Расхождение: 
.
Фактическое напряжение изгиба, МПа
.
Эскиз шестерни.
IV. Расчёт и конструирование валов редуктора.
1.Выбираем материал:Ст5
Предел прочности 
Определяем допускаемые напряжения:
На изгиб 
где: 
-предел выносливости, МПа; 
[n] –коэф., запаса прочности 
-коэф., концентрации напряжений. 
.
На кручение 
Крутящий момент на валах 
Силы в зацеплении 
Ширина зубчатого колеса: В=26мм. 
Компановка редуктора
Компоновка редуктора
Схема сил действующих на валы редуктора
Рассчитываем ведущий вал.
Строим схему сил действующих в вертикальной плоскости.
Строим схему сил действующих в горизонтальной плоскости.
Строим суммарную эпюру моментов 
Строим эпюру эквивалентных моментов 
Находим диаметр характерных точек вала.
Эскиз ведущего вала.
Расчёт ведомого вала.
Строим схему сил действующих в вертикальной плоскости:
Строим схему сил действующих в горизонтальной плоскости:
Строим суммарную эпюру моментов :
Строим эпюру эквивалентных моментов :
Диаметр характерных точек ведомого вала:
Эскиз ведомого вала.
V. Выбор подшипников качения для валов редуктора.
Расчёт подшипников для ведущего вала
Выбор подшипников:
принимаем подшипник 204 [5].
принимаемая надёжность 99%.
; 
.
Сравниваем отношение 
то по таблице [5] принимаем X=1,0 и Y=0.
Вычисляем эквивалентную динамическую нагрузку:
;
.
Определяем долговечность наиболее нагруженного подшипника:
;
;
принимаем радиальные шариковые подшипники 104 [5]
;
Подшипники подобраны правильно так как:
.
Расчёт подшипников для ведомого вала
Выбор подшипников:
принимаем подшипник 204 [5]
; ;
Сравниваем отношение 
то по таблице [5] принимаем X=1,0 и Y=0.
Вычисляем эквивалентную динамическую нагрузку:
;
.
Определяем долговечность наиболее нагруженного подшипника:
;
;
Подшипники подобраны правильно так как:
.
Эскиз подшипника.
VI. Подбор муфты
Исходные данные:
Т = 5,24Н*м;
d1 = 22 мм;
d2 = 16 мм;
По таблице [4] = 63Н*м, dп1 = 22мм, dп2 = 16мм, D=100мм, L=76мм, l=24мм; Радиальное смещение не более 0,2мм, угловое смещение не более 1030\
Условное обозначение упругой втулочно-пальцевой муфты с номинальным крутящим моментом 63Н*м, одна из полумуфт диаметром d=16мм, исполнения 4, другая – диаметром d=22мм, исполнения 4, климатического исполнения Т, категории 2:
Муфта упругая втулочно-пальцевая 63-16-4-22-4 Т2 ГОСТ 21424-93.
Эскиз муфты.
Упругая Втулочно-пальцевая муфта:
1,4-полумуфты; 2-палец; 3-втулка
Список литературы
1. Сметанин А.С., Дундин Н.И., Костылева Н.Н. Энергетический и кинематический расчёты привода: Задания и методические указания к курсовому проектированию.- Архангельск: РИО-АЛТИ, 1990.-32с.
2. Богданов Е.А., Орленко Е.О., Сметанин А.С. Расчёт и конструирование механических передач с гибкой связью: Методические указания и справочные материалы к курсовому и дипломному проектированию.-2-е изд., перераб. и доп.-Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004. – 73с.
3. Перевязкин Ю.Д. Расчёт закрытых зубчатых и червячных передач: Методические указания к курсовому проектированию. – Архангельск: РИО-АГТУ, 1995.-32с.
4. Прокофьев Г.Ф., Дундин Н.И., Никловцик Н.Ю. Валы и оси. Муфты. Шпоночные и шлицевые соединения: Учебное пособие. – Архангельск: Изд-во АГТУ, 2003.-104с.
5. Прокофьев Г.Ф., Дундин Н.И., Никловцик Н.Ю. Подшипники. Смазка и смазочные устройства. Уплотнения: Учебное пособие. – Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004.- 104с
6. Цехнович Л.И., Петриченко И.П. Атлас конструкции редукторов.- Учебное пособие для вузов. Киев: “Вища школа”. Головное изд-во, 1979.-128с.-31302 2702000000.