Производственный процесс. Определение. Виды производственных процессов. Принципы организации.
Производственный процесс — совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции. Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и определению состояния предмета труда. Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.
Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов.
По назначению:
• основные, предназначенные для изменения формы или состояния материала продукции,
• вспомогательные, для обеспечения нормального функционирования основных процессов,
•обслуживающие, обеспечивающие основные и вспомогательные процессы услугами, транспортные и складские.
по характеру технологических операций:
• заготовительные, в результате которых могут быть получены литые, сварные, кованые заготовки;
• обрабатываю щие — это обработка резанием, термическая обработка деталей;• сборочные, обеспечивающие сборку узлов и машин.
по степени автоматизации:• ручные • механизированные, • автоматизированные• автоматические,
по характеру объекта производства:• простые процессы, состоящие из последовательно выполняемых операций, изготовление одной детали, партии одинаковых деталей, группы разных по конструкции деталей, • сложные процессы, состоящие из последовательно и параллельно выполняемых операций.
Принципы организации производства.
Принцип дифференциации предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения.
Принцип концентрации операций и интеграции производственных процессов. Операции становятся более объемными, сложными, выполняются на прогрессивном оборудовании в сочетании с бригадным принципом организации труда.
Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. В частности, выделяются группы рабочих, специализирующихся по профессиям, что способствует росту их квалификации и производительности труда.
Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений, выполняющих основные, вспомогательные и обслуживающие процессы.
П ринцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства. Одним из основных показателей рационального расположения на территории завода складских помещений заготовительных цехов, участков, оборудования являются минимальные суммарные грузопотоки.
Принцип параллельности заключается в максимально возможном совмещении отдельных производственных процессов во времени, что может существенно сократить время от запуска в производство до выпуска готовой продукции, т.е. производственного изготовления изделия. Для оценки параллельности процессов применяют коэффициент.
Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессах производства. Перерывы могут возникать по технологическим или организационным причинам.
Принцип ритмичности заключается в выпуске равных или равномерно нарастающих в соответствии с планом объемов продукции предприятием или отдельным рабочим местом, участком, цехом за определенную единицу времени.
Принцип автоматичности является одним из важнейших в деле поения эффективности производства, его интенсификации.
Принцип гибкости Он обеспечивает сокращение времени и затрат на переналадку оборудования при выпуске деталей и изделий широкой номенклатуры.
Типы производств. Их определение, достоинства и недостатки
Тип производства - это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема вьпуска продукции. Различаются три основных типа.
Единичное производство характеризуется малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается.
Серийное производство изделия изготовляются периодически повторяющимися партиями. Мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течение продолжительного времени. На большинстве рабочих мест выполняется одна постоянно повторяющаяся операция.
К самостоятельному типу относится опытное производство. Его цель — производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого — разработка конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.
Тип производства решающим образом влияет на эффективность использования ресурсов предприятия. Массовое производство позволяет выбирать прогрессивные исходные материалы и заготовки,
Использование групповых методов обработки, автоматизация производственных процессов дают возможность применять организационные формы массового производства в серийном, а иногда даже и в мелкосерийном производствах. Организационно-технический уровень серийных производственных процессов повышают гибкие производственные системы.