Введение
Трансформатором называется статическое электромагнитное устройство, имеющее две и более индуктивно связанные обмотки и предназначенные для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем переменного тока в одну или несколько систем переменного тока. Силовой трансформатор является одним из важнейших элементов каждой электрической сети. Передача электроэнергии на большие расстояния от места ее производства до места ее потребления требует в современных сетях не менее чем пяти-шестикратной трансформации в повышающих и понижающих трансформаторах.
Необходимость распределения энергии по разным радиальным направлениям между многими мелкими потребителями приводит к значительному увеличения числа отдельных трансформаторов по сравнению с числом генераторов.
Определяя место силового трансформатора в электрической сети, следует отметить, что по мере удаления от электростанций единичные мощности трансформаторов уменьшаются, а удельный расход материалов на изготовление трансформатора и потери, отнесенные к единице мощности, а также цена 1 kBm потерь возрастают. Поэтому значительная часть материалов, расходуемых на все силовые трансформаторы вкладываются в наиболее отдаленные части сети, то есть в трансформаторы 35 kB и 10 kB.
В этих же трансформаторах возникает основная масса потерь энергии оплачиваемых по дорогой цене.
К высшей категории относятся трансформаторы, технико-экономические показатели которых находятся на уровне лучших мировых достижений или превосходят их. В качестве основных критериев для отнесения трансформаторов к той или иной категории служат: значения потерь XX и КЗ, тока XX, масса трансформатора, отнесенная к единице мощности и другие показат
Расчет основных размеров трансформатора
1.1 Определение основных параметров трансформатора
1.1.1 Мощность одной фазы и одного стержня трансформатора

1.1.2 Номинальный (линейный) ток обмоток
Низкого напряжения (НН)
.
Высокого напряжения (ВН)

1.1.3 Фазный ток обмотки одного стержня
Низкого напряжения (НН) Iф нн=4,12 А.
Высокого напряжения (ВН) Iф вн = 360,84 А
1.1.4 Фазное напряжение
Низкого напряжения (НН)

Высокого напряжения (ВН)

1.1.5 Испытательное напряжение (таблица 4.1): для обмоток НН UИСПНH=5 кB; для обмоток ВН UИСП ВН =85 кB
Для испытательного напряжения обмоток ВН изоляционные расстояния (таблица 4.5):

Для испытательного напряжения обмоток НН изоляционные расстояния (таблица 4.4): 
Обмотка ВН при напряжении 35 кВ и токе 4,12 А цилиндрическая многослойная из круглого провода.
Обмотка НН при напряжении 0,4 кВ и токе 360,84 А двухслойная цилиндрическая из прямоугольного провода.
1.1.6 Активная составляющая напряжения короткого замыкания

1.1.7 Реактивная составляющая короткого замыкания

1.2 Расчет основных размеров трансформатора
1.2.1 Выбор схемы конструкции и изготовления магнитной системы
Для разрабатываемого трансформатора согласно указаниям §2.3. выбираем трехфазную стержневую шихтованную магнитную систему. Стержни и ярма собираем в переплет из плоских пластин как единую цельную конструкцию. Используем шихтовку пластин с косыми стыками на крайних стержнях и прямыми стыками на среднем стержне.
|
Рисунок 1.1 Шихтовка магнитной системы
1.2.2 Выбор марки, толщины листов стали, типа изоляции пластин, индукции в магнитной системе
Прессовка стержней путем скрепления бандажами из стеклоленты. Материал магнитной системы холоднокатаная текстурованная рулонная сталь марки 3404 толщиной 0,35 мм. Магнитная индукция в стержне трансформатора В= 1,62 Тл (таблица 2.4). В сечении стержня 6 ступеней, коэффициент заполнения круга kкр=0,913 (таблица 2.5); изоляция пластин- нагревостойкое изоляционное покрытие kз=0,97 (таблица 2.3).
1.2.3 Предварительный выбор конструкции обмоток
Расположение обмоток на стержне трансформатора концентрическое. По форме обмотки выполняются в виде круговых цилиндров, в поперечном сечении имеющих форму кольца.
1.3 Предварительный расчет трансформатора и выбор соотношений конструкции обмоток основных размеров с учетом заданных значений
1.3.1 Суммарный приведенный радиальный размер обмоток

где k=0,61 (табл. 3.3).
1.3.2 Ширина приведенного канала рассеяния

1.3.3 Расчет основных коэффициентов
Коэффициент заполнения круга kKp=0,913 (таблица 2.5); изоляцияпластин - нагревостойкое изоляционное покрытие, k3=0,97 (таблица 2.3).Коэффициент заполнения сталью

Ярмо многоступенчатое, число ступеней 5, коэффициент усиления ярма kя=l,03 (таблица 2.8). Индукция в ярме
. Число зазоров в магнитной системе: на косом стыке- четыре, на прямом - три. Индукция в зазоре на прямом стыке В"3=ВС=1,62 Тл, на косом стыке В’3=ВС/
=1,146 Тл
По таблице 3.6 находим коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотках kd=0,95 и по таблицам 3.4, 3.5 постоянные коэффициенты для алюминиевых обмоток
а=1,06*1,4=1,484,
b=1,25*0,33=0,412.
Принимаем kp=0,95 (стр. 162). Удельные потери в стали
рс=1,353 Вт/кг, ря=1,242 Вт/кг (таблица 8.10)
Удельная намагничивающая мощность qc= 1,958 В А/кг, qя=1,66 ВА/кг. Удельная намагничивающая мощность для зазоров на прямых стыках qз"=25100 ВА/м
, на косых стыках qз’=3200 ВА/м 
По (3.30), (3.36), (3.43), (3.44), (3.52) и (3.65) находим коэффициенты:








1.3.4 Минимальная стоимость активной части трансформатора






x=1,03125

Решение этого уравнения дает значение
, соответствующее минимальной стоимости активной части.
1.3.5 Предельные значения
по допустимым значениям плотности тока и растягивающим механическим напряжениям


Оба полученных значения
лежат за пределами обычно применяемых.
1.3.6 Масса одного угла магнитной системы

1.3.7 Активное сечение стержня

1.3.8 Площадь зазора на прямом стыке: 
Площадь зазора на косом стыке:
.
1.3.9 Для магнитной системы потери холостого хода

1.3.10 Полная намагничивающая мощность

=1,2 (стр. 396)- для плоской трехфазной шихтованной магнитной системы;
=1,06; 


Дальнейший расчет приведен в табл.1.1.
Таблица 1.1
Предварительный расчет трансформатора типа ТМ-250/35 с плоской шихтованной магнитной системой и алюминиевыми обмотками
| в | x, м | x^2, м | x^3, м | A1/X | A2X^2 | GС,кг | B1X^3 | B2X^2 | GЯ,кг |
| 0,6 | 0,88 | 0,77 | 0,68 | 249,1956 | 38,26508 | 287,4607 | 101,9598 | 17,49039 | 119,45 |
| 0,8 | 0,94 | 0,89 | 0,84 | 231,9027 | 44,1847 | 276,0874 | 126,5124 | 20,19617 | 146,70 |
| 219,32 | 49,4 | 268,72 | 149,56 | 22,58 | 172,14 | ||||
| 1,2 | 1,04 | 1,09 | 1,14 | 209,5477 | 54,11499 | 263,6627 | 171,4752 | 24,73515 | 196,21 |
| 1,4 | 1,08 | 1,18 | 1,28 | 201,6259 | 58,45087 | 260,0767 | 192,4915 | 26,71702 | 219,20 |
| 1,6 | 1,12 | 1,26 | 1,42 | 195,0061 | 62,48661 | 257,4927 | 212,7676 | 28,56169 | 241,32 |
| 1,8 | 1,15 | 1,34 | 1,55 | 189,3477 | 66,27705 | 255,6248 | 232,418 | 30,29425 | 262,71 |
| 1,18 | 1,41 | 1,68 | 184,4254 | 69,86215 | 254,2876 | 251,5289 | 31,93294 | 283,46 | |
| 2,2 | 1,21 | 1,48 | 1,80 | 180,0829 | 73,27204 | 253,355 | 270,1671 | 33,49155 | 303,65 |
| 2,4 | 1,24 | 1,54 | 1,92 | 176,2079 | 76,53015 | 252,7381 | 288,3858 | 34,98079 | 323,36 |
| 2,6 | 1,26 | 1,61 | 2,04 | 172,7169 | 79,65511 | 252,372 | 306,2284 | 36,40916 | 342,63 |
| 2,8 | 1,29 | 1,67 | 2,16 | 169,5465 | 82,66201 | 252,2085 | 323,7308 | 37,78357 | 361,51 |
| 1,31 | 1,73 | 2,27 | 166,6472 | 85,56331 | 252,2105 | 340,9231 | 39,10971 | 380,03 |
| GСТ, кг | GУ,кг | PX, Вт | ПC, м2 | QX,Вт | io,А | GO, кг | 1,1*1,03GO, кг |
| 406,9109 | 8,951136 | 665,46261 | 0,011108 | 3006,386 | 1,202554 | 142,7969 | 161,78888 |
| 422,7959 | 11,10663 | 700,36497 | 0,012826 | 3430,965 | 1,372386 | 123,6657 | 140,11328 |
| 440,86 | 13,13 | 737,96809 | 0,01434 | 3827,646 | 1,531058 | 110,61 | 125,32113 |
| 459,8731 | 15,05396 | 776,54563 | 0,015709 | 4202,455 | 1,680982 | 100,9727 | 114,40202 |
| 479,2852 | 16,89899 | 815,35396 | 0,016967 | 4559,532 | 1,823813 | 93,48251 | 105,91569 |
| 498,822 | 18,67905 | 854,03987 | 0,018139 | 4901,843 | 1,960737 | 87,44488 | 99,075052 |
| 518,3371 | 20,40418 | 892,42753 | 0,019239 | 5231,594 | 2,092638 | 82,44383 | 93,408855 |
| 537,7494 | 22,08194 | 930,42916 | 0,02028 | 5550,481 | 2,220192 | 78,21308 | 88,615421 |
| 557,0136 | 23,7182 | 968,00341 | 0,02127 | 5859,838 | 2,343935 | 74,57325 | 84,491489 |
| 576,1047 | 25,31764 | 1005,1344 | 0,022215 | 6160,74 | 2,464296 | 71,39845 | 80,894442 |
| 595,0096 | 26,88405 | 1041,8207 | 0,023123 | 6454,068 | 2,581627 | 68,59741 | 77,720865 |
| 613,7228 | 28,4206 | 1078,0689 | 0,023995 | 6740,554 | 2,696222 | 66,10212 | 74,8937 |
| 632,2433 | 29,92993 | 1113,89 | 0,024838 | 7020,817 | 2,808327 | 63,86071 | 72,354188 |
Продолжение таблицы 1.1
| ko,CGпр | Cа,Ч | J | ур | d |
| 297,6915 | 704,6024 | 1,717964 | 0,126384 | |
| 257,8084 | 680,6043 | 2,13166 | 0,135808 | |
| 230,5909 | 671,4509 | 2,52 | 0,1436 | |
| 210,4997 | 670,3728 | 2,889259 | 0,150297 | |
| 194,8849 | 674,1701 | 3,243371 | 0,156202 | |
| 182,2981 | 681,1201 | 3,585011 | 0,161504 | |
| 171,8723 | 690,2094 | 3,91611 | 0,166331 | |
| 163,0524 | 700,8018 | 4,238118 | 0,17077 | |
| 155,4643 | 712,478 | 4,55216 | 0,174888 | |
| 148,8458 | 724,9504 | 4,859135 | 0,178734 | |
| 143,0064 | 738,016 | 5,159772 | 0,182347 | |
| 137,8044 | 751,5272 | 5,454677 | 0,185756 | |
| 133,1317 | 765,375 | 5,744358 | 0,188988 |

Рисунок 1.2 Изменение массы стали стержней, ярм, магнитной системы и металла обмоток для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

Рисунок 1.3 Изменение относительной стоимости активной части с изменением
для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

Рисунок 1.4 Изменение потерь с изменением
для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

Рисунок 1.5 Изменение тока холостого хода с изменением
для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками
1.4 Определение диаметра стержня и высоты обмотки (§3.5)
=1
=1,191
=2
С
| 1,15(0,95+1,22)% | 1,13(0,85+1,45)% | 2,22(2+2,2)% |
| 1,76% | 1,85% | 2,4% |
| 1,92 | 2,13 | 3,45 |
d=0,15 м
Определение оптимального значения
и диаметра стержня d:
Таблица 1.2
Предельные значения 
| Вариант | C
| P
| iO | j |
|
| Al | 1,13(0,85 1,45)
| 1,85 | 2,13 | 8,55 | 21,32 |
Выбираем нормализованный диаметр стержня d=0,15 м при
=1,191.
Для выбранного значения d и
рассчитаем некоторые данные:
=1,191; x=1,045; 
1.4.1 Диаметр стержня

1.4.2 Средний диаметр обмоток

1.4.3 Высота обмоток

1.4.4 Активное сечение стержня

1.4.5 Высота стержня

1.4.6 Напряжение одного витка

1.4.7 Расстояние между осями стержней

Масса стали Gcm=458,98 кг; масса металла обмоток Go=101,3 кг; масса провода Gnp=114,77 кг; плотность тока j=1,645 106 А/м2; механические напряжения в обмотках
р= 2,87 МПа; Сач= 669,6 у. е.; Рх=774,75 Вт; i0=1,675 %.
Расчет обмоток ВН и НН
2.1 Расчет обмотки НН (§6.1)
2.1.1 Число витков на одну фазу обмотки

2.1.2 Уточняем напряжение одного витка

2.1.3 Действительная индукция в стержне

2.1.4 Средняя плотность тока в обмотках

2.1.5 Ориентировочное сечение витка

По таблице 5.8 выбираю конструкцию цилиндрической двухслойной обмотки из прямоугольного провода.
По сечению витка по таблице 5.2 выбираем 5 параллельных проводов АПБ сечением
. Берем
=44,1 мм 
Выбираем двухслойную обмотку для намотки на ребро

Полное сечение витка
.
2.1.6 Полученная плотность тока
.
2.1.7 Осевой размер витка
.
2.1.8 Осевой размер обмотки
.
2.1.9 Радиальный размер обмотки
.
2.1.10 Внутренний диаметр обмотки
.
2.1.11 Наружный диаметр обмотки
.
2.1.12 Двухслойная обмотка с каналом между слоями шириной не более (4
5)мм имеет 4 охлаждаемые поверхности
.
где Kз=0,75 (стр.269)
2.1.13 Плотность теплового потока на поверхности обмотки

Условие выполняется
< (600
800)
(стр. 229)
2.1.14 Масса металла обмотки

2.1.15 Масса провода (табл.5.5)

2.1.16 Масса провода обмотки НН
.
2.2 Расчет обмотки ВН (по §6.3)
2.2.1 Число витков при номинальном напряжении

2.2.2 Число витков на одной ступени регулирования

2.2.3 Предварительная плотность тока
,
где jср=1,645-средняя плотность тока (табл.5.7)2.2.4. Предварительное сечение витка

По таблице 5.8 выбираем цилиндрическую многослойную обмотку из круглого провода. По таблице 5.1 подбираем провод сечением П2"=2,545 мм2, диаметрами d
=1,8 мм, d
’=2,2 мм

2.2.5 Полное сечение витка

2.2.6 Плотность тока

2.2.7 Число витков в слое

2.2.8 Число слоев в обмотке

2.2.9. Рабочее напряжение двух слоев (6.40)
.
По рабочему напряжению двух слоев (таблица 4.7) выбираем междуслойную изоляцию, материалом которой является кабельная бумага марки К-120 толщиной
. Число слоев бумаги - 5. Выступ межслойной изоляции на торцах в одну сторону — 16 мм.
Обмотку каждого стержня выполняем виде двух катушек с осевым масляным каналом между ними. Число слоев внутренней катушки равна
выбираем 5 слоев.
2.2.10 Минимальная ширина масляного канала между катушками (табл. 9.2) 
2.2.11 Радиальный размер обмотки с двумя катушками без экрана (6.42)

где 
Так как
, то под внутренним слоем обмотки устанавливается металлический экран толщиной
.
2.2.12 Радиальный размер обмотки с двумя катушками с экраном (6.42)
.
Для рабочего напряжения 35 кВ
увеличивается на 3 мм за счет экрана и двух слоев междуслойной изоляции

2.2.13 Внутренний диаметр обмотки
.
2.2.14 Наружный диаметр обмотки
.
2.2.15 Полная охлаждающая поверхность
,
где с=3-число стержней, n=1.5, k=0.83 (по рис.5.22 д).
2.2.16 Средний диаметр обмотки

2.2.17 Плотность теплового потока на поверхности обмотки

Условие выполняется 
2.2.18 Масса металла обмотки

2.2.19 Масса провода (табл. 5.5)

2.2.20 Масса провода обмотки ВН

трансформатор трехстержневой алюминиевый обмотка
1,45)