывном сбыте товаров. В данном случае размеры среднего серийного запаса равны половине размеров серии.

К резервным запасам относятся запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, повышением цен или отложенным спросом. Они служат своего рода "аварийным" источником снабжения, когда спрос превышает ожидания. Резервные запасы в свою очередь подразделяются на подготовительные (буферные) и гарантийные (страховые) запасы. К первой категории относятся запасы товарных сре дств пр оизводства, которые формируются в случае необходимости подготовить материальные ресурсы к отпуску потребителям; ко второй категории запасы, предназначенные для снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств (задержки поставок в пути). Размер гарантийных запасов величина постоянная, при нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны. Определение точного уровня необходимых резервов зависит от трех факторов:

возможного колебания сроков восстановления уровня запасов;

колебания спроса на соответствующие товары на протяжении срока реализации заказа;

осуществляемой данным предприятием стратегии обслуживания заказчиков.

Однако, нелегко определить точный уровень резервных запасов, необходимых в условиях нестабильности сроков реализации заказов и из менчивого спроса на товары и материалы. Поскольку в различных отраслях экономики товарноматериальные запасы определяются той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции. На некоторых предприятиях основная задача направлена на контроль за сырьем, на других за готовой продукцией и незавершенным производствам.

Сезонные запасы образуются при сезонном характере производства продуктов, их потреблении или транспортировки. Сезонные запасы обеспечивают нормальную работу предприятия во время сезонного перерыва в производстве, потреблении или в транспортировке продукции.

Переходящие (переходные) запасы остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Они предназначаются для обеспечения непрерывности производства и потребления в отчетном и следующем за отчетном периоде до очередной поставки. При длительных сроках реализации заказов (например, при больших промежутках времени между изготовлением товара и его потреблением в готовом виде на складе) общее количество технологических запасов окажется сравнительно большим. Точно также при больших временных интервалах между моментом выхода товара со склада и моментом его получения заказчиком будет накапливаться большое количество переходных запасов. Для вычисления среднего количества технологических запасов в данной системе материальнотехнического обеспечения в целом используется следующая формула:

J — общий объем технологических запасов, находящихся в процессе транспортировки;

S средняя норма продаж этих запасов на тот или иной период времени;

Т — среднее время транспортировки.

Например, при среднем уровне спроса на холодильники, равном 120 изделий в неделю, общий объем переходных запасов этого товара составит в среднем 120 изделий.

Классификация по времени позволяет выделить различные количественные уровни запасов, которые представлены на рис. 9.

Максимальный желательный запас определяет уровень запаса, экономически целесообразный в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться.

Пороговый уровень запаса используется для определения момента времени выдачи очередного заказа.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные промежутки времени. По сравнению с серийным запасом причина образования циклического запаса — непостоянное наполнение, с той лишь разницей, что при серийном запасе ограничителем устанавливается количественный аспект, а при циклическом временной.

Пример циклического запаса: транспорт, обеспечивающий вывоз товара от поставщика, прибывает каждую первую неделю месяца или каждую среду, и за один раз доставки полностью обеспечивает потребность на всю неделю определенного вида товара.

Запас использования мощностей образуется в том случае, если свободные мощности используются для производства (или транспортировки), при отсутствии на данный момент спроса.

Пример запаса использования мощностей: чтобы не допустить по рожнего пробега транспорта, поставщик поставляет товары, которые уже заказаны, но еще не запрошены.

Запас безопасности создается, чтобы избежать неуверенности, свя занной с гарантированностью доставки и вывоза продукции. Чем больше неуверенность и чем длиннее период реакции на заказ, тем выше уровень необходимого запаса безопасности.

Пример запаса безопасности: чтобы не зависеть от поставщика, на складе создается небольшой запас, который имеется всегда под рукой; его размеры напрямую зависят от надежности поставок и качества поставляемого сырья.

Предупредительный запас образуется, чтобы избежать предсказуемых колебаний в поставках. Эти колебания связаны с качеством и затратами. Отличие данного запаса от запаса безопасности и использования мощностей заключается в том, что при создании предупредительного запаса колебания предсказуемы.

Примером предупредительного запаса может стать закупка большого объема материалов в связи с предполагаемым ростом цен или в связи с намечающейся забастовкой со стороны поставщика.

24.Сущность, структура и методы разработки норм расхода материалов.

Основу нормы образует полезный расход материала на единицу продукции или объема работ.

Полезный расход - количество материала, вошедшего в готовый продукт или присоединившегося к нему, или количество материала, затраченное на выполнение единицы полезной работы.

отходы о потери делятся на технологические и организационно-технические. Организационно-технические отходы и потери вызваны причинами, не зависящими от предприятия, они являются неизбежными в данных условиях производства и снабжения. безвовратными отходами называются отходы, которые при достигнутом уровне техники и технологии не могут быть использованы в производстве. Возвратными считаются отходы, которые имеют определенную потребительную стоимость, но не могут вторично использованы по первоначальному назначению. К используемым отходам относится та их часть, которая применяется для производства другой продукции или работы на данном предприятии в качестве основных или вспомогательных материалов.

При нормировании расхода материала применяются три основных метода:

-расчетно-аналитический

-опытный

-статистический.

Расчетно-анал-й метод основывается на научном изучении факторов, определяющих расход материала, и установлении количественного влияния каждого из них и их совокупности на уровень нормы. исходные данные для разработки норм расчетно-аналитич-м методом:

-технико-экономическая хар-ка расходуемого материала

-харак-ка продукции или работы

-требования к качеству прод-ции

-данные, характеризующие влияния важнейших факторов на уровень расхода материалов

Опытный метод испол-ся в тех случаях, когда нет возможности определить норму расхода материала расчетным путем. метод подразделяется:

-на опытно-лабораторный

-опытно-призводственный

Статистический метод нормирования расходов материалов закл-ся в определении нормы расхода на основе производ-го опыта и анализа отчетно-статистических данных о расходе материалов по аналогичым изделиям.

Коэф-т использования материала Kи=Рч\Nд Рч-полезный расход материала, Nд- норма расхода на деталь

Коэф-т выхода годного продукта Квых.гп=Мгп/Мисх.сырья М гп- масса отового продукта; М исх. сырья-масса исходног сырья

коэф-т раскроя, сущность состоит в разраотке и внедрении таких технологически доступных планов раскроя, при которых получается необходимый ассортимент заготовок, отходы сводятся к мин-му.