Расчет основных размеров трансформатора




Введение

 

Трансформатором называется статическое электромагнитное устройство, имеющее две и более индуктивно связанные обмотки и предназначенные для преобразования посредством электромагнитной индукции одной или нескольких систем переменного тока в одну или несколько систем переменного тока. Силовой трансформатор является одним из важнейших элементов каждой электрической сети. Передача электроэнергии на большие расстояния от места ее производства до места ее потребления требует в современных сетях не менее чем пяти-шестикратной трансформации в повышающих и понижающих трансформаторах.

Необходимость распределения энергии по разным радиальным направлениям между многими мелкими потребителями приводит к значительному увеличения числа отдельных трансформаторов по сравнению с числом генераторов.

Определяя место силового трансформатора в электрической сети, следует отметить, что по мере удаления от электростанций единичные мощности трансформаторов уменьшаются, а удельный расход материалов на изготовление трансформатора и потери, отнесенные к единице мощности, а также цена 1 kBm потерь возрастают. Поэтому значительная часть материалов, расходуемых на все силовые трансформаторы вкладываются в наиболее отдаленные части сети, то есть в трансформаторы 35 kB и 10 kB.

В этих же трансформаторах возникает основная масса потерь энергии оплачиваемых по дорогой цене.

К высшей категории относятся трансформаторы, технико-экономические показатели которых находятся на уровне лучших мировых достижений или превосходят их. В качестве основных критериев для отнесения трансформаторов к той или иной категории служат: значения потерь XX и КЗ, тока XX, масса трансформатора, отнесенная к единице мощности и другие показат

Расчет основных размеров трансформатора

 

1.1 Определение основных параметров трансформатора

 

1.1.1 Мощность одной фазы и одного стержня трансформатора

 

 

1.1.2 Номинальный (линейный) ток обмоток

Низкого напряжения (НН)

.

Высокого напряжения (ВН)

 

1.1.3 Фазный ток обмотки одного стержня

Низкого напряжения (НН) Iф нн=4,12 А.

Высокого напряжения (ВН) Iф вн = 360,84 А

 

1.1.4 Фазное напряжение

Низкого напряжения (НН)

 

 

Высокого напряжения (ВН)

 


 

 

1.1.5 Испытательное напряжение (таблица 4.1): для обмоток НН UИСПНH=5 кB; для обмоток ВН UИСП ВН =85 кB

 

Для испытательного напряжения обмоток ВН изоляционные расстояния (таблица 4.5):

Для испытательного напряжения обмоток НН изоляционные расстояния (таблица 4.4):

Обмотка ВН при напряжении 35 кВ и токе 4,12 А цилиндрическая многослойная из круглого провода.

Обмотка НН при напряжении 0,4 кВ и токе 360,84 А двухслойная цилиндрическая из прямоугольного провода.

 

1.1.6 Активная составляющая напряжения короткого замыкания

 

 

1.1.7 Реактивная составляющая короткого замыкания

 

 

1.2 Расчет основных размеров трансформатора

 

1.2.1 Выбор схемы конструкции и изготовления магнитной системы

Для разрабатываемого трансформатора согласно указаниям §2.3. выбираем трехфазную стержневую шихтованную магнитную систему. Стержни и ярма собираем в переплет из плоских пластин как единую цельную конструкцию. Используем шихтовку пластин с косыми стыками на крайних стержнях и прямыми стыками на среднем стержне.

 

Фа

Рисунок 1.1 Шихтовка магнитной системы

 

1.2.2 Выбор марки, толщины листов стали, типа изоляции пластин, индукции в магнитной системе

Прессовка стержней путем скрепления бандажами из стеклоленты. Материал магнитной системы холоднокатаная текстурованная рулонная сталь марки 3404 толщиной 0,35 мм. Магнитная индукция в стержне трансформатора В= 1,62 Тл (таблица 2.4). В сечении стержня 6 ступеней, коэффициент заполнения круга kкр=0,913 (таблица 2.5); изоляция пластин- нагревостойкое изоляционное покрытие kз=0,97 (таблица 2.3).

1.2.3 Предварительный выбор конструкции обмоток

Расположение обмоток на стержне трансформатора концентрическое. По форме обмотки выполняются в виде круговых цилиндров, в поперечном сечении имеющих форму кольца.

 


 

1.3 Предварительный расчет трансформатора и выбор соотношений конструкции обмоток основных размеров с учетом заданных значений

 

1.3.1 Суммарный приведенный радиальный размер обмоток

 

 

где k=0,61 (табл. 3.3).

 

1.3.2 Ширина приведенного канала рассеяния

 

 

1.3.3 Расчет основных коэффициентов

Коэффициент заполнения круга kKp=0,913 (таблица 2.5); изоляцияпластин - нагревостойкое изоляционное покрытие, k3=0,97 (таблица 2.3).Коэффициент заполнения сталью

 

 

Ярмо многоступенчатое, число ступеней 5, коэффициент усиления ярма kя=l,03 (таблица 2.8). Индукция в ярме . Число зазоров в магнитной системе: на косом стыке- четыре, на прямом - три. Индукция в зазоре на прямом стыке В"3С=1,62 Тл, на косом стыке В’3С/ =1,146 Тл

По таблице 3.6 находим коэффициент, учитывающий добавочные потери в обмотках kd=0,95 и по таблицам 3.4, 3.5 постоянные коэффициенты для алюминиевых обмоток

а=1,06*1,4=1,484,

b=1,25*0,33=0,412.

Принимаем kp=0,95 (стр. 162). Удельные потери в стали

рс=1,353 Вт/кг, ря=1,242 Вт/кг (таблица 8.10)

Удельная намагничивающая мощность qc= 1,958 В А/кг, qя=1,66 ВА/кг. Удельная намагничивающая мощность для зазоров на прямых стыках qз"=25100 ВА/м , на косых стыках qз’=3200 ВА/м

По (3.30), (3.36), (3.43), (3.44), (3.52) и (3.65) находим коэффициенты:

 

 

1.3.4 Минимальная стоимость активной части трансформатора

 

x=1,03125

 

Решение этого уравнения дает значение , соответствующее минимальной стоимости активной части.

 

1.3.5 Предельные значения по допустимым значениям плотности тока и растягивающим механическим напряжениям

 

 

Оба полученных значения лежат за пределами обычно применяемых.

 

1.3.6 Масса одного угла магнитной системы

 

 

1.3.7 Активное сечение стержня

 

 

1.3.8 Площадь зазора на прямом стыке:

Площадь зазора на косом стыке: .

1.3.9 Для магнитной системы потери холостого хода

 

 

1.3.10 Полная намагничивающая мощность

 

 

=1,2 (стр. 396)- для плоской трехфазной шихтованной магнитной системы; =1,06;

 

 

Дальнейший расчет приведен в табл.1.1.

 

Таблица 1.1

Предварительный расчет трансформатора типа ТМ-250/35 с плоской шихтованной магнитной системой и алюминиевыми обмотками

в x, м x^2, м x^3, м A1/X A2X^2 GС,кг B1X^3 B2X^2 GЯ,кг
0,6 0,88 0,77 0,68 249,1956 38,26508 287,4607 101,9598 17,49039 119,45
0,8 0,94 0,89 0,84 231,9027 44,1847 276,0874 126,5124 20,19617 146,70
        219,32 49,4 268,72 149,56 22,58 172,14
1,2 1,04 1,09 1,14 209,5477 54,11499 263,6627 171,4752 24,73515 196,21
1,4 1,08 1,18 1,28 201,6259 58,45087 260,0767 192,4915 26,71702 219,20
1,6 1,12 1,26 1,42 195,0061 62,48661 257,4927 212,7676 28,56169 241,32
1,8 1,15 1,34 1,55 189,3477 66,27705 255,6248 232,418 30,29425 262,71
  1,18 1,41 1,68 184,4254 69,86215 254,2876 251,5289 31,93294 283,46
2,2 1,21 1,48 1,80 180,0829 73,27204 253,355 270,1671 33,49155 303,65
2,4 1,24 1,54 1,92 176,2079 76,53015 252,7381 288,3858 34,98079 323,36
2,6 1,26 1,61 2,04 172,7169 79,65511 252,372 306,2284 36,40916 342,63
2,8 1,29 1,67 2,16 169,5465 82,66201 252,2085 323,7308 37,78357 361,51
  1,31 1,73 2,27 166,6472 85,56331 252,2105 340,9231 39,10971 380,03

 

GСТ, кг GУ,кг PX, Вт ПC, м2 QX,Вт io,А GO, кг 1,1*1,03GO, кг
406,9109 8,951136 665,46261 0,011108 3006,386 1,202554 142,7969 161,78888
422,7959 11,10663 700,36497 0,012826 3430,965 1,372386 123,6657 140,11328
440,86 13,13 737,96809 0,01434 3827,646 1,531058 110,61 125,32113
459,8731 15,05396 776,54563 0,015709 4202,455 1,680982 100,9727 114,40202
479,2852 16,89899 815,35396 0,016967 4559,532 1,823813 93,48251 105,91569
498,822 18,67905 854,03987 0,018139 4901,843 1,960737 87,44488 99,075052
518,3371 20,40418 892,42753 0,019239 5231,594 2,092638 82,44383 93,408855
537,7494 22,08194 930,42916 0,02028 5550,481 2,220192 78,21308 88,615421
557,0136 23,7182 968,00341 0,02127 5859,838 2,343935 74,57325 84,491489
576,1047 25,31764 1005,1344 0,022215 6160,74 2,464296 71,39845 80,894442
595,0096 26,88405 1041,8207 0,023123 6454,068 2,581627 68,59741 77,720865
613,7228 28,4206 1078,0689 0,023995 6740,554 2,696222 66,10212 74,8937
632,2433 29,92993 1113,89 0,024838 7020,817 2,808327 63,86071 72,354188

 

Продолжение таблицы 1.1

ko,CGпр Cа,Ч J ур d
297,6915 704,6024   1,717964 0,126384
257,8084 680,6043   2,13166 0,135808
230,5909 671,4509   2,52 0,1436
210,4997 670,3728   2,889259 0,150297
194,8849 674,1701   3,243371 0,156202
182,2981 681,1201   3,585011 0,161504
171,8723 690,2094   3,91611 0,166331
163,0524 700,8018   4,238118 0,17077
155,4643 712,478   4,55216 0,174888
148,8458 724,9504   4,859135 0,178734
143,0064 738,016   5,159772 0,182347
137,8044 751,5272   5,454677 0,185756
133,1317 765,375   5,744358 0,188988

 


 

Рисунок 1.2 Изменение массы стали стержней, ярм, магнитной системы и металла обмоток для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

 

Рисунок 1.3 Изменение относительной стоимости активной части с изменением для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

 

Рисунок 1.4 Изменение потерь с изменением для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

 


Рисунок 1.5 Изменение тока холостого хода с изменением для трансформатора типа ТМ-250/35 с алюминиевыми обмотками

 

1.4 Определение диаметра стержня и высоты обмотки (§3.5)

 

=1 =1,191 =2

 

С 1,15(0,95+1,22)% 1,13(0,85+1,45)% 2,22(2+2,2)%
1,76% 1,85% 2,4%
1,92 2,13 3,45

 

d=0,15 м

Определение оптимального значения и диаметра стержня d:

 

Таблица 1.2

Предельные значения

Вариант C P iO j
Al 1,13(0,85 1,45) 1,85 2,13 8,55 21,32

 

Выбираем нормализованный диаметр стержня d=0,15 м при =1,191.

Для выбранного значения d и рассчитаем некоторые данные: =1,191; x=1,045;

 


1.4.1 Диаметр стержня

 

 

1.4.2 Средний диаметр обмоток

 

 

1.4.3 Высота обмоток

 

 

1.4.4 Активное сечение стержня

 

 

1.4.5 Высота стержня

 

 

1.4.6 Напряжение одного витка

 

 

1.4.7 Расстояние между осями стержней

 

 


 

Масса стали Gcm=458,98 кг; масса металла обмоток Go=101,3 кг; масса провода Gnp=114,77 кг; плотность тока j=1,645 106 А/м2; механические напряжения в обмотках р= 2,87 МПа; Сач= 669,6 у. е.; Рх=774,75 Вт; i0=1,675 %.

 


Расчет обмоток ВН и НН

 

2.1 Расчет обмотки НН (§6.1)

 

2.1.1 Число витков на одну фазу обмотки

 

 

2.1.2 Уточняем напряжение одного витка

 

 

2.1.3 Действительная индукция в стержне

 

 

2.1.4 Средняя плотность тока в обмотках

 

 

2.1.5 Ориентировочное сечение витка

 

 

По таблице 5.8 выбираю конструкцию цилиндрической двухслойной обмотки из прямоугольного провода.

По сечению витка по таблице 5.2 выбираем 5 параллельных проводов АПБ сечением . Берем =44,1 мм

Выбираем двухслойную обмотку для намотки на ребро

Полное сечение витка

 

.

 

2.1.6 Полученная плотность тока

 

.

 

2.1.7 Осевой размер витка

 

.

 

2.1.8 Осевой размер обмотки

 

.

 

2.1.9 Радиальный размер обмотки

 

.

 


 

2.1.10 Внутренний диаметр обмотки

 

.

 

2.1.11 Наружный диаметр обмотки

 

.

 

2.1.12 Двухслойная обмотка с каналом между слоями шириной не более (4 5)мм имеет 4 охлаждаемые поверхности

 

.

 

где Kз=0,75 (стр.269)

2.1.13 Плотность теплового потока на поверхности обмотки

 

 

Условие выполняется < (600 800) (стр. 229)

 

2.1.14 Масса металла обмотки

 

 

2.1.15 Масса провода (табл.5.5)

 


2.1.16 Масса провода обмотки НН

.

 

2.2 Расчет обмотки ВН (по §6.3)

 

2.2.1 Число витков при номинальном напряжении

 

 

2.2.2 Число витков на одной ступени регулирования

 

 

2.2.3 Предварительная плотность тока

 

,

 

где jср=1,645-средняя плотность тока (табл.5.7)2.2.4. Предварительное сечение витка

 

 

По таблице 5.8 выбираем цилиндрическую многослойную обмотку из круглого провода. По таблице 5.1 подбираем провод сечением П2"=2,545 мм2, диаметрами d =1,8 мм, d ’=2,2 мм

2.2.5 Полное сечение витка

 

 

2.2.6 Плотность тока

 

 

2.2.7 Число витков в слое

 

 

2.2.8 Число слоев в обмотке

 

 

2.2.9. Рабочее напряжение двух слоев (6.40)

 

.

 

По рабочему напряжению двух слоев (таблица 4.7) выбираем междуслойную изоляцию, материалом которой является кабельная бумага марки К-120 толщиной . Число слоев бумаги - 5. Выступ межслойной изоляции на торцах в одну сторону — 16 мм.

Обмотку каждого стержня выполняем виде двух катушек с осевым масляным каналом между ними. Число слоев внутренней катушки равна выбираем 5 слоев.

 

2.2.10 Минимальная ширина масляного канала между катушками (табл. 9.2)

 

2.2.11 Радиальный размер обмотки с двумя катушками без экрана (6.42)

 

 

где

Так как , то под внутренним слоем обмотки устанавливается металлический экран толщиной .

 

2.2.12 Радиальный размер обмотки с двумя катушками с экраном (6.42)

 

.

 

Для рабочего напряжения 35 кВ увеличивается на 3 мм за счет экрана и двух слоев междуслойной изоляции

 

 

2.2.13 Внутренний диаметр обмотки

 

.

 


2.2.14 Наружный диаметр обмотки

 

.

 

2.2.15 Полная охлаждающая поверхность

 

,

 

где с=3-число стержней, n=1.5, k=0.83 (по рис.5.22 д).

 

2.2.16 Средний диаметр обмотки

 

 

2.2.17 Плотность теплового потока на поверхности обмотки

 

 

Условие выполняется

 

2.2.18 Масса металла обмотки

 

 

2.2.19 Масса провода (табл. 5.5)

2.2.20 Масса провода обмотки ВН

трансформатор трехстержневой алюминиевый обмотка




Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-06-26 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: