Урок№28
Г.
Группа: 1-А
Предмет: «Слесарное дело».
Преподаватель: Балунов А.С.
Тема: «Брак при обработке отверстий. Безопасность труда».
Цель: изучить и кратко записать в конспект основное содержание темы.
Основные причины и виды брака при зенкеровании такие же, как и при сверлении. Брак при развертывании отверстий может получиться в результате неправильного выбора инструмента и режимов резания, назначения чрезмерных припусков на развертывание, работы неисправной разверткой, нарушения технологической последовательности, переходов и приемов развертывания, отсутствия СОТО. Нельзя выполнять развертывание сквозных отверстий с обеих сторон заготовки. Следует помнить, что развертывание является последней операцией чистовой обработки отверстия. Поэтому, выполняя развертывание, слесарь обязан особенно внимательно следить за ходом процесса.
Основные виды и причины брака при развертывании, а также способы его устранения приведены в табл. 9.7.
Таблица 9.7
Брак при развертывании
| Вид брака | Причины брака | Способы устранения |
| Не выдержан размер отверстия | Неправильный выбор диаметра развертки Биение развертки | Заменить развертку Применить качающуюся оправку |
| Нечистая поверхность отверстия | Недостаточный припуск под развертывание Грубая обработка отверстия под развертывание | Увеличить припуск Улучшить поверхность отверстия под развертывание |
| Следы дробления на поверхности | Вращение развертки рывками Увеличенный припуск Неправильная заточка развертки Неправильное закрепление развертки | Вращать развертку плавно, равномерно Уменьшить припуск Заменить развертку Правильно закрепить развертку |
| Надиры на поверхности | Вращение развертки в разные стороны Затупление развертки Большой припуск Неправильный выбор охлаждающей жидкости, малое ее количество | Вращать развертку только в правую сторону Заточить развертку Уменьшить припуск Заменить жидкость или увеличить ее количество |
Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании
Операции сверления, зенкерования и развертывания слесарь выполняет на сверлильном станке, при работе на котором необходимо соблюдать следующие требования безопасности:
- • все передачи и открытые вращающиеся механизмы станка должны быть ограждены; запрещена работа на станках без ограждения;
- • надо прочно закреплять обрабатываемую деталь на столе станка или в приспособлении. При сверлении незакрепленной детали она может вырваться из рук слесаря и травмировать его;
- • запрещается смена режущего инструмента при вращении шпинделя станка;
- • следует применять только исправные приспособления и инструмент, работать только на исправном оборудовании;
- • инструмент необходимо закреплять правильно и надежно;
- • особое внимание следует обратить на удаление стружки. При обработке вязких металлов и сплавов образуется непрерывная стружка, выходящая из просверливаемого отверстия в виде двух спиралей большой длины. Вращаясь вместе со сверлом, такая стружка может тяжело ранить рабочего. Для измельчения стружки применяют периодическое прерывание подачи (при ручной подаче) или выполняют специальную заточку сверла — наносят две или три канавки на передней грани (при механической подаче). Убирать стружку со стола надо только щетками или металлическими крючками. Запрещается сдувать стружку ртом или убирать ее руками. Нельзя выдувать стружку из глухих отверстий. Если ее невозможно удалить путем опрокидывания детали, следует применять сжатый воздух (надеть защитные очки) или намагниченный стержень;
- • сверление любых металлов и сплавов надо производить в защитных очках;
- • обрабатываемые детали могут иметь острые грани и заусенцы, поэтому при установке, снятии и перевертывании деталей средней массы надо надевать рукавицы, а сверление выполнять без них в спецодежде с застегнутыми рукавами и головном уборе;
- • в случае обнаружения какой-либо неисправности станка необходимо прекратить работу на нем;
- • при выполнении на станке работ, связанных с использованием СОТС, в состав которых входят различные масла, керосин, щелочи, скипидар, необходимо избегать попадания этих жидкостей на кожу и в глаза. Для защиты кожи рук от разъедающих жидкостей, растворителей и масел руки смазывают мазями на жировой основе до и после работы;
- • пол возле станка должен быть постоянно сухим, а не скользким от масел. Нельзя опираться на станок во время его работы;
- • перед включением станка следует убедиться в том, что он заземлен;
- • приступать к работе на сверлильном станке можно только после получения от мастера подробного инструктажа по правилам эксплуатации и безопасности труда.
При эксплуатации электрических дрелей также необходимо соблюдать ряд правил:
- • работать можно только после проверки знаний по их использованию и безопасности труда;
- • категорически запрещается работать без заземления;
- • начинать работу можно только после проверки исправности дрели и надежности закрепления режущего инструмента;
- • включать электродрель следует только перед самым началом операции;
- • необходимо следить за исправным состоянием изоляции питательного шнура, не допускать его сильного натяжения;
- • работать следует только исправной электродрелью, в резиновых перчатках, при работе в сырых помещениях — в галошах;
- • после выполнения операции дрель надо отключить от электросети.
При работе пневматической дрелью надо соблюдать следующие правила:
- • слесарь может быть допущен к работе только после инструктажа и обучения обращению с дрелью;
- • перед началом работы надо надеть защитные очки;
- • работу следует выполнять в рукавицах;
- • резиновый шланг надо присоединять к пневматической дрели до подачи сжатого воздуха, а воздух — после того, как шланг присоединен к дрели;
- • нельзя отсоединять шланг от пневмодрели при открытом доступе в него сжатого воздуха, так как под давлением шланг может вырваться из рук и нанести сильные удары;
- • после окончания работы следует сначала перекрыть доступ сжатого воздуха в пневматическую дрель, а затем отсоединить ее от магистрального воздуховода.
При выполнении операций сверления, зенкерования и развертывания необходимо правильно организовать рабочее место. Сверлильный станок следует содержать в чистоте, все детали и узлы должны быть смазаны. Принадлежности к станку, приспособления, инструмент должны храниться на стеллажах или в приставной тумбочке. Сверла хранятся в специальных подставках с гнездами, куда они вставляются хвостовиками.
Изделия устанавливают на стол станка осторожно, без ударов и больших перемещений по его поверхности. Закрепляя инструмент, нельзя ударять по сверлильному патрону.
После окончания работы стол станка очищают от стружки, грязи, протирают и смазывают. Патрон и инструмент следует извлекать из шпинделя станка.
При ручном развертывании на верстаке не должно быть ничего лишнего. На рабочем месте необходимо соблюдать порядок и чистоту.