Работы, выполняемые при ТО запорно-регулирующей арматуры.




ИНСТРУКЦИЯ

По эксплуатации и обслуживанию запорной арматуры

 

Обшие положения

Арматура на газопроводах, компрессорных станциях, ГРС при ремонтных работах должна ставиться только в предусмотренной проектом серии.

Установка арматуры другой серии разрешается главным инженером управления газопровода.

Запорная арматура на узлах подключения, а также в охранной зоне КС должна быть защищена от свободного доступа посторонних лиц путём ограждения, укрытия защитными кожухами и пр. Арматура, случайное открытие и закрытие которой может привести к аварии, должна иметь механическую блокировку.

Запорная арматура должна быть защищена от почвенной и атмосферной коррозии. Повседневный уход за запорной арматурой на КС должен производиться эксплуатационным персоналом смен, который включает в себя: осмотр, очистку от грязи, пыли и т.д.

Профилактические осмотры и ремонты запорной арматуры должны производиться, по утверждённому начальником ЛПУ графику, группой запорной арматуры (ГЗА) под руководством инженера ГЗА.

Открытие и закрытие магистральных кранов, задвижек на газопроводе за исключением аварийных случаев, должна производиться только по распоряжению сменного инженера, начальника КС или зам. начальника ЛПУ по согласованию с ДПКС газопровода.

В аварийных ситуациях, после проведения по закрытию и открытию арматуры, исполнитель должен поставить в известность должностных лиц.

Все краны, задвижки, вентили должны иметь:

а) надписи с номерами согласно оперативной схеме;

б) указатели открытия и закрытия;

в) дистанционное управление при недоступности или опасности непосредственного обслуживания оборудования;

г) специальные манометры для замера давления на кранах больших диаметров;

Материал набивки сальников арматуры, смазка уплотнения, материал прокладок для фланцев соединений должен выбираться в зависимости от рабочих параметров и рабочей среды согласно ГОСТу.

Перестановка кранов

Дистанционное управление кранами

Дистанционное управление кранами отечественного производства осуществляется узлом управления типа ЭПУУ-4; краны фирмы “BORSIG” управляются поршневым сервоприводом. Рукоятка шестиходового переключателя поставлена в положение “дистанционное управление”. Импульсный газ подан к узлу управления крана.

Открытие и закрытие крана происходит следующим образом:

при подаче сигнала на открытие срабатывает электропневмоклапан узла управления и импульсный газ поступает в гидроприставку. Жидкость под давлением газа вытесняется из гидроприставки и через каналы шестиходового переключателя поступают в правые полости цилиндров гидропривода. Поршни цилиндров гидропривода, перемещаясь под действием давления жидкости, поворачивает рычаг и шпиндель, который в свою очередь поворачивает пробку крана. Жидкость из левых полостей цилиндров гидропривода переливается в другую гидроприставку через каналы переключателя. При подаче сигнала на закрытие также срабатывает электропневмоклапан для подачи газа в гидроприставку на закрытие.

На верхнем конце рычага привода имеется поводок, который при повороте шпинделя в конечное положение пробки, поворачивает рычаг конечного выключателя, обесточивая электропневмоклапан и подача газа в гидробаллон прекращается.

 

Ручное управление кранами

Ручное управление краном при наличии газа в трубопроводе осуществляется с помощью узла управления. Для чего необходимо, чтобы был подан импульсный газ и рукоятка шестиходового переключателя поставлена в положение “дистанционное управление”, затем нажать на педаль ручного управления, соответствующего электропневмоклапана “О” или” З”, удерживать ее в таком положении до конца перестановки крана.

При отсутствии газа в трубопроводе управление краном осуществляется с помощью гидравлического ручного насоса. При этом рукоятка шестиходового переключателя рода работы насоса должна быть повернута до совмещения с риской открытие (“О”) или закрытие (“З”).

 

Обслуживание кранов

1. Управление кранами без заполненной гидросистемы запрещается.

2. Открытие кранов Dу>500 мм производиться только после выравнивания давления в смежных участках газопровода.

3.Перед перестановкой крана произвести присоединение импульсного газопровода к узлу управления. Дальнейшие действия выполняются согласно требованиям раздела “перестановка кранов”.

4.Для создания герметичности затвора после закрытия кранов, а также для облегчения поворота пробки необходимо периодически производить набивку смазки под давлением 100 кг/см2. Дополнительная набивка кранов производится два раза в год и во время ремонтов на трасе.

5. Для набивки кранов и обеспечения затвора использовать следующие смазки:

- смазка жировая по МРТУ-12Н97-64 применяется зимой, температура каплепадения 690С, внешний вид: однородная, светлая;

- смазка синтетическая по ВТУ ТНЗ 157-64 применяется летом, температура каплепадания 150 0С, внешний вид: однородная, тёмная.

6. Регулярно проводить набивку смазки в кольцевую камеру резьбовой части шпинделя.

7. Мультипликаторы наполнять спецсмазкой по мере её израсходования.

8. Периодически проверять автоматическое отключение электрической цепи конечным выключателем при дистанционном управлении и регулировку поводков конечного выключателя таким образом, чтобы они разорвали цепь соленоидов в конечных положениях пробки крана.

9. Периодически, по мере необходимости, производить замену резиновых колец гидропривода и мультипликаторов.

Работы, выполняемые при ТО запорно-регулирующей арматуры.

№ п/п Содержание работ Периодичность Исполнитель  
Плановый осмотр  
Краны с шаровым и коническим затвором  
  Внешний осмотр с целью обнаружения утечек газа, выявления поломок, внешних неисправностей, проверки комплексности ЗА Ежесменно Деж. персонал ГКС  
  Проверка заданного положения рукояток распределителей гидронасосов, кранов, вентилей, режима работы Ежесменно Деж. персонал ГКС  
  Осмотр обратных клапанов (наземного исполнения) и их масляных амортизаторов с целью обнаружения утечек гидрожидкости и газа, ослабление крепежа и повреждения уплотнений Ежесменно Деж. персонал ГКС  
  Проверка наличия надписей и табличек 1 раз в месяц Персонал цеха ГКС  
  Внешний осмотр оборудования КИП и А и проверка герметичности соединений, импульсных линий, узлов управления. 1 раз в месяц АСУ, АиТМ  
  Проверка конечных выключателей, клемных коробок.    
  Проверка правильности установки шарового затвора в крайнем положении при помощи ручного насоса или штурвала 1 раз в месяц Персонал цеха ГКС
  Проверка на примерзаемость шарового затвора к корпусу крана частичным маневрированием (не более 10 град) В зимнее время 1 раз в месяц Персонал цеха ГКС
  Проверка герметичности корпуса крана по фланцам, сварным соединениям и шпинделя 1 раз в месяц Персонал цеха ГКС
  Удаление влаги и конденсата из корпуса крана через дренаж 1 раз в 3 месяца Спец. бригада ГКС
  Проверка уровней гидрожидкости в баллонах и гидроцилиндрах 1 раз в 3 месяца Спец. бригада ГКС
  Проверка работы блоков управления путем местного и дистанционного опробования при отсоединенных от гидробаллонов трубках подачи импульсного газа 1 раз в 3 месяца при выводе ГПА из ремонта АСУ, АиТМ
  Проверка работоспособности распределителей, ручных насосов, золотников, переключателей рода работ 1 раз в 3 месяца Спец. бригада ГКС
  Проверка открытого положения регулятора расхода газа 1 раз в 3 месяца Спец. бригада ГКС
  Затворы входных и выходных кранов УПКС должны быть полностью переставлены (краны, оснащенные системой дистанционного управления должны опробоваться в комплексе с этой системой) 1 раз в 6 месяца Спец. бригада ГКС Персонал цеха ГКС АСУ, АиТМ
  Проверка герметичности кранов по: - свечные краны УП; - свечные краны внутриплощадочные; - остальные краны внутриплощадочные.     1 раз в 3 месяца 1 раз в 3 месяца   1 раз в 6 месяца     Спец. бригада ГКС Персонал цеха ГКС   Персонал цеха ГКС
Задвижки клиновые
  Внешний осмотр с целью обнаружения утечек газа, выявления поломок, внешних неисправностей, проверки комплексности ЗА Ежесменно Деж. персонал ГКС
  Внешний осмотр оборудования КИПиА и проверка герметичности соединений. 1 раз в месяц АСУ, АиТМ
  Проверка правильности установки клинового затвора в крайнее положение при помощи штурвала. 1 раз в месяц и после каждой перестановки клина   Персонал цеха ГКС
  Проверка герметичности корпуса запорной арматуры по фланцам, сварным соединениям, шпинделю, сальниковой камеры. Ежесменно Деж. персонал ГКС
  Проверка настройки путевых выключателей 1 раз в 3 месяца Спец. бригада ГКС Персонал цеха ГКС
Обслуживание и ремонт электропривода согласно инструкции по эксплуатации на каждый тип привода.
                   

Данные перечень работ по техническому обслуживанию составлен на основании регламента технического обслуживания газовой арматуры.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2020-12-08 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: