Описание конструкции, назначения детали, материал
Вал ведущий предназначен для установки на него ведущей шестерни и обеспечения работоспособности шестерёнчатого насоса.
Деталь Вал ведущий – тело вращения. Габаритные размеры детали: длинна 1305 мм, диаметр – 168,3 мм. Деталь выполнена в основном с шероховатостью Rz 40мкм. Диаметры 106,8мм, 110мм, 133,4мм, 163,8мм, 114мм выполнены с шероховатостью Ra 1.25мкмю. Основные допуски H12, h12, ±t/2. В детали имеется два отверстия с нарезанной в них резьбой М20, выполненная в поле допуска Н7. Так же на детали имеется закрытый шпоночный паз длиной 164мм шириной 32мм и открытый шпоночный паз длиной 124мм шириной 38мм.На детали также имеется две наружные резьбы, правая:М110мм с шагом 2 мм,выполненная в поле допуска 6g и левая М100мм с шагом 2 мм,выполненная в поле допуска 6g.
Деталь изготовлена из стали- 30ХН3А ГОСТ 4543-71.
Сталь 30ХН3А применяется для изготовления венцов ведомых колес, цельнокатаных колец, тяговых зубчатых передач электропоездов, шестерней и других улучшаемых деталей. Может применяться при температуре до -80 °С (при толщине стенки не более 100 мм).
Технологические свойства
Термообработка: Закалка 880oC, масло, Отпуск 540oC, вода
Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа
Свариваемость материала: ограниченно свариваемая.
Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207-217 и σв =710 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,75
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: склонна.
Таблица1. Химический состав Стали 30ХН3А
Таблица 2. Механические свойстваСтали 30ХН3А Нормированные механические свойства сталей при 20 °С Рисунок 1 – Эскиз детали «Вал ведущий» Операционно-технологический процесс изготовления детали Таблица 3. Технологический процесс изготовления детали “Вал ведущий”
C
Cr
Fe
Mn
Ni
P
S
Si
Cu
0,27-0,33
0,6-0,9
~94
0,3-0,6
2,75-3,15
До 0,025
До 0,025
0,17-0,37
До 0,3
п/п
Содержание операции
Эскиз
Оборудование
Отрезная
Токарная с ЧПУ
1.Подрезать чисто торец.
2.Центровать
3.Сверлить отв. Ø17,4мм
на длину 50мм.
4.Рассверлитьотв. с ø17,4
до ø21 на длину 12,5мм.
5.Снять фаску в отв. ø21мм пот углом до ø28мм шириной 6мм.
6.Нарезать резьбу М20 в отв. на длину 40мм.
16К20Ф3
Подрезной
Резец,
Сверло центровочное
Сверло ø17,4мм Сверло ø21мм
Сверло ø30мм
Метчик М20
ШЦ
Шаблон
Токарная с ЧПУ
1.Точить ø190мм до ø140мм на длину 357мм, R=50мм;
2.Точить ø140мм до ø120мм на длину 191,95мм, R=3мм;
3. Точить ø120мм до ø115мм на длину 174,45мм, R=3мм;
4. Точить ø115мм до ø105мм на длину 125,45мм, R=3мм;
16К20Ф3
Проходной резец
ШЦ
Радиусомеры
Токарная с ЧПУ
1.Подрезать второй торец выдержав длину вала 1305±0,5мм;
2.Центровать
3.Сверлить отв. Ø17,4мм на длину 50мм;
4.Рассверлить отв. Ø17,4 до Ø21мм на длину 14мм;
5.Снять фаску в отв. ø21мм пот углом до ø27мм шириной 7,5мм.
6.Снять фаску в отв. Под углом до Ø33мм на длину 1,5мм;
7.Нарезать резьбу М20 на длину 40мм.
16К20Ф3
Проходной резец
Сверло центровочное
Сверло ø17,4мм Сверло ø21мм
Сверло ø30мм
Метчик М20
ШЦ
Шаблон
Токарная с ЧПУ
1.Точить с Ø190мм до Ø175мм;
2. Точить Ø175мм до Ø140мм на длину 571мм, R=50мм,R=3мми выдержав размер Ø150мм;
3. Точить Ø140мм до Ø120мм на длину 386мм, R=3мм;
5. Точить Ø120мм до Ø115мм на длину 367мм, R=3мм;
6. Точить Ø115мм до Ø112мм на длину 296мм.
16К20Ф3
Проходной резец
ШЦ
Радиусомеры
Термообработка
Произвести термообработку заготовок валов
Печь электрическая
Контрольная
Произвести контроль твёрдости заготовок валов и заготовок на образцы
Стол ОТК
Токарная с ЧПУ
1. Точить чисто Ø140мм до Ø135мм на длину 165,05мм, R=50мм;
2. Точить чисто Ø120мм до Ø116мм на длину 17,5мм, R=3мм;
3. Точить чисто Ø115мм до Ø111мм на длину 49мм, R=3мм;
4. Точить чисто Ø105мм до Ø101мм на длину 125,45мм, R=3мм;
5. Точить чисто Ø101мм до Ø100мм на длину 27мм;
6. Точить канавку с Ø100мм до Ø97мм шириной 3мм и R=1,6мм, R=0,5мм;
7. Снять фаску на мм;
8.Нарезать резьбу M100x2LH-6g.
16К20Ф3
Проходной резец
Канавочный резец
Резьбовой резец
ШЦ
Радиусомеры
Резьбовой калибр
Токарная с ЧПУ
1.Точить Ø175 до Ø170мм;
2.Точить Ø140 до Ø135мм на длину185мм, R=50мм,R=3мм и выдержать размер Ø135мм;
3.Точить Ø 120 до Ø 116мм на длину 19мм, R=3мм;
4. Снять фаску под углом не Ø 135мм;
5. Точить чисто Ø112мм до Ø108мм на длину 296мм;
6. Точить чисто Ø115мм до Ø111мм на длину 90мм, R=3мм;
7.Точить Ø 111 до на длину 27мм;
8. Точить канавку с Ø110мм до Ø107мм шириной 3мм и R=1,6мм, R=0,5мм;
9. Снять фаску на мм;
10. Нарезать резьбу M110x2-6g;
11. Снять фаску на Ø108мм.
16К20Ф3
Проходной резец
Канавочный резец
Резьбовой резец
ШЦ
Радиусомеры
Резьбовой калибр
Круглошлифовальная
1.Шлифовать Ø170 до Ø мм;
2.Шлифовать Ø135 до Ø мм, R=50мм;
3.Шлифовать фаску шириной 6мм;
4 Шлифовать Ø166до Ø мм, R=3мм;
5. Шлифовать Ø111 до Ø мм;
6. Шлифовать Ø101 до Ø мм;
7. Шлифовать Ø135 до Ø мм;
8. Шлифовать Ø166до Ø мм;
9. Шлифовать фаску ;
10. Шлифовать Ø111 до Ø мм;
11. Шлифовать Ø108 до Ø мм на длину 296мм.
3С133В
Шлифовальный круг
Микрометр
Вертикально-фрезерная
1.Фрезеровать шпоночный паз на Ø мм, шириной 38мм, глубиной8,9мм;
2.фрезеровать шпоночный паз на Ø мм, шириной 32мм;
3.Сверлить 2 отв. Ø12мм на длину 9мм
6Р12
Стол
Болты
Фреза концевая
Сверло Ø12мм
ШЦ
Калибр-пробка