Привод линейного конвейера.
Схема 12
Вариант 1
Исходные данные:
Окружное усилие на барабане – F = 10кН.
Скорость конвейера – V = 0,6м/с.
Шаг цепи t = 160
Число зубьев звёздочки z = 8
Срок службы – 1600ч.
I Энергетический и кинематический расчёт привода
Выбор электродвигателя
1.1 Определяем потребляемую мощность на рабочем валу:
.
1.2 Определяем КПД привода:
.
1.3 Определяем потребляемую мощность привода:
.
Принимаем мощность двигателя 7,5кВт.
Рациональная разбивка передаточных чисел
2.1 Находим частоту вращения рабочего вала:
;
.
2.2 Определяем передаточное число:
,
Принимаем: /4А80А8/.
2.3 Частота вращения валов привода:
3 Определяем угловые скорости на валах привода:
4 Определяем мощность на валах привада:
5 Определяем крутящий момент на валах привода:
Эскиз электродвигателя.
Основные размеры:
Расчёт цилиндрической передачи
Выбор материала, применяемого для изготовления зубчатых колёс
Шестерня НВ=220 Сталь 40ХН нормализация
Колесо НВ=200 Сталь 40Х нормализация
Допускаемые напряжения
Предел контактной выносливости поверхностей зубьев в МПа:
Базовое число циклов, Ne:
Коэффициент долговечности, КHL:
Допускаемое контактное напряжение, МПа:
Предел выносливости зубьев при изгибе, МПа:
Коэффициент долговечности при расчёте на изгиб, KFL:
Допускаемое напряжение изгиба, МПа:
Порядок расчёта цилиндрических зубчатых передач
Межосевое расстояние:
принимаем
принимаем модуль зацепления равным mn=2:
Суммарное число зубьев шестерни и колеса:
Число зубьев шестерни:
Число зубьев колеса:
Фактическое передаточное число:
Геометрические размеры шестерни и колеса, мм:
Диаметр шестерни:
Диаметр колеса:
Диаметр вершин зубьев шестерни:
Диаметр вершин зубьев колеса:
Диаметр впадин шестерни:
Диаметр впадин колеса:
Ширина венца колеса:
Ширина венца шестерни:
Окружная скорость колёс, м/с:
Степень точности 9.
Силы действующие в зацеплении, Н:
Окружные:
Радиальные:
Фактическое контактное напряжение, МПа:
Фактическое напряжение изгиба, МПа:
III. Расчёт закрытого конического редуктора
Схема:
Исходные данные;
Выбор материала, применяемого для изготовления зубчатых колёс
Шестерня НВ=220 Сталь 40ХН нормализация
Колесо НВ=200 Сталь 40Х нормализация
Порядок расчёта цилиндрических зубчатых передач
Внешний делительный диаметр:
Коэффициент долговечности:
Число зубьев
Выбираем:
Фактическое передаточное число
Расхождение:
Углы делительных конусов колеса и шестерни
Внешний модуль зацепления
Внешнее конусное расстояние
Ширина венца у колёс
Среднее конусное расстояние
Средний модуль зацепления
Геометрические размеры шестерни и колеса
Внешний делительный диаметр шестерни
Средние делительные диаметры
Внешние диаметры вершин
Внешние диаметры впадин
Углы головок и ножек зубьев
Углы конусов вершин
Углы конусов впадин
3.12 Средняя окружная скорость колёс;
степень точности 9
Силы действующие в зацеплении, Н:
Окружные:
Радиальные:
Осевые:
3.14;
-коэф., неравномерности нагрузки по длине зуба;
-коэф., динамической нагрузки;
-коэф., распределения нагрузки между зубьями.