Общие требования.
К самостоятельной работе на токарных станках с ЧПУ допускаются лица, прошедшие предварительный при поступлении на работу медицинский осмотр и не имеющие медицинских противопоказаний, обучение по профессии, инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии на рабочем месте и усвоившие безопасные приемы и методы выполнения работ.
К работе с магниевыми и титановыми сплавами допускаются лица, прошедшие специальный курс теоретического и практического обучения по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности при работе с вышеуказанными сплавами; сдавшие экзамены и имеющие удостоверение на право производства работ.
Повторные проверки знаний проводятся не реже одного раза в 12 месяцев, а при переходе на другое предприятие – перед пуском к самостоятельной работе.
Все эксплуатируемое оборудование должно быть исправным. Ни при каких условиях не допускается даже кратковременное включение и работа на оборудовании или неисправности заземления, устройств блокировки и сигнализации.
На территории завода, в производственных помещениях, в вспомогательных помещениях выполняйте следующее требования:
а) будьте внимательны к сигналам, подаваемым крановщиками и водителями движущего транспорта, и уступайте транспорту дорогу;
б) не стойте и не проходите под поднятыми и перемещаемым грузом, стрела-ми кранов, лесами, настилами и местах производства погрузочно-разгрузочных работ;
в) не проходите в местах, не предназначенные для прохода, не перебегайте путь и не появляйтесь внезапно перед движущимся транспортом. При встречном движении придерживайтесь правой стороны;
|
г) не проходите в узких проходах между движущимся транспортом;
На стеллажах, столах, шкафах и других устройствах, предназначенных для укладки изделий и металлов, должны быть четко нанесены надписи предельно допустимых нагрузок.
Проходы и подходы к энергетическим коммуникациям должны быть свободны.
Запрещается.
а) загромождать помещения, проходы и рабочие места готовой продукцией, материалами, отходами производства, а также прислонять материалы и другие предметы к стенам зданий и производственному оборудованию;
б) производить чистку оборудования, стеллажей и других предметов сжатым воздухом и другими газами;
в) без связи с выполнением порученной работы ходить по цехам и территории завода, подходить к работающим станкам, механизмам и другому оборудованию и допускать посторонних лиц на своё рабочее место;
г) играть и шалить в производственных помещениях и на территории завода;
д) опираться, облокачиваться и садиться на производственное оборудование;
е) одеваться и раздеваться около работающего производственного оборудова-ния;
ж) работать возле подвижных частей оборудования с неубранными род головной убор волосами, носить одежду нараспашку и с развевающимися и свисающими концами;
з) работать босиком или в легкой обуви;
и) хранить домашнюю и рабочую одежду, обувь и продукты питания на рабочих местах в производственных и складских помещениях;
к) вход в помещения для приема пищи, столовые и буфеты в спецодежде;
л) мыть руки этилированным бензином, бензолом, толуолом и другими ядовитыми растворами;
|
м) протирать оборудование, инструменты и рабочие места легко воспламеняющимися и горючими жидкостями;
н) при низкой температуре выходить из помещений наружу без верхней одежды;
о) пользоваться электрокарами и другими внутрицеховым транспортом в качестве средств передвижений по территории завода и внутри помещений;
п) загромождать доступы и подходы к противопожарному инвентарю, кранам, сигналам и огнетушителям, а также использовать противопожарный инвентарь не по назначению;
р) чистить одежду легковоспламеняющимися жидкостями, обдувать сжатым воздухом и другими газами;
с) направлять на людей струю сжатого воздуха, газа, пара, жидкости, пламени;
При перемещении тяжестей вручную в одиночку допускаются следующие предельно допустимые нагрузки:
· для подростков до 18 лет:
· девушек – 10 кг;
· юношей – 16 кг;
· для женщин старше 18 лет:
· подъем и перемещение тяжестей при чередовании с другой работой – 15 кг на расстояние до 10 м;
· подъем и перемещение тяжестей постоянно в течении смены – 10 кг;
· подъем тяжестей на высоту не более 1.5 м – 10 кг;
Суммарная масса грузов, перемещаемых в течении рабочей смены, не должна превышать 7000 кг.
· для мужчин старше 18 лет:
· груз массой до 20 кг на расстояние до 10 м;
· груз массой до50 кг на высоту 1.5 м;
Принимать пищу и курить разрешатся только во время перерывов и только в отведенных для этих целей помещениях или местах.
В случае ранения или недомогания немедленно прекратите работу, сообщите о случившемся администрации и обратитесь в здравпункт.
Окажите посильную помощь пострадавшему на предприятии и сообщите о случившемся администрации.
|
Заметив нарушения техники безопасности и производственной санитарии другим работником или опасность для окружающих, предупредите работника о необходимости соблюдения требований, обеспечивающих безопасность работы, и сообщите о случившемся администрации.
Специальные требования.
Оденьте спецодежду так, чтобы она не стесняла движения, застегните обшлага рукавов, все пуговицы, крючки одежды.
Осмотрите рабочее место и приведите его в порядок:
а) проверьте, чтобы пол на рабочем месте был чистым, сухим, не скользким, не имел углублений и выступающих предметов, а все колодцы, ямы, каналы были закрыты или надежно ограждены;
б) уберите из-под ног и с проходов инструменты, приспособления, материалы, заготовки, изделия, отходы, тару, ветошь и другие предметы;
Примите станок от сменщика и проверьте:
а) работоспособность станка, а для этого с помощью тест-программы проконтролировать работу устройства ЧПУ и самого станка, убедиться в подаче смазка, в наличии масла в гидросистеме, работу ограничивающих упоров;
б) надежно ли закреплены приспособления и инструмент, соответствует ли требованиям технологического процесса заготовка и т.д.;
в) надранную программу, включить автомат «Сеть», установите заготовку и закрепите её, нажмите кнопку «Пуск» и обработайте деталь по программе.
Удостоверьтесь, что на движущихся частях станка, крышке передней бабки и на станке нет посторонних предметов.
Удостоверьтесь в наличии и неисправности светильника местного освящения и установите его так, чтобы рабочая зона была хорошо освещена и не падал в глаза.
Режущий инструмент должен быть правильно заточен и не должен иметь сколов, трещин, прижогов и других дефектов.
Проверьте наличие и исправность организационной оснастки.
Для предупреждения кожных заболеваний при использовании на станке охлаждающей жидкости смажьте руки защитным препаратом.
Во время работы.
Будьте внимательны, не отвлекайтесь посторонними делами и разговорами и не отвлекайте других работников.
Работая с учеником, обучайте его безопасным приемам работы и следите за их выполнением.
Обрабатывать на станке разрешается только такие материалы, масса и габариты которых соответствуют паспортным данным станка.
Для хранения на рабочем месте и транспортирования мелких однотипных изделий и заготовок пользуйтесь соответствующей тарой.
Очищайте станок от стружки, масла, загрязнений, пыли смазывайте только после отключения от электросетей вводным выключателем.
Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников. Рукавицами пользуйтесь только при очистке станка от стружки, при установке заготовок на станок и при снятии изделия со станка.
Резцы устанавливайте так, чтобы вылет их был минимальным и прочно закрепляйте не менее, чем двумя болтами резцедержателей.
Патрон и планшайбу перед установкой на станок и перед снятием со станка тщательно протрите от стружки, охлаждающей жидкости, загрязнений.
При закреплении детали в трехкулачковый патрон захватывайте их возможно большую часть.
В цанговом патроне разрешается закреплять только хорошо выправлен-ную и калиброванную заготовку.
Прутки, не проходящие в шпиндель, не проталкивайте, а производите предварительную правку.
Конец прутка, выступающий из шпинделя, ограждайте на всю длину.
В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки можно закреплять только короткие детали.
Запрещается.
а) тормозить станок нажатием руки на движущиеся части;
б) ложить изделия и другие предметы на станок;
в) открывать и снимать оградительные устройства во время работы станка;
г) подтягивать болты, гайки, и другие крепежные детали на работающем станке;
д) охлаждать режущий инструмент смоченной тряпкой;
е) вводить руки в опасные зоны;
ж) мыть руки в эмульсии и вытирать концами и тряпками, загрязненными металлической стружкой;
2.10 Мероприятия по охране окружающей среды при обработке детали
Развитие промышленности, энергетики, транспорта привели к тому, что антропогенное воздействие на окружающую среду приняло глобальный характер.
Активно используя богатство природы, общество должно обеспечивать охрану и воспроизводство окружающей среды.
В настоящее время проблема «Человек и природа» являются:
Технико-экономические;
Экономические;
Специально-политические;
Хозяйственные;
Эстетические;
Неуклонно растет потребление промышленностью и транспортом потребления кислорода из атмосферы. С другой стороны – загрязнение вод Мирового океана ведет к гибели планктона, основного поставщика О2 в атмосферу. Концентрация СО2 в атмосфере возросла на 11%. Это грозит «парниковым эффектом» для всей Земли.
Очистка от пыли и масленого тумана.
Предприятия машиностроения используют для очистки отходящих газов и вентиляционного воздуха широкую номенклатуру газоочистных и пылеу-лавливающих установок, состоящих и инерционных и центробежных пыле-улавливателей, аппаратов мокрого типа, а также аппаратов фильтрации через пористые перегородки, сорбции. В качестве вспомогательного обору-дования используются вентиляторы и дымососы, местные отсосы и урытия, системы газоотходов и соответствующая арматура.
2. Очистка вентиляционного воздуха.
Воздух, удаляемый системами вентиляции и содержащий пыль, вредные и неприятно пахнущие вещества, перед выбросом в атмосферу очищают, чтобы их содержание не превышало величин, допускаемых нормами.
Для очистки воздуха от вредных веществ применяют различные методы.
Вредные паро- и газообразные примеси, содержащие в удаляемом воздухе, извлекают в основном поглощением твердыми пористыми веществами, раст-воренными в жидких веществах, химическим превращение вредных веществ в менее вредные или легко улавливаемые. Некоторые примеси нейтрализуется при помощи катализаторов и без них в химических нейтрализаторах. Кроме того, может применяться физическое разделение примесей – конденсация очистка.
3. Обезвреживание и утилизация СОЖ.
Обработка металлов в механических цехах производиться в смазочно-охлаждающей технологической среде. Для этого применяют смазочные вещества различной дисперсности:
· твердые смазочные вещества;
· пластичные смазочные вещества;
· смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ).СОЖ являются химически активными, поэтому требуют обязательной очистки, нейтрализации и утилизации.
Вредные СОЖ в зависимости от дисперсности делиться на 4 группы:
· растворы электролитов;
· синтетические СОЖ;
· полусинтетическая СОЖ;
· эмульсии;
Масляные СОЖ делятся на:
· нефтеновые;
· ароматические и нефтено-ароматические углеводороды;
· парафиновые;
Основной целью процесса обезвреживания эмульсии является получение чистых оборотных вод. Кроме того, при обезвреживании может попутно осуществляется сбор масляной фазы в целях её последующей регенерации и утилизации. Чаще всего обезвреживание, эмульсии производят комбинации различных способов разделения эмульсии на составляющие фазы.
Наиболее распространенными является физико-химический реагенный метод. сущность его заключается в разрушении структуры эмульсии химическими продуктами. В качестве деэмульгатора используют растворы кисло и неорганические соли.
Реагентную обработку производят с подогревом эмульсии до t = 70…80˚С при интенсивном перемешивании.