Расчёт и построение базовой конструкции (БК)




Чертежи базовой конструкции изделия предъявлены в пояснительной записке в масштабе 1:5 и прилагаются в Приложении 3.

Расчет базовой конструкции изделия представлены в Таблице 5.

Таблица 5

Расчет базовой конструкции проектируемого изделия

№ сис-темы Отрезок Формула Прибавка общая. П=ПК+ПТ. Величина отрезка на чертеже. /А-В/+П. Примечание
           
Пальто
  11-91 Т40+(Т7+Т9)-0.1Т1+П 1,6+2,0=3,6 96,2 Усадка материала по основе 1.5%
  11-21 0,3Т40+П 1,0+0,3=1,3 13,8  
  11-31 Т39+П 1,0+0,4=1,4 20,4  
  11-41 Т40+П 1,0+0,8=1,8 42,4  
  11-51 Т40+0,65(Т7-Т12)+П 1,0+1,2=2,2 61,1  
  31-37 0,5(Т15-а6)+П 10,0+0,6=10,6 54,3  
  31-33 0,5Т47+П 2,7+0,2=2,9 19,4  
  33-35 Т57+П 4,4+0,2=4,6 14,4  
  35-37 0,5(Т15-а6-Т47)-Т57+П 2,9+0,2=3,1 20,5  
  37-47 Т40-Т39+П 0,4   Усадка материала по основе 1,5%
  47-57 0,65(Т7-Т12)+П 0,4 18,7  
  47-97 Т7-Т9+П 2,1+1,2=3,3 54,5  
  33-13 0,49Т38+П 3,1    
  35-15 0,44Т38+П 3,2 17,6  
  33-331 П 4,5 4,5  
  35-351 П 4,5 4,5  

Продолжение таблицы 5

           
  331-341 0,62/33-35/+а17   8,6 а6=2,2
  351-341` 0,38/33-35/-а18   5,2 а18=0,3
  331-332 0,62/33-35/+а19   9,9 а19=1,0
19.1 R332-342 То же   10,5 а17=0,3
19.2 R341-342 То же   10,5  
19.3 341-332 К      
  R33-13 К      
  351-352 0,38/33-35/-а21   5,2 а21=0,3
21.1 R352-343 То же      
21.2 R341`-343 То же      
21.3 341`-352 К      
  R35-15 К      
  11-111 О11   0,0  
  41-411 О41   1,0  
  51-511 О51   1,0  
  91-911 О91   1,0  
  11-12 0,18Т13+П 2,2 9,0  
  11--112 0,25/11-12/   2,2  
  12-121 0,075Т13+П 0,9 4,1  
  13-14 3,5-0,08Т47   0,8  
  121-122 К31/121-14/   6,4 К31=0,45
  31-32 0,17Т47+П 1,4+0,1=1,5 7,1  
  122-22 К33/122-22/      
  122-22-122’     9,5  
  R122-14’’ 122’-14      
  R22-141 22-14      
36.1 R121-141 121-14      
  R22-123 22-123’      
  121-n К      
  121-112 К      
  14’-n К      

Продолжение таблицы 5

           
  332-n К      
  332-14’        
  47-46 0.5Т46+П 1,5+0,1=1,6 11,2  
  47-471’ К      
  46-36 Т35а-Т36а+П 0,3 16,7  
  36-371 46-47   11,2  
  36-372 Т35а-Т34а+П 1,5+0,1=1,6 10,3 ПК=0,5ПК35-37
  R36-372’ 36-372   10,3  
  372-372’ 0.5(Т15-а6-Т14)025ПС35-37+ПТ -0,3 2,7  
  R36-371’ 36-371   11,2  
50.1 371’-361 0.18Т13+П 3,3 9,4  
50.2 R36-16 Т35а+П 2,8 31,3  
  R16-14’’ 121-14(с чертежа спинки)   14,0  
  16-161 0,202Т13+П 3,3 10,2  
  16-о К      
  17-о К      
  R16-о К      
55.1 R17-о К      
  16-17 К      
  14’’-n К      
  352-n К      
58.1 R14’’-о        
  R352-о То же      
59.1 352-14’’ К      
  411-470 0,5Т18+П 5,6+0,4=6,0 42,9  
  511-570 0,5Т19+П 4,1+0,5=4,6 55,0  
Построение рубашечных рукавов
  14`-14``   6,5 6,5  
  441-441`     3,0  
  331-331`     3,0  

Окончание таблицы 5

           
  351-351`     3,0  
  16-16`     6,5  
  /О – 14/ /О – 14/ = 3,0 ÷ 14,0   6,5  
  R 14 /14 – 341`/ 1,0 25,0  
  R 14 /14 – 341/ 1,0 24,8  
  /14-952/ Т33 - /121` - 142`/ + П   50,6  
  /95 – 93/ Т29 + П 10,0 29,7  
  /341-93/ К   46,1  
  /341’-95/ К   46,1  

 

Разработка модельных особенностей. Построение МК

Модельные особенности проектируют на чертеже базовой конструкции с использованием различных способов конструктивного моделирования. Выполняется перевод вытачек, нанесение членений, отрезных и накладных деталей, изменение силуэта, и т.п.

МК пальто представлена в Приложении 4.

В данном курсовом проекте в процессе разработки МК были выполнены следующие преобразования:

· построен рубашечный рукав расчётно-графическим способом;

· вытачка на выпуклость груди распределена в линию горловины и проймы;

· вытачка на выпуклость лопаток распределена в линию в линию проймы;

· линия плеча увеличена на 6,5см;

· пройма углублена на 3см;

· длина рукава 50,0 см;

· длина петли 3,5 см

· расстояние между петлями составило 10,0 см;

· диаметр пуговицы 3,0 см

· ширина подборта 7,0 см;

5. РАБОЧИЙ ПРОЕКТ

 

Разработка рабочей конструкторской документации - заключи­тельная стадия проектирования и подготовки новой модели к про­мышленному внедрению. В швейной промышленности - это оформление технического описания модели и разработка комплекта шаблонов основных и производных деталей.

Технология изготовления изделия

Сечение А-А – обработка низа изделия.

Продублировать подборт, перед. Проложить клеевую кромку по краю борта. Обтачать борт подбортом шириной шва 7 мм строчкой 1. Подрезать шов обтачивания до 5 мм. Разутюжить шов обтачивания борта, вывернуть, выметать кант и приутюжить. Притачать подкладку к внутреннему срезу подборта шириной шва 10мм строчкой 2. Продублировать низ изделия. Заутюжить припуск на подгиб низа. Притачать подкладку к низу изделия шириной шва 10 мм строчкой 3. Проложить отделочную строчку 4 по краю борта шириной шва 10 мм.

Сечение Б-Б – обработка прорезного кармана с клапаном и обтачкой.

Продублировать верхний клапан. Нанести линию обтачивания углов клапана. Обтачать клапан шириной шва 7мм строчкой 1. Подрезать шов обтачивания клапана до 5 мм, разутюжить шов обтачивания клапана, вывернуть, выметать кант и приутюжить. Нанести на клапан линию притачивания к переду. Продублировать обтачку кармана. Перегнуть обтачку пополам и заутюжить. Притачать верхнюю часть подкладки кармана к обтачке шириной шва 10 мм строчкой 2. Притачать верхнюю часть подкладки кармана к подзору шириной шва 10 мм строчкой 3. Притачать обтачку с частью подкладки к переду шириной шва 10 мм строчкой 4. Притачать клапан к переду шириной шва 10 мм строчкой 5. Разрезать вход в карман и вывернуть обтачку и клапан на лицевую сторону. Настрочить нижнюю часть подкладки кармана с подзором на шов притачивания клапана шириной шва 10 мм строчкой 6. Стачать части подкладки кармана шириной шва 10 мм строчкой 7.

Сечение В-В – обработка отложного воротника с лацканами.

Стачать нижний воротник из частей. Подрезать припуски шва стачивания. Разутюжить припуски шва стачивания. Продублировать верхний воротник. Обтачать нижний воротник верхним шириной шва 7 мм строчкой 1. Подрезать припуски шва обтачивания до 5 мм, разутюжить, вывернуть воротник на лицевую сторону, выправить в углах и приутюжить. Втачать нижний воротник в срез горловины спинки шириной шва 10 мм строчкой 2. Притачать верхний воротник к подборту строчкой 3. Разутюжить шов втачивания воротника в горловину. Верхний и нижний воротник скрепить на участке горловины спинки машинной строчкой 4. Притачать подкладку к подборту шириной шва 10 мм строчкой 5. Проложить отделочную строчку по краю воротника и борта в готовом виде шириной шва 10 мм строчкой 6.

Сечение Г-Г – обработка низа рукавов.

Продублировать низ рукавов. Заметать низ рукава, заутюжить. Притачать подкладку шириной шва 10 мм строчкой 1.

Обработка основных узлов изделия представлена в Приложении 5.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2022-11-01 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: