Привод линейного конвейера.
Схема 12
Вариант 1

Исходные данные:
Окружное усилие на барабане – F = 10кН.
Скорость конвейера – V = 0,6м/с.
Шаг цепи t = 160
Число зубьев звёздочки z = 8
Срок службы – 1600ч.
I Энергетический и кинематический расчёт привода
Выбор электродвигателя
1.1 Определяем потребляемую мощность на рабочем валу:
. 
1.2 Определяем КПД привода:
.
1.3 Определяем потребляемую мощность привода:
.
Принимаем мощность двигателя 7,5кВт.
Рациональная разбивка передаточных чисел
2.1 Находим частоту вращения рабочего вала:

;
.
2.2 Определяем передаточное число:

,
Принимаем:
/4А80А8/.
2.3 Частота вращения валов привода:

3 Определяем угловые скорости на валах привода:

4 Определяем мощность на валах привада:

5 Определяем крутящий момент на валах привода:

Эскиз электродвигателя.

Основные размеры:



Расчёт цилиндрической передачи

Выбор материала, применяемого для изготовления зубчатых колёс
Шестерня НВ=220 Сталь 40ХН нормализация
Колесо НВ=200 Сталь 40Х нормализация
Допускаемые напряжения
Предел контактной выносливости поверхностей зубьев в МПа:

Базовое число циклов, Ne:

Коэффициент долговечности, КHL:


Допускаемое контактное напряжение, МПа:


Предел выносливости зубьев при изгибе, МПа:

Коэффициент долговечности при расчёте на изгиб, KFL:

Допускаемое напряжение изгиба, МПа:


Порядок расчёта цилиндрических зубчатых передач
Межосевое расстояние:




принимаем 

принимаем модуль зацепления равным mn=2:
Суммарное число зубьев шестерни и колеса:

Число зубьев шестерни:

Число зубьев колеса:

Фактическое передаточное число:

Геометрические размеры шестерни и колеса, мм:
Диаметр шестерни:

Диаметр колеса:

Диаметр вершин зубьев шестерни:

Диаметр вершин зубьев колеса:

Диаметр впадин шестерни:

Диаметр впадин колеса:

Ширина венца колеса:

Ширина венца шестерни:

Окружная скорость колёс, м/с:

Степень точности 9.
Силы действующие в зацеплении, Н:
Окружные: 
Радиальные: 
Фактическое контактное напряжение, МПа:




Фактическое напряжение изгиба, МПа:


III. Расчёт закрытого конического редуктора
Схема:

Исходные данные;

Выбор материала, применяемого для изготовления зубчатых колёс
Шестерня НВ=220 Сталь 40ХН нормализация
Колесо НВ=200 Сталь 40Х нормализация
Порядок расчёта цилиндрических зубчатых передач
Внешний делительный диаметр:




Коэффициент долговечности:








Число зубьев
Выбираем:

Фактическое передаточное число


Расхождение: 
Углы делительных конусов колеса и шестерни

Внешний модуль зацепления

Внешнее конусное расстояние

Ширина венца у колёс

Среднее конусное расстояние

Средний модуль зацепления

Геометрические размеры шестерни и колеса
Внешний делительный диаметр шестерни

Средние делительные диаметры

Внешние диаметры вершин


Внешние диаметры впадин


Углы головок и ножек зубьев

Углы конусов вершин

Углы конусов впадин

3.12 Средняя окружная скорость колёс;

степень точности 9
Силы действующие в зацеплении, Н:
Окружные: 
Радиальные: 
Осевые: 
3.14;

-коэф., неравномерности нагрузки по длине зуба;
-коэф., динамической нагрузки;
-коэф., распределения нагрузки между зубьями.