Расчет диаметров штуцеров ректификационной колонны производиться как и диаметр самой колонны - в зависимости от объемного расхода и допустимой линейной скорости.
Приведем схему колонны со штуцерами и обозначим их:
| К |
| К-Х |
| F |
| D |
| W |
| F |
Рисунок 4 – Принципиальная схема колонны со штуцерами
3.13.1. Расчет штуцеров вывода паров дистиллята и орошения
Расчет диаметра производиться по формуле:
Массовый расход на выходе из колонны равен массовому расходу пара поднимающемся из второй теоретической тарелки.
В соответствии со стандартом, диаметр принимаемd1=0.4м.
3.13.2. Расчет диаметра штуцера ввода холодного орошения
Расчет диаметра производиться по формуле:
Массовый расход орошения равен массовому расходу жидкости на первой теоретической тарелке:
В соответствии со стандартом, диаметр принимаемd2=0.07м.
3.13.3. Расчет штуцеров для ввода сырья в колонну
Расчет диаметра производиться по формуле:
Найдем среднюю молекулярную массу и плотность сырья при температуре tF = 112°C - соответствующей ноде сырья на тепловой диаграмме:
В соответствии со стандартом, диаметр принимаемd3 = 0.05 м.
3.13.4. Расчет штуцера ввода паров из кипятильника
Расчет диаметра производиться по формуле:
Массовый расход на входе в колонну пара из кипятильника равен массовому расходу пара поднимающемся из последней - 13-ой теоретической тарелки.
В соответствии со стандартом, диаметр принимаемd4=0.3м.
3.13.5. Расчет штуцера вывода жидкости из колонны
Расчет диаметра производиться по формуле:
Массовый расход на выходе из колонны равен массовому расходу пара поднимающемся из второй теоретической тарелки снизу - 12-ой.
В соответствии со стандартом, диаметр принимаемd5=0.175м.
Графическая схема ректификационной колонны
Заключение
В данной работе по исходным данным в пункте 2 была спроектирована ректификационная колонна. Для этого был изучен процесс ректификации; рассчитаны размеры колонны и её основные показатели работы; также подобраны диаметры штуцеров ввода и вывода сырья, паров и жидкости, параметры конденсатора-холодильника и кипятильника (которые являются составной частью колонны):
Ø число теоретических тарелок в колонне - Nт = 13;
Ø число фактических тарелок вверху колонны - Nукр = 10;
Ø число фактических тарелок внизу колонны - Nотг = 13;
Ø диаметр колонны - dК = 1.6 м;
Ø высота колонны - HК = 13.5 м;
Ø размеры штуцеров:
v d1 = 0.4 м;
v d2 = 0.07 м;
v d3 = 0.05 м;
v d4 = 0.4 м;
v d5 = 0.175 м;
Ø поверхность конденсатора – холодильника - 
Ø расход жидкости в конденсатора – холодильника - 
Ø поверхность кипятильника - 
Ø расход пара в кипятильнике - 
Также, в работе приведена графическая схема колонны.
Список использованной литературы
1. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.: 1973, 754 с.
2. Маркешина Л.А. (редактор), Методическое пособие к выполнение домашней работы “ Расчет ректификации бинарной смеси”. УГНТУ, 2007, 34 с.
3. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов. Л.: Химия, 1987, 576с.
4. Скобло А.И., Молоканов Ю.К., Владимиров А.И., Щелкунов В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии: Учебник для вузов.- 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра-Бизнесцентр, 2000, 677 с.